一种防脱落自攻螺丝制造技术

技术编号:26138289 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-31 10:53
本实用新型专利技术公开了一种防脱落自攻螺丝,包括螺柱和防脱机构,所述螺柱的底端安装有自攻机构,所述螺柱的顶端中部穿设有锁位螺丝,且螺柱的上端安装有上柱,所述螺柱的内部开设有内穿柱,所述上柱的上端安置有基座,且基座的左右两端均穿设有穿槽,所述防脱机构安装于穿槽的内端,所述基座的顶端安装有防滑机构。该防脱落自攻螺丝通过外攻头和内攻头的锥形状外壁,即可方便来进行组接使用,即经过外攻头的外壁即可来很好的钻入板材等固定面的内部,而当外攻头使用时出现损坏、长期使用下出现损坏时,即可旋转外攻头,使得外攻头与内攻头相分离,继而来使用内攻头进行自攻操作,具有很好的便捷性能,有利于进行组接操作,降低意外出现的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落自攻螺丝
本技术涉及自攻螺丝
,具体为一种防脱落自攻螺丝。
技术介绍
一般是指尖头的,粗牙的,质地较硬的木螺丝,也有铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻,自攻螺丝用于非金属或较软的金属,不用打底孔和攻丝;自攻螺丝是尖头的,这样才能"自攻";普通螺丝都是平头的,粗细一致。市场上的螺丝主体常常存在着设计不够紧密的情况如,螺体为一体式构造,导致某个结构在长时间使用出现损坏时,即可将整个装置体换掉,存在着浪费且不够实用的情况,而且在使用时也存在着容易出现脱落的问题,为此,我们提出一种防脱落自攻螺丝。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防脱落自攻螺丝,以解决上述
技术介绍
中提出的螺丝主体常常存在着设计不够紧密的情况如,螺体为一体式构造,导致某个结构在长时间使用出现损坏时,即可将整个装置体换掉,存在着浪费且不够实用的情况,而且在使用时也存在着容易出现脱落的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防脱落自攻螺丝,包括螺柱和防脱机构,所述螺柱的底端安装有自攻机构,所述螺柱的顶端中部穿设有锁位螺丝,且螺柱的上端安装有上柱,所述螺柱的内部开设有内穿柱,所述上柱的上端安置有基座,且基座的左右两端均穿设有穿槽,所述防脱机构安装于穿槽的内端,所述基座的顶端安装有防滑机构。优选的,所述自攻机构包括外攻头和内攻头,且外攻头的内部开设有内腔并通过螺纹连接安置有内攻头。优选的,所述外攻头和内攻头的外壁均为锥形状,且外攻头的内腔镶嵌的螺纹内壁与内攻头的螺纹状外壁相互吻合,而且内攻头的螺纹螺序与螺柱的螺纹螺序方向相同。优选的,所述防脱机构包括螺接孔和连载头,且防脱机构的中优选的,所述部安置有螺接孔,所述防脱机构的底端固定有连载头。螺接孔的内端螺纹安置有螺接杆,且螺接杆与连载头之间相互螺纹连接,而且连载头的端部为矩形齿纹状结构。优选的,所述螺接杆的底端为螺钉状结构,且螺接杆的底端外壁镶嵌有螺纹,而且螺接杆设置有四个,并且螺接杆关于基座的中心呈环形分布。优选的,所述防滑机构包括外螺座和内螺座,且外螺座的内端安置有内螺座。优选的,所述外螺座的内部开设有内螺座状内腔,且外螺座内腔与内螺座之间相互嵌合,而且二者均为八角柱状结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该防脱落自攻螺丝通过外攻头和内攻头的锥形状外壁,即可方便来进行组接使用,即经过外攻头的外壁即可来很好的钻入板材等固定面的内部,而当外攻头使用时出现损坏、长期使用下出现损坏时,即可旋转外攻头,使得外攻头与内攻头相分离,继而来使用内攻头进行自攻操作,具有很好的便捷性能,有利于进行组接操作,降低意外出现的几率;2、该防脱落自攻螺丝通过螺接孔即可来连接螺接杆,而依据大口径的穿槽,则可以方便来夹持螺接杆进行转动,进而来提高螺接杆的使用效果,便于来对螺接杆进行调位使用,同时可经过螺接杆底端的连载头的使用,即可让连载头在下移后得以与固定面之间进行紧密贴合,进而来提高基座与固定面之间的咬合力,从而防止整个螺丝发生松动和出现脱落的情况,十分的安全和稳定;3、该防脱落自攻螺丝通过为八角柱状结构外螺座和内螺座,即可方便扳手等旋紧结构来进行夹持使用,同时那个外螺座的外壁的棱边在长时间使用出现损坏时,即可将外螺座和内螺座分离开,从而来使用外螺座内端的内螺座,即用扳手来夹持内螺座进行旋转定位使用,十分的便捷。