一种抗腐蚀性单座角阀制造技术

技术编号:26138756 阅读:50 留言:0更新日期:2020-10-31 10:56
本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀性单座角阀,涉及水管配件技术领域。本实用新型专利技术包括阀杆、上阀盖和阀体,阀体的正上方设置有上阀盖,上阀盖中配合安装有阀杆;安装柱的竖直中心位置设置有呈凸形的第一贯穿槽,同时安装柱的侧面上设置有与第一贯穿槽呈垂直设置的第二贯穿槽;第一贯穿槽离上阀盖较远一端的安装柱中设置有截面为等腰梯形的第三贯穿槽,第三贯穿槽靠近第一贯穿槽一端的外侧沿周向设置有第一环形密封槽;安装柱靠近上阀盖的端面上位于第一贯穿槽的外侧沿周向设置有第二环形密封槽。本实用新型专利技术通过设置有一系列结构,使本装置在使用时避免了因腐蚀而导致液体的泄漏,且本装置的阀球更换简单,便捷,大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀性单座角阀
本技术属于水管配件
,特别是涉及一种抗腐蚀性单座角阀。
技术介绍
角阀就是角式截止阀,角阀与球形阀类似,其结构和特性是由球型阀修正而来,与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角,角阀又叫三角阀、角形阀、折角水阀,单座调节阀是常用的流体控制器件之一,目前,现有的单座角阀中的阀芯为一体成型设置,阀球在长时间使用损坏之后,需要整体拆卸更换,操作麻烦且提高了生产成本,此外,现有的单座角阀抗腐蚀性较差,长时间使用后,因腐蚀易造成液体泄漏,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗腐蚀性单座角阀,通过L形陶瓷压环的设置除了阀球的密封效果之外,L形陶瓷压环和第一环形密封槽之间通过第一密封圈的配合可以实现进一步的密封,且L形陶瓷压环陶瓷的设置,避免了腐蚀,此外,通过第一阀芯和第二阀芯之间的螺旋配合,更换时,只需要更换第二阀芯和阀球的连接体即可,解决了现有的单座角阀中的阀芯为一体成型设置,阀球在长时间使用损坏之后,需要整体拆卸更换,操作麻烦且提高了生产成本的问题和现有的单座角阀抗腐蚀性较差,长时间使用后,因腐蚀易造成液体泄漏的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种抗腐蚀性单座角阀,包括阀杆、上阀盖和阀体,所述阀体的正上方设置有上阀盖,所述上阀盖中配合安装有阀杆;所述阀体中设置有安装柱,所述安装柱的竖直中心位置设置有呈凸形的第一贯穿槽,同时安装柱的侧面上设置有与第一贯穿槽呈垂直设置的第二贯穿槽;所述第一贯穿槽离上阀盖较远一端的安装柱中设置有截面为等腰梯形的第三贯穿槽,所述第三贯穿槽靠近第一贯穿槽一端的外侧沿周向设置有第一环形密封槽;所述安装柱靠近上阀盖的端面上位于第一贯穿槽的外侧沿周向设置有第二环形密封槽;所述阀杆的一端延伸至第一贯穿槽中与第一阀芯固定连接,同时第一阀芯的另一端对齐设置有径向全等的第二阀芯,所述第二阀芯的另一端固定连接有阀球;所述第二阀芯的一端面中心位置设置有螺旋杆,同时第二阀芯的另一端外壁上沿周向设置有L形陶瓷压环;所述第一阀芯靠近第二阀芯的一端面中心位置设置有内螺纹孔,所述内螺纹孔用于与螺旋杆配合;所述第一阀芯和第二阀芯的连接体位于第一贯穿槽中;所述阀球与第三贯穿槽过盈配合;所述L形陶瓷压环配合在第一环形密封槽中,且L形陶瓷压环一侧的第一环形密封槽中设置有第一密封圈。进一步地,所述上阀盖一端上固定连接有第一法兰盘,同时上阀盖另一端上固定连接有第二法兰盘;所述第一法兰盘的一侧设置有密封盘,所述第一法兰盘的一端外表面上沿周向均布有第一螺栓;所述第一法兰盘和密封盘之间通过第一螺栓配合固定;所述阀杆的一端穿过密封盘延伸至密封盘的外侧。