一种流槽快支模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流槽快支模具，包括两块浇筑模板和至少两个活动伸缩连接器，所述活动伸缩连接器包括横杆、两根上立杆和两根下立杆，横杆两端均螺接有横向调紧螺杆，两根上立杆的上端分别垂直焊接在横杆两端下侧，两根上立杆的下端均螺接有竖向调节螺杆，竖向调节螺杆下端螺接有下立杆，通过转动竖向调节螺杆能够使上立杆与下立杆之间的间距变长或变短；所述浇筑模板的下部为圆弧形，浇筑模板上侧设有至少两个挂置孔，下立杆下端焊接有与挂置孔连接的挂钩。本实用新型专利技术解决了检查井下部缺少工作面的问题，使流槽成型更为简单，可以降低施工难度，缩短施工周期，以及降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种流槽快支模具
：本技术涉及医疗器械领域，具体涉及一种流槽快支模具。
技术介绍
：检查井15是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。检查井15下部需要浇筑C20素混凝土流槽12，流槽12截面需要是与波纹管9配合的U型，在实际施工过程中检查井15下部缺少工作面，造成流槽12成型困难，费工费力。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种流槽快支模具，以解决在实际施工过程中检查井下部缺少工作面，造成流槽成型困难，费工费力的问题。本技术由如下技术方案实施：一种流槽快支模具，包括两块浇筑模板和至少两个活动伸缩连接器，所述活动伸缩连接器包括横杆、两根上立杆和两根下立杆，横杆两端均螺接有横向调紧螺杆，两根上立杆的上端分别垂直焊接在横杆两端下侧，两根上立杆的下端均螺接有竖向调节螺杆，竖向调节螺杆下端螺接有下立杆，通过转动竖向调节螺杆能够使上立杆与下立杆之间的间距变长或变短；所述浇筑模板的下部为圆弧形，浇筑模板上侧设有至少两个挂置孔，下立杆下端焊接有与挂置孔连接的挂钩。作为优选，所述横杆、上立杆与下立杆采用圆形/矩形钢管裁切制成，横杆两个端面、上立杆的下端面和下立杆的上端面均焊接有与其同轴的固定螺母，横向调紧螺杆一端和竖向调节螺杆两端分别与一个固定螺母螺接。作为优选，所述横向调紧螺杆另一端焊接有与其同轴的横向调紧螺母，竖向调节螺杆中部焊接有与其同轴的竖向调节螺母。作为优选，所述浇筑模板下边至少镶嵌有一块永磁铁，两块所述浇筑模板上的永磁铁互相吸引，使两块所述浇筑模板的下边拼合在一起。作为优选，所述浇筑模板采用2mm厚的钢板制成，永磁铁与浇筑模板的厚度相等。本技术的优点：1、本技术将两块浇筑模板圆弧形的下部移至波纹管下侧，两块浇筑模板的下边互相拼合，活动伸缩连接器下端的挂钩与浇筑模板上侧的挂置孔连接，将浇筑模板两端与检查井内侧壁之间的间隙封堵好，从而形成一个稳固的U型面，向浇筑模板与检查井侧壁之间灌入C20素混凝土，凝固后形成U型的流槽。本技术解决了检查井下部缺少工作面的问题，使流槽成型更为简单，可以降低施工难度，缩短施工周期，以及降低施工成本。2、本技术在横杆两个端面、上立杆的下端面和下立杆的上端面焊接上固定螺母，横向调紧螺杆一端和竖向调节螺杆两端分别与一个固定螺母螺接，有利于降低制造成本，且横杆、上立杆与下立杆可以采用圆形或矩形钢管裁切制作，取材较为容易，制作工艺也较为简单。3、本技术在横向调紧螺杆另一端焊接横向调紧螺母，竖向调节螺杆中部焊接竖向调节螺母，可以使用扳手通过横向调紧螺母能够转动横向调紧螺杆，以及通过竖向调节螺母转动竖向调节螺杆，都极为省力。4、本技术在浇筑模板下边镶嵌上永磁铁，两块浇筑模板上的永磁铁互相吸引，这样两块浇筑模板拼合好后会更加稳固。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一个实施例结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。图中：1、横向调紧螺母；2、横杆；3、横向调紧螺杆；4、上立杆；5、竖向调节螺杆；6、竖向调节螺母；7、固定螺母；8、下立杆；9、波纹管；10、挂置孔；11、挂钩；12、流槽；13、浇筑模板；14、混凝土垫块；15、装配式检查井；16、活动伸缩连接器。