一种管道式柴油机组消烟降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烟气处理技术领域，具体涉及一种管道式柴油机组消烟降温装置，包括给水系统柜，给水系统柜上侧设有控制面板，给水系统柜下侧设有进水管、给水系统和出水管，出水管出口端连接有高压分水器，高压分水器出口端连接有高压水管，高压水管连接有第一U型管，第一U型管上侧设有子降温管道，子降温管道均焊接有喷管，喷管固定连接有离心式雾化喷嘴，喷管贯穿子降温管道连接有固定座，固定座与第一U型管固定连接，子降温管道内部设有排水孔，排水孔固定连接有第一排水管，第一排水管设有手动球阀，降温管道一侧固定连接有汽水分离器，汽水分离器设有第二排水管，第汽水分离器法兰连接有排烟管道。

【技术实现步骤摘要】
一种管道式柴油机组消烟降温装置
本技术属于烟气处理
，具体涉及一种管道式柴油机组消烟降温装置。
技术介绍
柴油发电机组是以柴油为主燃料的一种发电设备，以柴油发动机为原动力带动发电机(即电球)发电，把动能转换成电能和热能的机械设备。柴油发电机组工作时，排放大量的高热烟气的同时烟气中还会附带部分炭粒和有害气体等，鉴于这些物质对环境和人类健康造成的危害，烟气在排入大气之前，必须进行净化处理，使之达到排放标准，烟气处理和烟气排放要求也就成为影响垃极焚烧处理经济性和环境影响的重要因素。高压细水雾消烟降温的基本原理是利用高压水流通过狭小孔隙时会迅速雾化的机理，将冷却水加压至几十到上百个大气压后，再经变径微孔喷头高速雾化，形成粒径在10～100μm的大量细小水滴(水雾)，其表面积将增加近万倍，在遇高温烟气后迅速汽化，并吸收大量的烟气热量，使高温烟气温度迅速降低，同时细水雾还对烟气具有洗涤作用，烟气排放的炭粒、有害气体与细水滴粘合而得到洗消。现有的水雾消烟降温装置多采用喷嘴方向与烟气排放方向相同，使烟气更加容易带走水汽使烟气的湿度过大，同时降温效果不理想，需要使用大量的水，同时对冷凝水和烟气中的水汽没有具体的回收办法，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种管道式柴油机组消烟降温装置，以解决现有的水雾消烟降温装置排出烟气湿度较大，耗水量大以及无法回收冷凝水和水汽的问题。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种管道式柴油机组消烟降温装置，包括给水系统柜，所述给水系统柜上侧设有控制面板，所述给水系统柜下侧四周设有柜门，所述给水系统柜下侧设有进水管、给水系统和出水管，所述出水管出口端连接有高压分水器，所述高压分水器出口端连接有若干组高压水管，所述每组高压水管包括相邻的两根高压水管，所述高压水管连接有第一U型管，所述第一U型管上侧设有分别与每组高压水管相对应的若干子降温管道，所述子降温管道相互连接为一个整体降温管道，所述子降温管道焊接有与第一U型管相匹配的喷管，所述喷管固定连接有离心式雾化喷嘴，所述离心式雾化喷嘴的喷嘴朝向与子降温管道进烟方向相反，所述喷管贯穿子降温管道连接有固定座，所述固定座与第一U型管法兰固定连接，所述子降温管道内部一侧纵向并排设有若干排水孔，所述排水孔下侧固定连接有第一排水管，所述第一排水管出口端连通为整体后连接有手动球阀，所述手动球阀连接有第二U型管，所述第二U型管出口端连接有回收水箱，所述整体降温管道一侧固定连接有汽水分离器，所述汽水分离器下侧设有第二排水管，所述第二排水管连接有第三U型管，所述第三U型管出口端与回收水箱固定连接，所述汽水分离器法兰连接有排烟管道。