进一步地,所述阀体靠近上阀盖的端面上设置有第三法兰盘,所述第三法兰盘的一端外表面上沿周向均布有第二螺栓,所述第三法兰盘与第二法兰盘之间通过第二螺栓配合固定。进一步地,所述阀体的另一端面上连通连接有进水管,所述进水管的另一端外壁上固定套合有第四法兰盘;所述阀体的侧面上连通连接有出水管,所述出水管的另一端外壁上固定套合有第五法兰盘;所述进水管与第一贯穿槽同心设置,同时出水管与第二贯穿槽同心设置。进一步地,所述第三法兰盘内侧的阀体端面上沿周向设置有第一卡槽,所述第一卡槽一侧的阀体内壁上沿周向均布有定位套;所述阀体另一端的内壁上沿周向设置有第二卡槽;所述安装柱的一端通过密封垫与第二卡槽配合。进一步地,所述第一卡槽中配合设置有限位盘,所述限位盘的一侧表面上沿周向均布有定位柱,所述定位柱用于与定位套配合,所述限位盘一侧的第一卡槽中设置有第二密封圈;所述限位盘的上方设置有圆形密封板,所述圆形密封板的一侧面上沿周向设置有密封套,所述密封套的一端通过密封垫与第二环形密封槽配合。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过设置,解决了第一阀芯、第二阀芯、螺旋杆和内螺纹孔,使用时,当需要对阀球进行拆卸更换时,因为螺旋杆和内螺纹孔之间的螺旋配合设置,工作人员只需要旋转第一阀芯,使第一阀芯从第二阀芯上脱离,既可以完成更换,该设置操作简单、便捷,大大降低了生产成本,该设置解决了现有的现有的单座角阀中的阀芯为一体成型设置,阀球在长时间使用损坏之后,需要整体拆卸更换,操作麻烦且提高了生产成本的问题。2、本技术通过设置L形陶瓷压环、第一密封圈和第一环形密封槽,使用时,L形陶瓷压环插合在第一环形密封槽中,通过第一密封圈的设置可以实现密封的作用,因为L形陶瓷压环陶瓷材质的设置,避免了腐蚀造成本装置液体的泄漏,解决了现有的单座角阀抗腐蚀性较差,长时间使用后,因腐蚀易造成液体泄漏的问题。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种抗腐蚀性单座角阀的结构示意图;图2为图1的爆炸图;图3为阀体的整体结构示意图;图4为图3的剖视图;图5为安装柱的整体结构示意图;图6为图5的剖视图;图7为第一阀芯和第二阀芯的配合图;图8为图2中A处的放大图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、阀杆;2、密封盘;3、上阀盖;4、阀体;5、第二螺栓;6、第一螺栓;7、第一密封圈;8、第二阀芯;9、安装柱;10、圆形密封板;11、限位盘;12、第二密封圈;101、第一阀芯;102、内螺纹孔;301、第二法兰盘;302、第一法兰盘;401、第三法兰盘;402、第四法兰盘;403、出水管;404、第五法兰盘;405、定位套;406、第一卡槽;407、第二卡槽;408、进水管;801、螺旋杆;802、L形陶瓷压环;803、阀球;901、第二贯穿槽;902、第一贯穿槽;903、第二环形密封槽;904、第一环形密封槽;905、第三贯穿槽;1001、密封套;1101、定位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,本技术为一种抗腐蚀性单座角阀,包括阀杆1、上阀盖3和阀体4,阀体4的正上方设置有上阀盖3,上阀盖3中配合安装有阀杆1,阀杆1的另一端用于与执行机构进行连接,方便对本装置的控制;上阀盖3一端上固定连接有第一法兰盘302,同时上阀盖3另一端上固定连接有第二法兰盘301;第一法兰盘302的一侧设置有密封盘2,密封盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗腐蚀性单座角阀,包括阀杆(1)、上阀盖(3)和阀体(4),其特征在于:所述阀体(4)的正上方设置有上阀盖(3),所述上阀盖(3)中配合安装有阀杆(1);/n所述阀体(4)中设置有安装柱(9),所述安装柱(9)的竖直中心位置设置有呈凸形的第一贯穿槽(902),