提高注塑结合力的螺栓结构制造技术

技术编号:26096415 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-28 17:45
本实用新型专利技术公开了一种提高注塑结合力的螺栓结构,包括杆体和成型于杆体端部的螺栓头,其特征是:所述螺栓头为多边形结构,并且螺栓头背向杆体的一侧具有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁上具有限位凸沿,以及限位凸沿与第一凹槽的底壁隔离设置。本实用新型专利技术显著提升注塑握持耳在螺栓头部注塑的结合力,避免握持耳相对于螺栓松动、脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
提高注塑结合力的螺栓结构
本技术涉及一种螺栓,更具体的涉及一种提高注塑结合力的螺栓结构。
技术介绍
现有螺栓在生产时,为了便于将其转动,会在螺栓的头部注塑握持耳,以便于操作人员的握持,从而便于将螺栓旋入螺纹孔内。现有技术中,由于螺栓头部表面较为光滑,导致握持耳与螺栓头部的结合力较差,因此操作人员通过握持耳转动螺栓时,注塑握持耳容易发生松动,从螺栓头部脱落的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种提高注塑结合力的螺栓结构,显著提升注塑握持耳在螺栓头部注塑的结合力,避免握持耳相对于螺栓松动、脱落的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种提高注塑结合力的螺栓结构,包括杆体和成型于杆体端部的螺栓头,其特征是:所述螺栓头为多边形结构,并且螺栓头背向杆体的一侧具有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁上具有限位凸沿,以及限位凸沿与第一凹槽的底壁隔离设置。优选的,所述第一凹槽为多边形结构。优选的,所述螺栓头对应第一凹槽的一侧具有多个绕第一凹槽排列的第二凹槽,以及所述限位凸沿由第二凹槽内凹后向第一凹槽形变形成。优选的,所述螺栓头和第一凹槽均为四边形结构。优选的,所述螺栓头朝向杆体的一端具有凸台,所述凸台与螺栓头以及杆体之间形成台阶。本技术的优点为:握持耳在螺栓头上注塑成型时,注塑料会进入到大凹槽内,以增加握持耳与螺栓头的接触面积,以提升两者的结合力;螺栓头为多边形结构,使得在周向转动时,螺栓头的多边形侧面能在握持耳和螺栓头之间形成周向限位,从而提升握持耳与螺栓头之间的周向结合力,同时限位凸沿注塑于握持耳位于第一凹槽的部位的内部,以将握持耳锁紧在第一凹槽内,以提升握持耳与螺栓头的轴向结合力。综上所述,本技术中螺栓的结构设置,能够显著提升握持耳在螺栓头部的结合力,避免转动时,握持耳松动、脱离螺栓头的问题。附图说明图1为本实施例所提供的高注塑结合力的螺栓结构的示意图;图2为本实施例所提供的高注塑结合力的螺栓结构的正视图。具体实施方式结合图1至图2对本技术高注塑结合力的螺栓结构作进一步的说明。一种提高注塑结合力的螺栓结构,包括杆体1和成型于杆体1端部的螺栓头2,其特征是:所述螺栓头2为多边形结构,并且螺栓头2背向杆体1的一侧的中心具有第一凹槽3,所述第一凹槽3的内壁上具有限位凸沿5,以及限位凸沿5与第一凹槽3的底壁隔离设置。上述结构下,握持耳在螺栓头2上注塑成型时,注塑料会进入到大凹槽内,以增加握持耳与螺栓头2的接触面积,提升两者的结合力;螺栓头2为多边形结构,使得在周向转动时,螺栓头2的多边形侧面能在握持耳和螺栓头2之间形成周向限位,从而提升握持耳与螺栓头2之间的周向结合力,同时限位凸沿5注塑于握持耳位于第一凹槽3的部位的内部,以将握持耳锁紧在第一凹槽3内,以提升握持耳与螺栓头2的轴向结合力。综上所述,本技术中螺栓的结构设置,能够显著提升握持耳在螺栓头2上的结合力,避免转动时,握持耳松动、脱离螺栓头2的问题。本实施例进一步设置为:所述第一凹槽3为四边形结构。该四边形结构能配合螺栓头2的多边形结构,进一步提升握持耳与螺栓头2的周向结合力,即在转动时,握持耳的内外分别能受到第一凹槽3的四边形内壁与螺栓头2的多边形外壁的支撑限位。本实施例进一步设置为:所述螺栓头2对应第一凹槽3的一侧具有四个绕第一凹槽3排列的第二凹槽4,以及所述限位凸沿5由第二凹槽4内凹后向第一凹槽3形变形成。握持耳在注塑时,部分部位能够进入到第二凹槽4内,从而进一步提升整体结合力以及周向结合力;另一方面,由于所述限位凸沿5由第二凹槽4内凹后向第一凹槽3形变形成,即对螺栓头2背向杆体1的一侧进行挤压,以将螺栓头2被挤内凹部分进入到第一凹槽3内,该设置不但成型简单,而且还能同时实现增强周向以及轴向结合力的效果。本实施例进一步设置为:所述螺栓头2为四边形结构。四边形结构使得螺栓头2的每一个侧平面延伸较长,对握持耳形成稳定的支撑限位。本实施例进一步设置为:所述螺栓头2朝向杆体1的一端具有凸台6,所述凸台6与螺栓头2以及杆体1之间形成台阶。凸台6的设置,能起到隔离的效果,即在拧紧状态下,使得握持耳与外接部件隔离,对注塑件起到保护作用,以及避免握持耳因受挤压而导致的松动问题。如无特殊说明,本技术中,若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。除非另有明确的规定和限定,本技术中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种提高注塑结合力的螺栓结构,包括杆体和成型于杆体端部的螺栓头,其特征是:所述螺栓头为多边形结构,并且螺栓头背向杆体的一侧具有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁上具有限位凸沿,以及限位凸沿与第一凹槽的底壁隔离设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高注塑结合力的螺栓结构,包括杆体和成型于杆体端部的螺栓头,其特征是:所述螺栓头为多边形结构,并且螺栓头背向杆体的一侧具有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁上具有限位凸沿,以及限位凸沿与第一凹槽的底壁隔离设置。


2.根据权利要求1所述的提高注塑结合力的螺栓结构,其特征是:所述第一凹槽为多边形结构。


3.根据权利要求1所述的提高注塑结合力的螺栓结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾陈斌
申请(专利权)人:嘉善荣诚模具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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