污泥干化加强式压滤机外置轴承制造技术

一种污泥干化加强式压滤机外置轴承，包括辊筒本体、与辊筒本体两端配合的两支撑组，每一所述支撑组包括轴承座本体、密封件及轴承，所述轴承设置在轴承座本体的内部，所述辊筒本体的端部伸入到轴承座本体的内部与轴承配合安装，所述密封件包裹在轴承外侧并与轴承座本体配合安装，所述轴承座本体、密封件及辊筒本体合围成一容置空间，所述轴承装设于容置空间内。本实用新型专利技术污泥干化加强式压滤机外置轴承的有益效果在于：通过将轴承设置在辊筒本体的外侧并且与所述轴承座本体配合安装，所述轴承座本体上的上壳、底壳分开设置，从而降低轴承维修更换时的难度，节约使用成本，实用性强，具有较强的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
污泥干化加强式压滤机外置轴承
本技术涉及一种造纸用设备，尤其涉及一种污泥干化加强式压滤机外置轴承。
技术介绍
造纸行业中，造纸废水经处理后浆产生大量的污泥，该污泥由于含水量较高，必须要经过压榨脱水处理，降低污泥中的含水率，使污泥减量化和固化，才便于污泥的下一步处理，常见的污泥处理方式为：将生产的污泥由隔膜厢式板框机一次脱水后在到加强式压滤机二次脱水组成一条生产线，然后将压榨脱水处理后的污泥传送至电厂焚烧。因此隔膜厢式板框机一次脱水含水率达到45％-55％，然后到加强式压滤机二次脱水含水率可以降低3％-7％。在运行中加强式压滤机故障率高，而且影响隔膜厢式板框机运行率。加强式压滤机故障率高，主要是内置辊筒轴承损坏。现在压滤机辊筒大多数采用内置轴承辊筒，但内置轴承辊筒密封性差、维修困难、轴承加油困难、现在处理内置辊筒轴承损坏办法是更换新轴承，需要采购轴承，增加维修成本。因此，亟需对传统的置轴承辊筒进行改进。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种导电均匀的污泥干化加强式压滤机外置轴承。一种污泥干化加强式压滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥干化加强式压滤机外置轴承，其特征在于，包括辊筒本体、与辊筒本体两端配合的两支撑组，每一所述支撑组包括轴承座本体、密封件及轴承，所述轴承设置在轴承座本体的内部，所述辊筒本体的端部伸入到轴承座本体的内部与轴承配合安装，所述密封件包裹在轴承外侧并与轴承座本体配合安装，所述轴承座本体、密封件及辊筒本体合围成一容置空间，所述轴承装设于容置空间内。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化加强式压滤机外置轴承，其特征在于，包括辊筒本体、与辊筒本体两端配合的两支撑组，每一所述支撑组包括轴承座本体、密封件及轴承，所述轴承设置在轴承座本体的内部，所述辊筒本体的端部伸入到轴承座本体的内部与轴承配合安装，所述密封件包裹在轴承外侧并与轴承座本体配合安装，所述轴承座本体、密封件及辊筒本体合围成一容置空间，所述轴承装设于容置空间内。


2.如权利要求1所述的污泥干化加强式压滤机外置轴承，其特征在于：所述轴承座本体包括上壳、与上壳配合的底壳，所述上壳中部弧形弯曲，从而使上壳底部朝向底壳的侧面形成第一弧形槽，上壳的两侧形成水平延伸的第一安装部；所述底壳中部同样弧形弯曲，从而使底壳底部朝向上壳的侧面形成第二弧形槽，底壳的两侧形成水平延伸的第二安装部，所述辊筒本体的端部装设于轴承上，所述上壳的第一安装部与底壳上的第二安装部贴合，污泥干化加强式压滤机外置轴承还包括若干固定件，所述固定件穿过上壳的第一安装部与底壳的第二安装部固定，从而将上壳固定在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎桂华，陈东，
申请(专利权)人：东莞建晖纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44