同时安装柱(9)的侧面上设置有与第一贯穿槽(902)呈垂直设置的第二贯穿槽(901);/n所述第一贯穿槽(902)离上阀盖(3)较远一端的安装柱(9)中设置有截面为等腰梯形的第三贯穿槽(905),所述第三贯穿槽(905)靠近第一贯穿槽(902)一端的外侧沿周向设置有第一环形密封槽(904);所述安装柱(9)靠近上阀盖(3)的端面上位于第一贯穿槽(902)的外侧沿周向设置有第二环形密封槽(903);/n所述阀杆(1)的一端延伸至第一贯穿槽(902)中与第一阀芯(101)固定连接,同时第一阀芯(101)的另一端对齐设置有径向全等的第二阀芯(8),所述第二阀芯(8)的另一端固定连接有阀球(803);/n所述第二阀芯(8)的一端面中心位置设置有螺旋杆(801),同时第二阀芯(8)的另一端外壁上沿周向设置有L形陶瓷压环(802);所述第一阀芯(101)靠近第二阀芯(8)的一端面中心位置设置有内螺纹孔(102),所述内螺纹孔(102)用于与螺旋杆(801)配合;/n所述第一阀芯(101)和第二阀芯(8)的连接体位于第一贯穿槽(902)中;所述阀球(803)与第三贯穿槽(905)过盈配合;/n所述L形陶瓷压环(802)配合在第一环形密封槽(904)中,且L形陶瓷压环(802)一侧的第一环形密封槽(904)中设置有第一密封圈(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀性单座角阀,包括阀杆(1)、上阀盖(3)和阀体(4),其特征在于:所述阀体(4)的正上方设置有上阀盖(3),所述上阀盖(3)中配合安装有阀杆(1);
所述阀体(4)中设置有安装柱(9),所述安装柱(9)的竖直中心位置设置有呈凸形的第一贯穿槽(902),同时安装柱(9)的侧面上设置有与第一贯穿槽(902)呈垂直设置的第二贯穿槽(901);
所述第一贯穿槽(902)离上阀盖(3)较远一端的安装柱(9)中设置有截面为等腰梯形的第三贯穿槽(905),所述第三贯穿槽(905)靠近第一贯穿槽(902)一端的外侧沿周向设置有第一环形密封槽(904);所述安装柱(9)靠近上阀盖(3)的端面上位于第一贯穿槽(902)的外侧沿周向设置有第二环形密封槽(903);
所述阀杆(1)的一端延伸至第一贯穿槽(902)中与第一阀芯(101)固定连接,同时第一阀芯(101)的另一端对齐设置有径向全等的第二阀芯(8),所述第二阀芯(8)的另一端固定连接有阀球(803);
所述第二阀芯(8)的一端面中心位置设置有螺旋杆(801),同时第二阀芯(8)的另一端外壁上沿周向设置有L形陶瓷压环(802);所述第一阀芯(101)靠近第二阀芯(8)的一端面中心位置设置有内螺纹孔(102),所述内螺纹孔(102)用于与螺旋杆(801)配合;
所述第一阀芯(101)和第二阀芯(8)的连接体位于第一贯穿槽(902)中;所述阀球(803)与第三贯穿槽(905)过盈配合;
所述L形陶瓷压环(802)配合在第一环形密封槽(904)中,且L形陶瓷压环(802)一侧的第一环形密封槽(904)中设置有第一密封圈(7)。


2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性单座角阀,其特征在于,所述上阀盖(3)一端上固定连接有第一法兰盘(302),同时上阀盖(3)另一端上固定连接有第二法兰盘(301);所述第一法兰盘(302)的一侧设置有密封盘(2),所述第一法兰盘(302)的一端外表面上沿周向均...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙保明于涛王罡张鑫焱刘洁
申请(专利权)人:奥卡威远东控制阀大连有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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