一种改良型螺丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型螺丝，括螺盖和螺柱，所述螺盖的上端顶部设置有止回阀，且止回阀的正面前端分布有气孔，所述螺柱焊接于螺盖的下端，且螺柱的外壁四周分布有外螺纹，所述螺柱的内侧中部开设有进气槽，且螺柱的中部内壁分布有固定套，所述固定套的内侧固定有气囊，且气囊的外壁一侧贴合有弹出结构，所述螺柱与弹出结构相邻处开设有螺槽，且螺柱的下端底部开设有嵌入槽。该改良型螺丝设置有气孔，气孔沿止回阀的侧面分布，当使用者需要对内部进行充气作业时，可通过充气筒与止回阀进行连接，向内充气，加压后的空气从气孔内流入进气槽内，并且采用止回阀的设计，能够防止气体外泄的可能，保证整个结构的合理性。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型螺丝
本技术涉及螺丝
，具体为一种改良型螺丝。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。市场上的螺丝在使用中无螺纹辅助，必须通过有内螺纹的工件才能进行拧紧，同时在使用中一旦出现滑丝的可能，极可能出现螺丝脱离，导致螺丝无法继续进行固定，为此，我们提出一种改良型螺丝。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改良型螺丝，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的螺丝在使用中无螺纹辅助，必须通过有内螺纹的工件才能进行拧紧，同时在使用中一旦出现滑丝的可能，极可能出现螺丝脱离，导致螺丝无法继续进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改良型螺丝，包括螺盖和螺柱，所述螺盖的上端顶部设置有止回阀，且止回阀的正面前端分布有气孔，所述螺柱焊接于螺盖的下端，且螺柱的外壁四周分布有外螺纹，所述螺柱的内侧中部开设有进气槽，且螺柱的中部内壁分布有固定套，所述固定套的内侧固定有气囊，且气囊的外壁一侧贴合有弹出结构，所述螺柱与弹出结构相邻处开设有螺槽，且螺柱的下端底部开设有嵌入槽，所述螺柱的外壁贴合有外固套管，且外固套管的顶部焊接有翼板，所述外固套管的下端底部焊接有立柱，且外固套管与弹出结构平行处开设有侧开槽。优选的，所述螺盖与螺柱之间呈垂直状分布，且螺盖与螺柱之间为焊接一体化结构。优选的，所述止回阀、气孔与进气槽相互连通，且气孔沿止回阀的侧面分布。优选的，所述固定套与气囊之间为固定连接，且弹出结构沿气囊的外壁两侧对称分布。优选的，所述弹出结构包括有顶出板、旋转轴和橡胶套，且顶出板的一端活动连接有旋转轴，所述顶出板的外壁四周贴合有橡胶套。优选的，所述顶出板呈弧面状分布，且顶出板的弧面角度与螺柱的半径弧度相同。优选的，所述嵌入槽的尺寸与立柱的尺寸相互配合，且立柱设置有一对。优选的，所述弹出结构与螺柱之间为旋转连接，且弹出结构的尺寸与螺槽和侧开槽相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改良型螺丝设置有气孔，气孔沿止回阀的侧面分布，当使用者需要对内部进行充气作业时，可通过充气筒与止回阀进行连接，向内充气，加压后的空气从气孔内流入进气槽内，并且采用止回阀的设计，能够防止气体外泄的可能，保证整个结构的合理性；螺盖与螺柱之间为焊接一体化结构，螺盖与螺柱为一个完整的螺丝，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高结构稳定，并且整个呈垂直状分布，便于后续拧动螺丝；弹出结构沿气囊的外壁两侧对称分布，固定套起到良好的固定夹紧的作用，能够牢固的将气囊固定在螺柱内，当气囊充满气体时，气囊膨胀，抵住弹出结构弹出，通过弹出结构的侧位夹紧，达到整个螺丝在螺纹固定的同时具有侧位夹紧的效果，防止螺丝出现滑丝的情况，导致无法对工件进行夹紧的可能。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、螺盖；2、止回阀；3、气孔；4、螺柱；5、进气槽；6、外螺纹；7、固定套；8、气囊；9、弹出结构；901、顶出板；902、旋转轴；903、橡胶套；10、螺槽；11、嵌入槽；12、外固套管；13、翼板；14、立柱；15、侧开槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种改良型螺丝，包括螺盖1、止回阀2、气孔3、螺柱4、进气槽5、外螺纹6、固定套7、气囊8、弹出结构9、顶出板901、旋转轴902、橡胶套903、螺槽10、嵌入槽11、外固套管12、翼板13、立柱14和侧开槽15，其螺盖1的上端顶部设置有止回阀2，且止回阀2的正面前端分布有气孔3，止回阀2、气孔3与进气槽5相互连通，且气孔3沿止回阀2的侧面分布，当使用者需要对内部进行充气作业