本实用新型专利技术提供一种铝合金喷涂复合岩棉保温一体板,铝合金壳体为前端面开口的盒体结构A,盒体结构A内向着开口端依次设置有网格布、岩棉保温板,其中网格布与岩棉保温板之间、网格布与铝合金壳体之间均设置有胶水层;铝合金壳体的左端和右端分别设置有可构成第一榫卯结构的构件,铝合金壳体的顶面和底面分别设置有可构成第二榫卯结构的构件。本实用新型专利技术结构合理,在左右方向拼装时兼顾在上下方向的有效拼装;减少了施工时间,降低了建设成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金喷涂复合岩棉保温一体板
本技术属于建筑材料
,特别涉及一种铝合金喷涂复合岩棉保温一体板。
技术介绍
装配式建筑部品中,墙体所占比例约70%,其性能直接影响了装配式建筑的推广与发展。保温一体板,是一种包裹外墙的保温装饰,起到装饰、防火、防水的效果,属于一种现代化的新型建筑材料。保温一体板的工艺原理是通过粘贴加机械固定的方式将其安装于外墙上,安装过程中要依据板材说明采用严密的施工组织,保证板材加工的合理性,同时保证牢固和装饰效果。现有技术的保温一体板存在以下技术缺陷:多块保温一体板在拼装时,即使完成左右方向的拼装,在上下方向无法有效拼装,增加了施工时间,提高了建设成本。如何设计一种铝合金喷涂复合岩棉保温一体板,如何在左右方向拼装时且在上下方向能进行有效拼装,成为急需解决的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种铝合金喷涂复合岩棉保温一体板,用于解决现有技术中存在的多块保温一体板在拼装时,即使完成左右方向的拼装,在上下方向无法有效拼装,增加了施工时间,提高了建设成本的问题。为实现上述目的,本技术提供一种铝合金喷涂复合岩棉保温一体板,包括铝合金壳体,所述的铝合金壳体为前端面开口的盒体结构A,盒体结构A内向着开口端依次设置有网格布、岩棉保温板,其中网格布与岩棉保温板之间、网格布与铝合金壳体之间均设置有胶水层;铝合金壳体的左端和右端分别设置有可构成第一榫卯结构的构件,铝合金壳体的顶面和底面分别设置有可构成第二榫卯结构的构件。于本技术的一实施例中,所述的第一榫卯结构由榫头和卯眼组成,其中卯眼位于铝合金壳体的右端,榫头位于铝合金壳体的左端;铝合金壳体下部设置有隔层空间;第二榫卯结构由圆台和空心轴组成,其中空心轴位于隔层空间内,圆台位于铝合金壳体的顶面,圆台与空心轴一一对应布置。于本技术的一实施例中,所述的空心轴内设置有锥形孔,锥形孔能与相邻铝合金壳体的圆台配合;通过采用这种技术方案:两块相邻的铝合金壳体在现场安装时,能在上下方向进行有效拼装。于本技术的一实施例中,所述的卯眼采用两块平行板布置,榫头采用一字形平板,榫头能安装在相邻铝合金壳体的卯眼内;通过采用这种技术方案:两块相邻的铝合金壳体在现场安装时,能在左右方向进行拼装。于本技术的一实施例中,所述的隔层空间为开口向下的盒体结构B。于本技术的一实施例中,所述的盒体结构B内与空心轴的外圈之间填充有岩棉保温块。于本技术的一实施例中,所述的岩棉保温块与盒体结构B的顶部连接。于本技术的一实施例中,所述的铝合金壳体上远离盒体结构A的开口一端的外表面上均喷涂有氟碳漆;通过采用这种技术方案:通过喷涂过氟碳漆的外表面作为外饰面,延长了装饰保护时间。于本技术的一实施例中,所述的岩棉保温板由数个岩棉保温条拼合而成。如上所述,本技术提供一种铝合金喷涂复合岩棉保温一体板,结构合理,在左右方向拼装时兼顾在上下方向的有效拼装;减少了施工时间,降低了建设成本,推广应用具有良好的经济效益和社会效益。附图说明图1为本技术的安装结构爆炸图。图2为本技术的铝合金壳体三维图。图3为图2的主视图。图4为图2的俯视图。图5为图2的仰视图。图6为图2的左视图。图7为图6的A-A剖面图。图8为实施例一的安装结构三维图。图9为图8的左视图。图10为图8的仰视图。图中:1.铝合金壳体;2.隔层空间;3.圆台;4.卯眼;5.榫头;6.空心轴;7.网格布;8.岩棉保温板;9.岩棉保温块。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图10。