一种新型保温管密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型保温管密封装置，包括复合材料密封环、橡胶套和支撑管道，支撑管道与保温管之间设有环向补偿间隙，保温管包括基础管以及由内至外依次套设于基础管上的聚氨酯保温层和PE保护壳，复合材料密封环套装于基础管上，并通过橡胶套与支撑管道相连接，复合材料密封环包括支撑环和橡胶密封带，支撑环由两个相互配合的半环构成，两个半环之间通过螺栓连接组合套装于基础管上，橡胶密封带设置于支撑环与基础管之间，支撑环内侧设有与橡胶密封带相配合的凹槽，橡胶套与支撑管道、复合材料密封环之间均通过卡箍相连接，本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够实现保温管与井室之间的良好密封，防水效果好，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种新型保温管密封装置
本技术涉及保温管
，尤其涉及一种新型保温管密封装置。
技术介绍
目前，在标准聚氨酯保温管解决井室防水问题中，现有的密封装置在保温管的PE保护壳上直接安装密封产品（常见如卡箍式橡胶套一类），但由于PE保护壳内部的聚氨酯保温层硬度较低，仅通过卡箍对保温管进行锁紧常常会导致PE保护壳内陷发生渗漏，因此，密封产品与PE保护壳之间往往需要通过粘胶进行辅助密封，然而，目前市场上对于PE材质并无有效粘接剂，且保温管受热后产生热位移还会导致胶粘部分加速撕开，从而使得该密封装置与保温管之间无法有效地实现抗压粘接密封，进而导致在水位深度超出6米的情况下，很难实现井室内管道接口防水问题。如何保证保温管与井室连接之间的密封性是目前仍需解决的问题。因此，急需开发一种新型保温管密封装置以解决上述技术问题。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型保温管密封装置，结构简单，操作便捷，能够实现保温管与井室之间的良好密封，防水效果好，具有广阔的应用前景，有利于推广应用。为了实现上述目的，本技术提供的一种新型保温管密封装置，包括复合材料密封环，橡胶套和支撑管道，所述支撑管道与保温管之间设有环向补偿间隙，所述保温管包括基础管以及由内至外依次套设于基础管上的聚氨酯保温层和PE保护壳，所述复合材料密封环套装于基础管上，并通过橡胶套与支撑管道相连接，所述复合材料密封环包括支撑环和橡胶密封带，所述支撑环由两个相互配合的半环构成，两个半环之间通过螺栓连接组合套装于基础管上，所述橡胶密封带设置于支撑环与基础管之间，所述支撑环内侧设有与橡胶密封带相配合的凹槽，所述橡胶套为卡箍式橡胶套，其内侧设有至少一个波纹，所述橡胶套与支撑管道、复合材料密封环之间均通过卡箍相连接。优选地，所述支撑管道上固接有管道法兰，所述管道法兰定位于井壁墙体中间，所述支撑管道与管道法兰相连的一端浇筑于井壁内，其另一端伸出于井壁外，以实现支撑管道与井壁的固定连接，所述保温管带有复合材料密封环的一端伸出于支撑管道外，所述橡胶套的一端套设于复合材料密封环的外侧，另一端套设于支撑管道伸出井壁一端的外侧，以实现保温管与支撑管道的连接。优选地，所述橡胶套的两端分别通过两个卡箍与复合材料密封环、支撑管道相固接，所述支撑环半环的顶部和底部分别设有内陷式螺栓安装槽，所述内陷式螺栓安装槽内设有螺栓安装孔，两个卡箍分别安装于内陷式螺栓安装槽的两侧。优选地，所述凹槽的槽宽与橡胶密封带的宽度相匹配，所述凹槽的槽深小于橡胶密封带的凸起高度。优选地，所述支撑环的内径与基础管的外径相等，所述支撑环的外径与PE保护壳的外径相等。优选地，所述支撑环采用复合材料组成，复合材料的热膨胀系数在基础管与PE保护壳的热膨胀系数之间。优选地，所述支撑环由第一材料层与第二材料层复合而成，所述第一材料层为二氧化硅层，所述第二材料层为玻璃砂层或玻璃纤维层，所述第一材料层设置于支撑环靠近基础管一侧，所述第二材料层设置于支撑环远离基础管一侧。本技术提供的一种新型保温管密封装置，具有如下有益效果：1．本技术的橡胶套上设有至少一个波纹，波纹的波谷用于实现对保温管的热位移补偿，波纹个数可根据实际情况进行选择。支撑管道与保温管之间设有环向补偿间隙，环向补偿间隙可用于对保温管的热位移进行补偿。2．本技术的支撑环采用复合材料组成，复合材料的热膨胀系数在基础管与PE保护壳的热膨胀系数之间，在使用过程中，保温管内流经有热水，基础管受热后向外膨胀，支撑环受热后向内膨胀，从而实现加强密封的作用，且温度越高基础管与支撑环连接处的密封性能越好。支撑环采用复合材料，提高了支撑环的硬度，从而便于保温管通过支撑环进行连接时，其连接更加稳固。3．本技术凹槽的槽宽与橡胶密封带的宽度相配合，凹槽的槽深小于橡胶密封带的凸起高度，从而可提高半环安装后与橡胶密封带之间的密封性。橡胶密封带可对支撑环与基础管之间因加工尺寸偏差或热位移产生的缝隙进行弥补，从而可有效防止地下水在支撑环与基础管的连接处发生渗漏，辅助加强基础管与支撑环连接处的密封性，从而进一步提高复合材料密封环使用时的稳定性。