采用本技术技术方案，控制面板能够控制给水系统进行运行和停止；柜门能够使给水系统柜得到防护；进水管外接水池，经过给水系统柜的给水系统能够讲水加压，再通过出水管流出；高压分水器能够将高压水分别送至个高压水管；设置第一U型管，能够防止水压使水倒灌；通过高压水管与第一U型管连接，固定座与第一U型管法兰固定连接，使第一U型管能够方便拆卸和安装；喷管和离心式雾化喷嘴的配合，能够使高压水管经由第一U型管将水送入喷管通过离心式雾化喷嘴喷出降温；离心式雾化喷嘴的喷嘴朝向与子降温管道进烟方向相反，使离心式雾化喷嘴喷出的细水雾与进烟方向相反，从而使高温烟雾与细水雾进行逆向换热；通过排水孔能够将各子降温管道中的冷凝水通过第一排水管经由第二U型管回收进入回收水箱；纵向并排若干排水孔，使子降温管道中的水能够快速排出，避免排水过慢造成内部积水使管道加快锈蚀；第二U型管能够防止回收水箱的水倒灌进入子降温管道；通过汽水分离器，能够将烟气中附带的水汽分离析出，通过第二排水管排出，经由第三U型管进入回收水箱；第三U型管能够防止水倒灌进入汽水分离器；降温后的烟气能够通过排烟管道排出；手动球阀能够手动控制第一排水管的开闭状态；使用时，将柴油机组的排烟管道与整体降温管道法兰连接，通过控制面板进行控制给水系统工作并将高压水输送至高压分水器，通过高压分水器分送至各高压水管，高压水通过喷管由离心式雾化喷嘴进行逆向换热降低烟气温度，同时打开手动球阀，将各子降温管道换热后的水排出进入回收水箱，汽水分离器将烟气附带的水汽析出进入回收水箱，最后在装置停止运行后，通过第一排水管将各子降温管道内的冷凝水排出进入回收水箱；本技术解决了现有的水雾消烟降温装置排出烟气湿度较大，耗水量大以及无法回收冷凝水和水汽的问题。进一步限定，所述子降温管道之间采用法兰固定连接为一个整体。这样的结构，使所述子降温管道能够便于拆卸和安装。进一步限定，所述汽水分离器一端与整体降温管道之间采用法兰连接，所述汽水分离器另一端与排烟管道之间采用法兰连接。这样的结构，使汽水分离器能够便于安装和拆卸，使汽水分离器能够便于维修和更换。进一步限定，所述各法兰连接处均设有石棉衬垫。这样的结构，可使各法兰连接接头密封性更好。进一步限定，所述整体降温管道进烟处和排烟管道均设有温度传感器，所述温度传感器与控制面板信号连接。这样的结构，可使人实时监控烟气降温消烟前的温度和烟气降温消烟后的温度，方便比对前后温度变化以及查看是否满足烟气排放的温度要求。进一步限定，所述高压水管设有开关球阀和电动截止阀，所述电动截止阀与控制面板电连接。这样的结构，便于对高压水管的远程控制和管理。进一步限定，所述第二U型管和第三U型管与回收水箱之间均通过接头固定连接。这样的结构，使第二U型管和第三U型管能够拆卸和安装，便于更换和维修。进一步限定，所述排烟管道设有弯头。这样的结构，能够防止雨水落入排烟管道内造成锈蚀。进一步限定，所述回收水箱设有排水管，所述排水管设有开关阀。这样的结构，使回收水箱中的水能够通过打开开关阀导出另做他用。进一步限定，所述各子降温管道使用316L不锈钢材料，采用3mm不锈钢板卷管焊接成型。这样的结构，可避免高温烟气和降温过程中酸性物质对第一排烟管道的腐蚀。本技术相对于现有技术具有以下优点：1、离心式雾化喷嘴利用高压水经旋流装置产生的离心力产生液膜，被空气破碎而雾化，水雾均匀性好，密度大，细水雾直径小于10-100μm，流阻损失少，具有更大的初始动能和弥漫性降温效果更好；离心式雾化喷嘴喷嘴方向与第一排烟管道的排烟方向相反，洗涤烟气中的炭粒和有害气体。2、能够将降温过程中的冷凝水回收至蓄水池以及汽水分离器能够将烟气中含带的水汽回收进入蓄水池。3、水抽入储水箱前经过两级过滤，防止水中的杂质堵塞喷嘴；系统的管路采用不锈钢管材，承压型高；各部件和管路之间法兰连接便于安装和防护维修。