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1-2，本技术的实施例提供一种流槽快支模具，包括两块浇筑模板13和至少两个活动伸缩连接器16，所述活动伸缩连接器16包括横杆2、两根上立杆4和两根下立杆8，横杆2两端均螺接有横向调紧螺杆3，两根上立杆4的上端分别垂直焊接在横杆2两端下侧，两根上立杆4的下端均螺接有竖向调节螺杆5，竖向调节螺杆5下端螺接有下立杆8，通过转动竖向调节螺杆5能够使上立杆4与下立杆8之间的间距变长或变短；所述浇筑模板13的下部为圆弧形，浇筑模板13上侧设有至少两个挂置孔10，下立杆8下端焊接有与挂置孔10连接的挂钩11。在实施过程中，在检查井15底部安装好波纹管9，通常波纹管9与检查井15底部会有约20cm间距，可在检查井15底部放上至少一块混凝土垫块14，使波纹管9压在混凝土垫块14上面。然后在检查井15中安装流槽快支模具，将两块浇筑模板13圆弧形的下部移至波纹管9下侧，浇筑模板13下边沿部分被波纹管9和混凝土垫块14夹住，两块浇筑模板13的下边互相拼合，调节活动伸缩连接器16上的横向调紧螺杆3，使横向调紧螺杆3端部顶紧检查井15的内壁。然后调节活动伸缩连接器16上的竖向调节螺杆5，以调整上立杆4和下立杆8之间的间距，使下立杆8下端的挂钩11与浇筑模板13上侧的挂置孔10连接稳固，从而使浇筑模板13的位置保持稳定。然后将浇筑模板13两端与检查井15内侧壁之间的间隙封堵好，通常采用胶带、纸板等物进行封堵，从使形成一个稳固的U型面。最后向浇筑模板13与检查井15侧壁之间灌入C20素混凝土，灌入的C20素混凝土凝固后形成一个U型的流槽12，最终形成的流槽12上平面与波纹管9上侧的间距不小于波纹管9直径的3/4，在灌入的C20素混凝土后需要将两块浇筑模板13抽出来，以便于重复使用。在实际操作中，最终成型的流槽12长度约为1m。本技术解决了检查井15下部缺少工作面的问题，使流槽12成型更为简单，可以降低施工难度，缩短施工周期，以及降低施工成本。需要说明的是，浇筑模板13上侧可以不开设挂置孔10，改为焊接吊环代替，下立杆8下端的挂钩11通过该吊环同样可以将浇筑模板13挂住。在本技术的一个优选实施例中，所述横杆2、上立杆4与下立杆8采用圆形/矩形钢管裁切制成，横杆2两个端面、上立杆4的下端面和下立杆8的上端面均焊接有与其同轴的固定螺母7，横向调紧螺杆3一端和竖向调节螺杆5两端分别与一个固定螺母7螺接。在实施过程中，直接在横杆2、上立杆4与下立杆8两端内部设置内螺纹，其制造成本较高，在横杆2两个端面、上立杆4的下端面和下立杆8的上端面焊接上固定螺母7，横向调紧螺杆3一端和竖向调节螺杆5两端分别与一个固定螺母7螺接，有利于降低制造成本，且横杆2、上立杆4与下立杆8可以采用圆形或矩形钢管裁切制作，取材较为容易，制作工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流槽快支模具，其特征在于，包括两块浇筑模板(13)和至少两个活动伸缩连接器(16)，所述活动伸缩连接器(16)包括横杆(2)、两根上立杆(4)和两根下立杆(8)，横杆(2)两端均螺接有横向调紧螺杆(3)，两根上立杆(4)的上端分别垂直焊接在横杆(2)两端下侧，两根上立杆(4)的下端均螺接有竖向调节螺杆(5)，竖向调节螺杆(5)下端螺接有下立杆(8)，通过转动竖向调节螺杆(5)能够使上立杆(4)与下立杆(8)之间的间距变长或变短；所述浇筑模板(13)的下部为圆弧形，浇筑模板(13)上侧设有至少两个挂置孔(10)，下立杆(8)下端焊接有与挂置孔(10)连接的挂钩(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种流槽快支模具，其特征在于，包括两块浇筑模板(13)和至少两个活动伸缩连接器(16)，所述活动伸缩连接器(16)包括横杆(2)、两根上立杆(4)和两根下立杆(8)，横杆(2)两端均螺接有横向调紧螺杆(3)，两根上立杆(4)的上端分别垂直焊接在横杆(2)两端下侧，两根上立杆(4)的下端均螺接有竖向调节螺杆(5)，竖向调节螺杆(5)下端螺接有下立杆(8)，通过转动竖向调节螺杆(5)能够使上立杆(4)与下立杆(8)之间的间距变长或变短；所述浇筑模板(13)的下部为圆弧形，浇筑模板(13)上侧设有至少两个挂置孔(10)，下立杆(8)下端焊接有与挂置孔(10)连接的挂钩(11)。


2.根据权利要求1所述的流槽快支模具，其特征在于，所述横杆(2)、上立杆(4)与下立杆(8)采用圆形/矩形钢管裁切制成，横...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永昶，王小强，黄帅，丁超强，赵玉强，
申请(专利权)人：中国水利水电第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63