附图说明图1为本技术提供的一种新型保温管密封装置的结构示意图；图2为本技术提供的一种新型保温管密封装置的支撑环结构示意图。图中：1.复合材料密封环2.基础管3.聚氨酯保温层4.PE保护壳5.橡胶套6.支撑管道7.井壁8.卡箍9.管道法兰10.内陷式螺栓安装槽11.支撑环12.橡胶密封带13.螺栓安装孔14.环向补偿间隙。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术做进一步说明，以助于理解本技术的内容。如图1-2所示，分别为本技术提供的一种新型保温管密封装置的结构示意图及其支撑环的结构示意图。该保温管用非金属防水密封装置包括复合材料密封环1，橡胶套5和支撑管道6，所述支撑管道6与保温管之间设有环向补偿间隙14，环向补偿间隙14可用于对保温管的热位移进行补偿。所述保温管包括基础管2以及由内至外依次套设于基础管2上的聚氨酯保温层3和PE保护壳4，所述复合材料密封环1套装于基础管2上，并通过橡胶套5与支撑管道6相连接，所述复合材料密封环1包括支撑环11和橡胶密封带12，所述支撑环11由两个相互配合的半环构成，两个半环之间通过螺栓连接组合套装于基础管2上，所述橡胶密封带12设置于支撑环11与基础管2之间，所述支撑环11内侧设有与橡胶密封带12相配合的凹槽。所述橡胶套5为卡箍式橡胶套，其内侧设有至少一个波纹，波纹的波谷用于实现对保温管的热位移补偿，波纹个数可根据实际情况进行选择。所述橡胶套5与支撑管道6、复合材料密封环1之间均通过卡箍8相连接。所述支撑管道6上固接有管道法兰9，所述管道法兰9定位于井壁7墙体中间，所述支撑管道6与管道法兰9相连的一端浇筑于井壁7内，其另一端伸出于井壁7外，以实现支撑管道6与井壁7的固定连接，所述保温管带有复合材料密封环1的一端伸出于支撑管道6外，所述橡胶套5的一端套设于复合材料密封环1的外侧，另一端套设于支撑管道6伸出井壁7一端的外侧，以实现保温管与支撑管道6的连接。所述橡胶套5的两端分别通过两个卡箍8与复合材料密封环1、支撑管道6相固接，所述支撑环11半环的顶部和底部分别设有内陷式螺栓安装槽10，所述内陷式螺栓安装槽10内设有螺栓安装孔13，两个卡箍8分别安装于内陷式螺栓安装槽10的两侧。所述凹槽的槽宽与橡胶密封带12的宽度相匹配，所述凹槽的槽深小于橡胶密封带12的凸起高度，从而可提高半环安装后与橡胶密封带12之间的密封性。橡胶密封带12可对支撑环11与基础管2之间因加工尺寸偏差或热位移产生的缝隙进行弥补，从而可有效防止地下水在支撑环11与基础管2的连接处发生渗漏，辅助加强基础管2与支撑环11连接处的密封性，从而进一步提高复合材料密封环1使用时的稳定性。所述支撑环11的内径与基础管2的外径相等，所述支撑环11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型保温管密封装置，其特征在于，包括复合材料密封环，橡胶套和支撑管道，所述支撑管道与保温管之间设有环向补偿间隙，所述保温管包括基础管以及由内至外依次套设于基础管上的聚氨酯保温层和PE保护壳，所述复合材料密封环套装于基础管上，并通过橡胶套与支撑管道相连接，所述复合材料密封环包括支撑环和橡胶密封带，所述支撑环由两个相互配合的半环构成，两个半环之间通过螺栓连接组合套装于基础管上，所述橡胶密封带设置于支撑环与基础管之间，所述支撑环内侧设有与橡胶密封带相配合的凹槽，所述橡胶套为卡箍式橡胶套，其内侧设有至少一个波纹，所述橡胶套与支撑管道、复合材料密封环之间均通过卡箍相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型保温管密封装置，其特征在于，包括复合材料密封环，橡胶套和支撑管道，所述支撑管道与保温管之间设有环向补偿间隙，所述保温管包括基础管以及由内至外依次套设于基础管上的聚氨酯保温层和PE保护壳，所述复合材料密封环套装于基础管上，并通过橡胶套与支撑管道相连接，所述复合材料密封环包括支撑环和橡胶密封带，所述支撑环由两个相互配合的半环构成，两个半环之间通过螺栓连接组合套装于基础管上，所述橡胶密封带设置于支撑环与基础管之间，所述支撑环内侧设有与橡胶密封带相配合的凹槽，所述橡胶套为卡箍式橡胶套，其内侧设有至少一个波纹，所述橡胶套与支撑管道、复合材料密封环之间均通过卡箍相连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型保温管密封装置，其特征在于，所述支撑管道上固接有管道法兰，所述管道法兰定位于井壁墙体中间，所述支撑管道与管道法兰相连的一端浇筑于井壁内，其另一端伸出于井壁外，以实现支撑管道与井壁的固定连接，所述保温管带有复合材料密封环的一端伸出于支撑管道外，所述橡胶套的一端套设于复合材料密封环的外侧，另一端套设于支撑管道伸出井壁一端的外侧，以实现保温管与支撑管道的连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银生，
申请(专利权)人：天津淼森高新科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12