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术外螺座和内螺座衔接结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、螺柱;2、自攻机构;3、外攻头;4、内攻头;5、锁位螺丝;6、上柱;7、内穿柱;8、基座;9、穿槽;10、防脱机构;11、螺接孔;12、连载头;13、防滑机构;14、外螺座;15、内螺座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种防脱落自攻螺丝,包括螺柱1、自攻机构2、外攻头3、内攻头4、锁位螺丝5、上柱6、内穿柱7、基座8、穿槽9、防脱机构10、螺接孔11、连载头12、防滑机构13、外螺座14和内螺座15,螺柱1的底端安装有自攻机构2,螺柱1的顶端中部穿设有锁位螺丝5,且螺柱1的上端安装有上柱6,螺柱1的内部开设有内穿柱7,上柱6的上端安置有基座8,且基座8的左右两端均穿设有穿槽9,防脱机构10安装于穿槽9的内端,基座8的顶端安装有防滑机构13;自攻机构2包括外攻头3和内攻头4,且外攻头3的内部开设有内腔并通过螺纹连接安置有内攻头4,外攻头3和内攻头4的外壁均为锥形状,且外攻头3的内腔镶嵌的螺纹内壁与内攻头4的螺纹状外壁相互吻合,而且内攻头4的螺纹螺序与螺柱1的螺纹螺序方向相同,通过外攻头3和内攻头4的锥形状外壁,即可方便来进行组接使用,即经过外攻头3的外壁即可来很好的钻入板材等固定面的内部,而当外攻头3使用时出现损坏、长期使用下出现损坏时,即可旋转外攻头3,使得外攻头3与内攻头4相分离,继而来使用内攻头4进行自攻操作,具有很好的便捷性能,有利于进行组接操作,降低意外出现的几率;防脱机构10包括螺接孔11和连载头12,且防脱机构10的中部安置有螺接孔11,防脱机构10的底端固定有连载头12,螺接孔11的内端螺纹安置有螺接杆,且螺接杆与连载头12之间相互螺纹连接,而且连载头12的端部为矩形齿纹状结构,螺接杆的底端为螺钉状结构,且螺接杆的底端外壁镶嵌有螺纹,而且螺接杆设置有四个,并且螺接杆关于基座8的中心呈环形分布,通过螺接孔11即可来连接螺接杆,而依据大口径的穿槽9,则可以方便来夹持螺接杆进行转动,进而来提高螺接杆的使用效果,便于来对螺接杆进行调位使用,同时可经过螺接杆底端的连载头12的使用,即可让连载头12在下移后得以与固定面之间进行紧密贴合,进而来提高基座8与固定面之间的咬合力,从而防止整个螺丝发生松动和出现脱落的情况,十分的安全和稳定,同时可将连载头12从螺接杆底端旋转取下,从而可依据螺接杆底端的锥头来对固定面进行钻接,从而进一步的提高其稳定性,增强其操控性,同时也丰富了其性能;防滑机构13包括外螺座14和内螺座15,且外螺座14的内端安置有内螺座15,外螺座14的内部开设有内螺座15状内腔,且外螺座14内腔与内螺座15之间相互嵌合,而且二者均为八角柱状结构,通过为八角柱状结构外螺座14和内螺座15,即可方便扳手等旋紧结构来进行夹持使用,同时那个外螺座14的外壁的棱边在长时间使用出现损坏时,即可将外螺座14和内螺座15分离开,从而来使用外螺座14内端的内螺座15,即用扳手来夹持内螺座15进行旋转定位使用,十分的便捷,并且可依据螺柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱落自攻螺丝,包括螺柱(1)和防脱机构(10),其特征在于:所述螺柱(1)的底端安装有自攻机构(2),所述螺柱(1)的顶端中部穿设有锁位螺丝(5),且螺柱(1)的上端安装有上柱(6),所述螺柱(1)的内部开设有内穿柱(7),所述上柱(6)的上端安置有基座(8),且基座(8)的左右两端均穿设有穿槽(9),所述防脱机构(10)安装于穿槽(9)的内端,所述基座(8)的顶端安装有防滑机构(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱落自攻螺丝,包括螺柱(1)和防脱机构(10),其特征在于:所述螺柱(1)的底端安装有自攻机构(2),所述螺柱(1)的顶端中部穿设有锁位螺丝(5),且螺柱(1)的上端安装有上柱(6),所述螺柱(1)的内部开设有内穿柱(7),所述上柱(6)的上端安置有基座(8),且基座(8)的左右两端均穿设有穿槽(9),所述防脱机构(10)安装于穿槽(9)的内端,所述基座(8)的顶端安装有防滑机构(13)。


2.根据权利要求1所述的一种防脱落自攻螺丝,其特征在于:所述自攻机构(2)包括外攻头(3)和内攻头(4),且外攻头(3)的内部开设有内腔并通过螺纹连接安置有内攻头(4)。


3.根据权利要求2所述的一种防脱落自攻螺丝,其特征在于:所述外攻头(3)和内攻头(4)的外壁均为锥形状,且外攻头(3)的内腔镶嵌的螺纹内壁与内攻头(4)的螺纹状外壁相互吻合,而且内攻头(4)的螺纹螺序与螺柱(1)的螺纹螺序方向相同。


4.根据权利要求1所述的一种防脱落自攻螺丝,其特征在于:所述防脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:林洹宇
申请(专利权)人:苏州鸿宇精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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