一种基于PA复合外模板的保温板制造技术

技术编号:26092685 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-28 17:35
本实用新型专利技术涉及建筑技术领域,且公开了一种基于PA复合外模板的保温板,包括框架,框架的正面开设有插槽,插槽的内部放置有五个复合外模板,通过复合外模板的设置,能够使复合外模板呈阶梯状的展开,为空调维修或房顶装饰等工作的进行提供站立空间,不需要额外增设支撑装置,从而有利于提高工作的安全系数和效率,且通过五个齿环上齿槽B的不同位置的设置,在不需要继续伸出复合外模板来抬高高度时,能够使上方复合外模板仍保持在插槽内部,为站立者提供足够的活动空间,通过齿盘的设置,能够降低转动中心轴的操作难度,且能够通过旋转圆形磁铁切换齿盘缩回和伸出状态,在不使用齿盘时能够使其缩回到通槽B内,避免影响保温板的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PA复合外模板的保温板
本技术涉及建筑
,具体为一种基于PA复合外模板的保温板。
技术介绍
现有的保温板为了提高保温效果,会在外墙上增加复合外模板,保温板会在阳台、房间墙壁等地方使用。现有的空调维修工或房顶装饰工等工人在进行工作时,因为在高度较高的位置进行作业,且通常缺少站立点,具有一定危险程度,而采用额外支撑装置时不仅降低了工作效率,支撑物的架设还会受到环境影响而遇到各种难题。因此亟需一种基于PA复合外模板的保温板来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于PA复合外模板的保温板来解决上述问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于PA复合外模板的保温板,包括框架,框架的正面开设有插槽,插槽的内部放置有五个复合外模板,插槽两侧内壁在对应五个复合外模板的位置均开设有滑槽,复合外模板对应滑槽的位置设有矩形凸起,矩形凸起位于滑槽内部,插槽的顶面和底面内壁在复合外模板的左侧均开设有通槽A,框架背侧面在对应两个通槽A的位置均开设有通槽B,通槽A与通槽B相互连通,通槽A的槽口内壁固定安装有转动轴承,两个转动轴承的内圈固定连接有中心轴,中心轴外壁对应五个复合外模板的位置均固定连接有齿环,复合外模板左侧面固定连接有齿板,五个齿板分别位于五个齿环的上方,齿板的底面开设有齿槽A,齿环的顶面开设有齿槽B,齿槽A与齿槽B相互啮合。通槽B顶面和底面内壁在中心轴的左侧均开设有活动槽,通槽B内部放置有齿盘,齿盘的顶面和底面均固定连接有转动轴,转动轴位于活动槽内部。框架左侧面对应活动槽的位置均开设有圆槽,圆槽内套接有圆杆,圆杆位于圆槽外部的一端固定连接有圆形磁铁。优选的,所述五个齿环上齿槽B的周长由下至上等比例增加,且五个齿环上齿槽B靠近复合外模板的距离由下至上缩短。优选的,所述中心轴位于通槽B内的外壁和齿盘外壁均开设有齿槽C,中心轴与齿盘相互啮合。优选的,所述圆形磁铁顶端磁极与底端的磁极相反。优选的,所述复合外模板的宽度为插槽宽度的二分之一。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种基于PA复合外模板的保温板,具备以下有益效果:1、该基于PA复合外模板的保温板,通过复合外模板的设置,能够使复合外模板呈阶梯状的展开,为空调维修或房顶装饰等工作的进行提供站立空间,不需要额外增设支撑装置,从而有利于提高工作的安全系数和效率,且通过五个齿环上齿槽B的不同位置的设置,在不需要继续伸出复合外模板来抬高高度时,能够使上方复合外模板仍保持在插槽内部,为站立者提供足够的活动空间。2、该基于PA复合外模板的保温板,通过齿盘的设置,能够降低转动中心轴的操作难度,且能够通过旋转圆形磁铁切换齿盘缩回和伸出状态,在不使用齿盘时能够使其缩回到通槽B内且利用磁力保持稳定,避免影响保温板的美观性。附图说明图1为本技术的正面结构示意图;图2为本技术的背面结构示意图;图3为本技术侧面剖视结构示意图;图4为本技术图3的A处放大图;图5为本技术图3的B处放大图;图6为本技术齿盘的结构示意图。图中:1框架、2插槽、3复合外模板、4滑槽、5矩形凸起、6通槽A、7通槽B、8中心轴、9齿板、10齿环、11齿槽A、12齿槽B、13齿槽C、14活动槽、15转动轴、16齿盘、17圆杆、18圆形磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提出了一种基于PA复合外模板的保温板,包括框架1,框架1的正面开设有插槽2,插槽2的内部放置有五个复合外模板3,复合外模板3的宽度为插槽2宽度的二分之一,插槽2两侧内壁在对应五个复合外模板3的位置均开设有滑槽4,复合外模板3对应滑槽4的位置设有矩形凸起5,矩形凸起5位于滑槽4内部,插槽2的顶面和底面内壁在复合外模板3的左侧均开设有通槽A6,框架1背侧面在对应两个通槽A6的位置均开设有通槽B7,通槽A6与通槽B7相互连通,通槽A6的槽口内壁固定安装有转动轴承,两个转动轴承的内圈固定连接有中心轴8,中心轴8外壁对应五个复合外模板3的位置均固定连接有齿环10,复合外模板3左侧面固定连接有齿板9,五个齿板9分别位于五个齿环10的上方,齿板9的底面开设有齿槽A11,齿环10的顶面开设有齿槽B12,齿槽A11与齿槽B12相互啮合,五个齿环10上齿槽B12的周长由下至上等比例增加,且五个齿环10上齿槽B12靠近复合外模板3的距离由下至上缩短。