球铰型支撑梁制造技术

技术编号:26137422 阅读:32 留言:0更新日期:2020-10-31 10:47
本实用新型专利技术公开了一种球铰型支撑梁,包括套管(3)、顶板(4)、支撑杆(5)、底板(6),其特征在于,球铰(2)下面设置的球面外面套有球铰套(7),球铰(2)上面设置的螺杆穿过球铰套(7)、支腿(1)顶面拧入底板(6)下面设置的螺纹孔内,球铰套(7)卡入支腿(1)内,球铰套(7)下端头固定连接支腿(1)。本实用新型专利技术支撑杆底端不会歪斜、不会扭曲变形,保障台车的整体结构不变形,改善二衬混凝土的浇筑质量,结构简单、加工安装方便,利用球铰调节方向保持支撑梁下端的支腿门洞始终垂直穿过轨道。

【技术实现步骤摘要】
球铰型支撑梁
本技术属于隧道工程施工
,具体涉及一种球铰型支撑梁。
技术介绍
交通基础设施建设是当前国民经济的重要组成部分。对于山岭重丘区,隧道工程占比非常重。隧道工程施工所用的二衬台车,是二衬混凝土施工的模具,二衬混凝土是隧道交付的实体,二衬混凝土的质量好坏直接影响着结构安全、营运风险等。从已经施工的众多隧道来看,特别是取消隧道的防火涂料以后,二衬混凝土的外观直接暴露在人们的视野中,是人们对隧道工程好坏的第一印象。虽然现在的隧道工程已全面采用钢结构的衬砌台车,但很多隧道施工劳务队伍自有台车老旧、结构设计加工精度不高、使用时间长变形大等诸多复杂因素,导致浇筑的二衬混凝土错台严重,蜂窝麻面多。从既往的台车结构来看,台车除了顶面的模板系统外,纵向一般分为6-8片主骨架,主骨架的底端分别与左右两侧的底纵梁焊接连接,底纵梁下端采用可调节的支撑杆,支撑杆底端直接支撑在轨道上。由于轨道的顶面是折线形曲面,支撑杆处于点受力状态,容易歪斜、变形,浇筑混凝土前虽已调试,待浇筑混凝土时随着重量的不断增加,支撑杆底端就歪斜、扭曲变形,底纵梁就会不断的发生下挠变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球铰型支撑梁,包括套管(3)、顶板(4)、支撑杆(5)、底板(6),其特征在于,球铰(2)下面设置的球面外面套有球铰套(7),球铰(2)上面设置的螺杆穿过球铰套(7)、支腿(1)顶面拧入底板(6)下面设置的螺纹孔内,球铰套(7)卡入支腿(1)内,球铰套(7)下端头固定连接支腿(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球铰型支撑梁,包括套管(3)、顶板(4)、支撑杆(5)、底板(6),其特征在于,球铰(2)下面设置的球面外面套有球铰套(7),球铰(2)上面设置的螺杆穿过球铰套(7)、支腿(1)顶面拧入底板(6)下面设置的螺纹孔内,球铰套(7)卡入支腿(1)内,球铰套(7)下端头固定连接支腿(1)。


2.如权利要求1所述的球铰型支撑梁,其特征在于,所述支腿(1)由横板A(8)、竖板A(9)、横板B(10)、竖板B(11),横板C(12)、横板D(13)、竖板C(14)、弧型板A(15)、弧型板B(16)、横板E(17)、竖板D(18)、竖板E(19)、横板F(20)、竖板J(21)、竖板H(22)、竖板K(23)组成,横板A(8)、横板B(10)之间通过竖板A(9)、竖板J(21)、竖板H(22)、竖板K(23)固定连接,横板B(10)左端、横板D(13)之间通过竖板B(11)、竖板C(14)固定连接,竖板B(11)、竖板C(14)中部通过横板C(12)固定连接,横板B(10)下面中部、竖板C(14)、竖板D(18)分别通过弧型板A(15)、弧型板B(16)固定连接,横板B(10)右端、横板E(17)通过竖板D(18)、竖板E(19)固定连接,竖板D(18)、竖板E(19)中部通过横板F(20)固定连接,球铰套(7)下端与横板B(10)连接固定,球铰套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:左卿赵伟林兴刘臻张月明罗元成余江罗三付登军刘娜
申请(专利权)人:贵州路桥集团有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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