时，可通过充气筒与止回阀2进行连接，向内充气，加压后的空气从气孔3内流入进气槽5内，并且采用止回阀2的设计，能够防止气体外泄的可能，保证整个结构的合理性；螺柱4焊接于螺盖1的下端，且螺柱4的外壁四周分布有外螺纹6，螺盖1与螺柱4之间呈垂直状分布，且螺盖1与螺柱4之间为焊接一体化结构，螺盖1与螺柱4为一个完整的螺丝，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高结构稳定，并且整个呈垂直状分布，便于后续拧动螺丝；螺柱4的内侧中部开设有进气槽5，且螺柱4的中部内壁分布有固定套7，固定套7的内侧固定有气囊8，且气囊8的外壁一侧贴合有弹出结构9，固定套7与气囊8之间为固定连接，且弹出结构9沿气囊8的外壁两侧对称分布，固定套7起到良好的固定夹紧的作用，能够牢固的将气囊8固定在螺柱4内，当气囊8充满气体时，气囊8膨胀，抵住弹出结构9弹出，通过弹出结构9的侧位夹紧，达到整个螺丝在螺纹固定的同时具有侧位夹紧的效果，防止螺丝出现滑丝的情况，导致无法对工件进行夹紧的可能；弹出结构9包括有顶出板901、旋转轴902和橡胶套903，且顶出板901的一端活动连接有旋转轴902，顶出板901的外壁四周贴合有橡胶套903，顶出板901呈弧面状分布，且顶出板901的弧面角度与螺柱4的半径弧度相同，橡胶套903采用橡胶材料制成，防止顶出板901尖锐处戳破气囊8的可能，并且其顶出板901的弧面设计，满足螺丝的基础功能的同时，具有其侧位固定的效果，强化螺丝的连接强度；螺柱4与弹出结构9相邻处开设有螺槽10，且螺柱4的下端底部开设有嵌入槽11，嵌入槽11的尺寸与立柱14的尺寸相互配合，且立柱14设置有一对，外固套管12作为辅助固定设备，当工件内壁无内螺纹时，可通过将外固套管12套入，对翼板13进行固定，然后拧入该螺丝，并且立柱14对螺柱4进行限位，当螺柱4完全拧入后，立柱14抵住螺柱4，防止螺柱4继续拧入，减小对外螺纹6的损伤；螺柱4的外壁贴合有外固套管12，且外固套管12的顶部焊接有翼板13，外固套管12的下端底部焊接有立柱14，且外固套管12与弹出结构9平行处开设有侧开槽15，弹出结构9与螺柱4之间为旋转连接，且弹出结构9的尺寸与螺槽10和侧开槽15相互配合，当弹出结构9弹出，顶出板901穿入螺槽10与侧开槽15和工件相互贴合，该结构的设计，满足弹出结构9有效弹出使用，保证整个结构的合理性。工作原理：对于这类的改良型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良型螺丝，包括螺盖(1)和螺柱(4)，其特征在于：所述螺盖(1)的上端顶部设置有止回阀(2)，且止回阀(2)的正面前端分布有气孔(3)，所述螺柱(4)焊接于螺盖(1)的下端，且螺柱(4)的外壁四周分布有外螺纹(6)，所述螺柱(4)的内侧中部开设有进气槽(5)，且螺柱(4)的中部内壁分布有固定套(7)，所述固定套(7)的内侧固定有气囊(8)，且气囊(8)的外壁一侧贴合有弹出结构(9)，所述螺柱(4)与弹出结构(9)相邻处开设有螺槽(10)，且螺柱(4)的下端底部开设有嵌入槽(11)，所述螺柱(4)的外壁贴合有外固套管(12)，且外固套管(12)的顶部焊接有翼板(13)，所述外固套管(12)的下端底部焊接有立柱(14)，且外固套管(12)与弹出结构(9)平行处开设有侧开槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改良型螺丝，包括螺盖(1)和螺柱(4)，其特征在于：所述螺盖(1)的上端顶部设置有止回阀(2)，且止回阀(2)的正面前端分布有气孔(3)，所述螺柱(4)焊接于螺盖(1)的下端，且螺柱(4)的外壁四周分布有外螺纹(6)，所述螺柱(4)的内侧中部开设有进气槽(5)，且螺柱(4)的中部内壁分布有固定套(7)，所述固定套(7)的内侧固定有气囊(8)，且气囊(8)的外壁一侧贴合有弹出结构(9)，所述螺柱(4)与弹出结构(9)相邻处开设有螺槽(10)，且螺柱(4)的下端底部开设有嵌入槽(11)，所述螺柱(4)的外壁贴合有外固套管(12)，且外固套管(12)的顶部焊接有翼板(13)，所述外固套管(12)的下端底部焊接有立柱(14)，且外固套管(12)与弹出结构(9)平行处开设有侧开槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种改良型螺丝，其特征在于：所述螺盖(1)与螺柱(4)之间呈垂直状分布，且螺盖(1)与螺柱(4)之间为焊接一体化结构。


3.根据权利要求1所述的一种改良型螺丝，其特征在于：所述止回阀(2)、气孔(3)与进气槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洹宇，
申请(专利权)人：苏州鸿宇精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32