一种风机变频控制系统技术方案

技术编号:26138020 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-31 10:51
本实用新型专利技术公开了一种风机变频控制系统,包括变频器,所述变频器的输出端分别与三个接触器的输入端相连接,所述接触器的输出端分别与三个电机风机相连接,所述接触器与PLC连接,由PLC自动控制选择启动。有益效果是:可以根据生产所需所的风压进行选择启停其中的某台电机,正常启用2台电机。当风压传感器检测的风压小于设定使用的风压时,自动进行加频,加频后风压还无法达到时,PLC自动控制启动第三台,风压到达设定使用上限时,停用第三台风机,并且降低变频器变频,进行恒频控制,外界没有使用风量的情况下,风压传感器压力达到设定使用上限时,依次停止每台电机,这样可节约大量电力成本,能高效使用设备,且变频器本身能保护设备的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种风机变频控制系统
本技术涉及风机系统
,尤其涉及一种风机变频控制系统。
技术介绍
现有风机进行接触器直接控制启停,由于对风量要求较大,原电控无法进行调频加减风压。当风压低时,现场进行启动三台,风压高时,减少运行台数,此操作方式大大影响生产效率及系统使用损耗率,频繁启动影响电机使用寿命及电能损耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风机变频控制系统,可实现节约大量电力成本,能高效使用系统,且变频器本身能保护系统的使用。本技术的技术方案是这样实现的:一种风机变频控制系统,包括变频器,所述变频器的输出端分别与三个接触器的输入端相连接,所述接触器的输出端分别与三个电机风机相连接,所述接触器与PLC连接,由PLC自动控制选择启动。进一步的,所述变频器通过接口与所述PLC通讯连接。进一步的,所述PLC通过modbus通讯协议与上位机相连接,所述上位机与现场控制箱相连接。进一步的,所述变频器与所述接触器之间设有热继电器。进一步的,所述热继电器与所述变频器之间设有风机本地远程切换控制系统。进一步的,所述风机本地远程切换控制系统与台电机风机相连接。进一步的,所述接触器的线圈上设有PLC输出选择控制信号点。本技术的有益效果是:可以根据生产所需所的风压进行选择启停其中的某台电机,正常启用2台电机。当风压传感器检测的风压小于设定使用的风压时,自动进行加频,加频后风压还无法达到时,PLC自动控制启动第三台,风压到达设定使用上限时,停用第三台风机,并且降低变频器变频,进行恒频控制,外界没有使用风量的情况下,风压传感器压力达到设定使用上限时,依次停止每台电机,这样可节约大量电力成本,能高效使用系统,且变频器本身能保护系统的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种风机变频控制系统的电路图;图2为PLC电路图。图中:1、变频器;2、热继电器;3、接触器;4、电机风机;5、风机本地远程切换控制系统;6、上位机;7、PLC输出选择控制信号点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。根据本技术的实施例,提供了一种风机变频控制系统。参照图1-2,根据本技术实施例的风机变频控制系统,包括变频器1,所述变频器1的输出端分别与三个接触器3的输入端相连接,所述接触器3的输出端分别与三个电机风机4相连接,所述接触器3与PLC连接,由PLC自动控制选择启动。在一个实施例中,所述变频器1通过接口与所述PLC通讯连接。在一个实施例中,所述PLC通过modbus通讯协议与上位机6相连接,所述上位机6与现场控制箱相连接。在一个实施例中,所述变频器1与所述接触器3之间设有热继电器2。在一个实施例中,所述热继电器2与所述变频器1之间设有风机本地远程切换控制系统5。在一个实施例中,所述风机本地远程切换控制系统5与2台电机风机4相连接。在一个实施例中,所述接触器3的线圈上设有PLC输出选择控制信号点7。在具体实施的过程中,在三台电机风机4前段加装一台22KW变频器1,进行一拖三控制,风压使用现场的管道口处加装有风压传感器,风压传感器模拟信号引入到PLC进行查看、监控、报警等,所述变频器1的进线引入系统电源380V,所述变频器1出线引入到三个接触器3的上端头,三个接触器3下端头分别引入到3台电机系统,所述接触器3控制信号由PLC经过模拟量模块、数字量模块转化控制,根据生产所需所的风压进行选择启停其中的某台电机,正常启用2台电机。当风压传感器风压小于设定使用的风压时,自动进行加频,加频后风压还无法达到时,PLC自动控制启动第三台,风压到达设定使用上限时,停用第三台风机,并且降低变频器变频,进行恒频控制,外界没有使用风量的情况下,风压传感器压力达到设定使用上限时,依次停止每台电机,这样可节约大量电力成本,能高效使用系统,且变频器本身能保护系统的使用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种风机变频控制系统,其特征在于,包括变频器(1),所述变频器(1)的输出端分别与三个接触器(3)的输入端相连接,所述接触器(3)的输出端分别与三个电机风机(4)相连接,所述接触器(3)与PLC连接,由PLC自动控制选择启动。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机变频控制系统,其特征在于,包括变频器(1),所述变频器(1)的输出端分别与三个接触器(3)的输入端相连接,所述接触器(3)的输出端分别与三个电机风机(4)相连接,所述接触器(3)与PLC连接,由PLC自动控制选择启动。


2.根据权利要求1所述的一种风机变频控制系统,其特征在于,所述变频器(1)通过接口与所述PLC通讯连接。


3.根据权利要求2所述的一种风机变频控制系统,其特征在于,所述PLC通过modbus通讯协议与上位机(6)相连接,所述上位机(6)与现场控制箱相连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:范鹏孔维祥曾凡胜汪庆王洪涛
申请(专利权)人:安徽省庐江龙桥矿业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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