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种管道式柴油机组消烟降温装置实施例的结构示意图；图2为本技术一种管道式柴油机组消烟降温装置实施例A处的结构放大示意图；图3为本技术一种管道式柴油机组消烟降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道式柴油机组消烟降温装置，包括给水系统柜(1)，所述给水系统柜(1)上侧设有控制面板(11)，所述给水系统柜(1)下侧四周设有柜门(12)，所述给水系统柜(1)下侧设有进水管(13)、给水系统和出水管(14)，其特征在于：所述出水管(14)出口端连接有高压分水器(21)，所述高压分水器(21)出口端连接有若干组高压水管(22)，所述每组高压水管(22)包括相邻的两根高压水管(22)，所述高压水管(22)连接有第一U型管(23)，所述第一U型管(23)上侧设有分别与每组高压水管(22)相对应的若干子降温管道(31)，所述子降温管道(31)相互连接为一个整体降温管道(5)，所述子降温管道(31)焊接有与第一U型管(23)相匹配的喷管(311)，所述喷管(311)固定连接有离心式雾化喷嘴(312)，所述离心式雾化喷嘴(312)的喷嘴朝向与子降温管道(31)进烟方向相反，所述喷管(311)贯穿子降温管道(31)连接有固定座(313)，所述固定座(313)与第一U型管(23)法兰固定连接，所述子降温管道(31)内部一侧纵向并排设有若干排水孔(32)，所述排水孔(32)下侧固定连接有第一排水管(321)，所述第一排水管(321)出口端连通为整体后连接有手动球阀(322)，所述手动球阀(322)连接有第二U型管(33)，所述第二U型管(33)出口端连接有回收水箱(41)，所述整体降温管道(5)一侧固定连接有汽水分离器(34)，所述汽水分离器(34)下侧设有第二排水管(341)，所述第二排水管(341)连接有第三U型管(342)，所述第三U型管(342)出口端与回收水箱(41)固定连接，所述汽水分离器(34)法兰连接有排烟管道(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道式柴油机组消烟降温装置，包括给水系统柜(1)，所述给水系统柜(1)上侧设有控制面板(11)，所述给水系统柜(1)下侧四周设有柜门(12)，所述给水系统柜(1)下侧设有进水管(13)、给水系统和出水管(14)，其特征在于：所述出水管(14)出口端连接有高压分水器(21)，所述高压分水器(21)出口端连接有若干组高压水管(22)，所述每组高压水管(22)包括相邻的两根高压水管(22)，所述高压水管(22)连接有第一U型管(23)，所述第一U型管(23)上侧设有分别与每组高压水管(22)相对应的若干子降温管道(31)，所述子降温管道(31)相互连接为一个整体降温管道(5)，所述子降温管道(31)焊接有与第一U型管(23)相匹配的喷管(311)，所述喷管(311)固定连接有离心式雾化喷嘴(312)，所述离心式雾化喷嘴(312)的喷嘴朝向与子降温管道(31)进烟方向相反，所述喷管(311)贯穿子降温管道(31)连接有固定座(313)，所述固定座(313)与第一U型管(23)法兰固定连接，所述子降温管道(31)内部一侧纵向并排设有若干排水孔(32)，所述排水孔(32)下侧固定连接有第一排水管(321)，所述第一排水管(321)出口端连通为整体后连接有手动球阀(322)，所述手动球阀(322)连接有第二U型管(33)，所述第二U型管(33)出口端连接有回收水箱(41)，所述整体降温管道(5)一侧固定连接有汽水分离器(34)，所述汽水分离器(34)下侧设有第二排水管(341)，所述第二排水管(341)连接有第三U型管(342)，所述第三U型管(342)出口端与回收水箱(41)固定连接，所述汽水分离器(34)法兰连接有排烟管道(35)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱华，李辉，汪波，李庆辉，冯永保，陆宇婷，曹继平，李亚奇，
申请(专利权)人：中国人民解放军火箭军工程大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61