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示,本技术提供一种铝合金喷涂复合岩棉保温一体板,包括铝合金壳体1,如图2所示,所述的铝合金壳体1为前端面开口的盒体结构A,如图1所示,盒体结构A内向着开口端依次设置有网格布7、岩棉保温板8,其中网格布7与岩棉保温板8之间、网格布7与铝合金壳体1之间均设置有胶水层;铝合金壳体1的左端和右端分别设置有可构成第一榫卯结构的构件,铝合金壳体1的顶面和底面分别设置有可构成第二榫卯结构的构件;如图2所示,所述的第一榫卯结构由榫头5和卯眼4组成,其中卯眼4位于铝合金壳体1的右端,如图6所示,榫头5位于铝合金壳体1的左端;如图7所示,铝合金壳体1下部设置有隔层空间2;如图2所示,第二榫卯结构由圆台3和空心轴6组成,如图5所示,其中空心轴6位于隔层空间2内,如图3所示,圆台3位于铝合金壳体1的顶面,如图7所示,圆台3与空心轴6一一对应布置;所述的空心轴6内设置有锥形孔,锥形孔能与相邻铝合金壳体1的圆台3配合;通过采用这种技术方案:两块相邻的铝合金壳体在现场安装时,能在上下方向进行有效拼装;如图4所示,所述的卯眼4采用两块平行板布置,榫头5采用一字形平板,榫头5能安装在相邻铝合金壳体1的卯眼4内;通过采用这种技术方案:两块相邻的铝合金壳体在现场安装时,能在左右方向进行拼装;所述的隔层空间2为开口向下的盒体结构B;如图1所示,所述的盒体结构B内与空心轴6的外圈之间填充有岩棉保温块9;所述的岩棉保温块9与盒体结构B的顶部连接;所述的铝合金壳体1上远离盒体结构A的开口一端的外表面上均喷涂有氟碳漆;通过采用这种技术方案:通过喷涂过氟碳漆的外表面作为外饰面,延长了装饰保护时间;所述的岩棉保温板8由数个岩棉保温条拼合而成。实施例一、数件本技术的拼装:如图8所示,数件铝合金喷涂复合岩棉保温一体板进行上下及左右方向的拼装;如图9所示,铝合金壳体1在拼装时,上方铝合金壳体的空心轴6与下方相邻铝合金壳体的圆台3配合,如图10所示,左侧铝合金壳体的卯眼4与右侧相邻铝合金壳体的榫头5配合;铝合金喷涂复合岩棉保温一体板由工厂根据现场尺寸进行定制生产,现场拼装。综上所述,本技术提供一种铝合金喷涂复合岩棉保温一体板,结构合理,在左本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金喷涂复合岩棉保温一体板,包括铝合金壳体(1),其特征在于:所述的铝合金壳体(1)为前端面开口的盒体结构A,盒体结构A内向着开口端依次设置有网格布(7)、岩棉保温板(8),其中网格布(7)与岩棉保温板(8)之间、网格布(7)与铝合金壳体(1)之间均设置有胶水层;/n铝合金壳体(1)的左端和右端分别设置有可构成第一榫卯结构的构件,铝合金壳体(1)的顶面和底面分别设置有可构成第二榫卯结构的构件。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金喷涂复合岩棉保温一体板,包括铝合金壳体(1),其特征在于:所述的铝合金壳体(1)为前端面开口的盒体结构A,盒体结构A内向着开口端依次设置有网格布(7)、岩棉保温板(8),其中网格布(7)与岩棉保温板(8)之间、网格布(7)与铝合金壳体(1)之间均设置有胶水层;
铝合金壳体(1)的左端和右端分别设置有可构成第一榫卯结构的构件,铝合金壳体(1)的顶面和底面分别设置有可构成第二榫卯结构的构件。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金喷涂复合岩棉保温一体板,其特征在于:所述的第一榫卯结构由榫头(5)和卯眼(4)组成,其中卯眼(4)位于铝合金壳体(1)的右端,榫头(5)位于铝合金壳体(1)的左端;
铝合金壳体(1)下部设置有隔层空间(2);
第二榫卯结构由圆台(3)和空心轴(6)组成,其中空心轴(6)位于隔层空间(2)内,圆台(3)位于铝合金壳体(1)的顶面,圆台(3)与空心轴(6)一一对应布置。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金喷涂复合岩棉保温一体板,其特征在于:所述的空心轴(6)内设置有锥形孔,锥形孔能与相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈红,
申请(专利权)人:成都本发保温材料有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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