通槽B7顶面和底面内壁在中心轴8的左侧均开设有活动槽14,通槽B7内部放置有齿盘16,齿盘16的顶面和底面均固定连接有转动轴15,转动轴15位于活动槽14内部,中心轴8位于通槽B7内的外壁和齿盘16外壁均开设有齿槽C13,中心轴8与齿盘16相互啮合。框架1左侧面对应活动槽14的位置均开设有圆槽,圆槽内套接有圆杆17,圆杆17位于圆槽外部的一端固定连接有圆形磁铁18,圆形磁铁18顶端磁极与底端的磁极相反,转动轴15采用磁铁材质。在使用时,第一步,首先转动中心轴8能够带动齿环10转动,通过齿环10与齿板9的啮合,带动复合外模板3左右滑动,通过五个齿环10上齿槽B12的周长由下至上等比例增加的设置,使下方复合外模板3的伸出长度多于上方复合外模板3的伸出长度,从而使所有复合外模板3均伸出时会呈阶梯状分布,且通过五个齿环10上齿槽B12靠近复合外模板3的距离由下至上缩短的设置,能够在下方复合外模板3伸出一定距离后,上方的复合外模板3在进行伸出,从而在不需要继续伸出复合外模板3来抬高高度时,能够使上方复合外模板3仍保持在插槽2内部,为站立者提供足够的活动空间。第二步,齿盘16能够在通槽B7内左右滑动,齿槽C13的槽深设置使齿盘16在部分外壁伸出通槽B7时保持与中心轴8的啮合,使得能够通过转动齿盘16带动中心轴8的转动。第三步,通过转动圆形磁铁18使其转动,当圆形磁铁18顶端的磁极与转动轴15的磁极相反时,通过磁力吸引带动齿盘16从通槽B7内伸出,当圆形磁铁18顶端的磁极与转动轴15的磁极相同时,通过磁力相斥推动齿盘16缩回通槽B7内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PA复合外模板的保温板,包括框架(1),框架(1)的正面开设有插槽(2),插槽(2)的内部放置有五个复合外模板(3),插槽(2)两侧内壁在对应五个复合外模板(3)的位置均开设有滑槽(4),复合外模板(3)对应滑槽(4)的位置设有矩形凸起(5),矩形凸起(5)位于滑槽(4)内部,其特征在于:所述插槽(2)的顶面和底面内壁在复合外模板(3)的左侧均开设有通槽A(6),框架(1)背侧面在对应两个通槽A(6)的位置均开设有通槽B(7),通槽A(6)与通槽B(7)相互连通,通槽A(6)的槽口内壁固定安装有转动轴承,两个转动轴承的内圈固定连接有中心轴(8),中心轴(8)外壁对应五个复合外模板(3)的位置均固定连接有齿环(10),复合外模板(3)左侧面固定连接有齿板(9),五个齿板(9)分别位于五个齿环(10)的上方,齿板(9)的底面开设有齿槽A(11),齿环(10)的顶面开设有齿槽B(12),齿槽A(11)与齿槽B(12)相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于PA复合外模板的保温板,包括框架(1),框架(1)的正面开设有插槽(2),插槽(2)的内部放置有五个复合外模板(3),插槽(2)两侧内壁在对应五个复合外模板(3)的位置均开设有滑槽(4),复合外模板(3)对应滑槽(4)的位置设有矩形凸起(5),矩形凸起(5)位于滑槽(4)内部,其特征在于:所述插槽(2)的顶面和底面内壁在复合外模板(3)的左侧均开设有通槽A(6),框架(1)背侧面在对应两个通槽A(6)的位置均开设有通槽B(7),通槽A(6)与通槽B(7)相互连通,通槽A(6)的槽口内壁固定安装有转动轴承,两个转动轴承的内圈固定连接有中心轴(8),中心轴(8)外壁对应五个复合外模板(3)的位置均固定连接有齿环(10),复合外模板(3)左侧面固定连接有齿板(9),五个齿板(9)分别位于五个齿环(10)的上方,齿板(9)的底面开设有齿槽A(11),齿环(10)的顶面开设有齿槽B(12),齿槽A(11)与齿槽B(12)相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种基于PA...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐立勇
申请(专利权)人:杭州佳恒建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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