一种窨井纳米复合胶泥重防腐内衬制造技术

本实用新型专利技术涉及窨井技术领域，具体涉及一种窨井纳米复合胶泥重防腐内衬，其特征在于：包括用于支撑井圈的环形固定架，环形固定架固定设于路面结构层上的固定槽内，环形固定架包括环形底板、支撑板和固定筒，支撑板为多个并固定设于环形底板上端面，固定筒的外表面与支撑板一侧固定连接，井圈内表面、固定筒内表面、井体内表面和井体底面均从内至外依次固定设有底涂层、胶泥层和密封涂层，固定筒内表面区域处还固定设有局部增强层，局部增强层设于底涂层和胶泥层之间。本实用新型专利技术可有效提高该窨井内部防腐抗渗的能力，且进一步对井体的整体结构进行补强，有效降低窨井再次出现局部下沉和周边路面开裂的风险，有效降低后续的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种窨井纳米复合胶泥重防腐内衬
本技术涉及窨井
，具体的涉及一种窨井纳米复合胶泥重防腐内衬。
技术介绍
在城市中，所有的公共供水、污水渠、电话线、光纤网络都可能透过窨井下的地下通道联结，窨井是其向地面的出口。现有窨井的井圈及井盖都是直接安放在井体上的，且窨井又处于车行道之下，所以当窨井受到车轮荷载后，荷载就通过井盖、井体传到地基上，在长期的重负载荷作用下，土基就会被压缩，而且窨井内部复杂的污水环境会对井体造成腐蚀，在使用过程中，由于漏水、渗水、侵蚀等破坏作用下，进一步使得井体和井盖容易出现下沉的问题，从而导致周围路面出现局部的开裂和差异沉降，缩短了道路使用寿命，并且给行人、行车构成危险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可有效提高该窨井内部防腐抗渗的能力，且进一步对井体的整体结构进行补强，有效降低窨井再次出现局部下沉和周边路面开裂的风险，有效降低后续的维护成本的一种窨井纳米复合胶泥重防腐内衬。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种窨井纳米复合胶泥重防腐内衬，包括用于支撑井圈的环形固定架，环形固定架固定设于路面结构层上的固定槽内，固定槽内还填充有填料，填料上端面与井圈上端面及路面结构层上端面相齐平，环形固定架包括环形底板、支撑板和固定筒，支撑板为多个并固定设于环形底板上端面且沿其圆周方向均匀布置，固定筒的外表面与支撑板一侧固定连接且固定筒的中心轴线与环形底板的中心轴线相重合，固定筒下端向下延伸并使固定筒下端面与环形底板下端面相齐平，井圈内表面、固定筒内表面、井体内表面和井体底面均从内至外依次固定设有底涂层、胶泥层和密封涂层，固定筒内表面区域处还固定设有局部增强层，局部增强层设于底涂层和胶泥层之间。进一步的，支撑板上端面于靠近固定筒的一侧倾斜设置并形成有上斜面，井圈下端面倾斜设置并形成有与上斜面相适配的下斜面。进一步的，环形底板的内径大于井体的外径。进一步的，支撑板的数量为6-8个。进一步的，填料为混凝土。进一步的，底涂层和密封涂层均由纳米复合乳液进行涂覆并固化而成，胶泥层由水中固化纳米胶泥进行涂覆并固化而成，局部增强层由玻纤毡及表面毡通过胶水依次贴覆而成。进一步的，底涂层的层数为2层，单层底涂层的厚度为30-50um。进一步的，密封涂层的层数为1层，单层密封涂层的厚度为150-250um。进一步的，胶泥层的层数为2层，单层胶泥层的厚度为0.5-2mm。进一步的，局部增强层的增强总宽度为250-300mm。由上述描述可知，本技术提供的一种窨井纳米复合胶泥重防腐内衬，通过环形固定架对井圈起到支撑固定作用，当井盖受到车轮载荷后，载荷就通过井盖、井圈、环形固定架传递并分布至路面结构层中，而不是通过井体直接传递到土基中，使得井盖与路面结构层始终保持一致的变形，同时配合底涂层、胶泥层、局部增强层、密封涂层的设置，可有效提高该窨井内部防腐抗渗的能力，且进一步对井体的整体结构进行补强，有效降低窨井再次出现局部下沉和周边路面开裂的风险，有效降低后续的维护成本。附图说明图1为本技术一种窨井纳米复合胶泥重防腐内衬的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大示意图。图3为图1中B处的局部放大示意图。图4为环形固定架的立体结构示意图。图5为井圈的结构示意图。图中：1-环形固定架；11-环形底板；12-支撑板；121-上斜面；13-固定筒；21-井圈；211-下斜面；22-井盖；3-路面结构层；4-填料；5-底涂层；6-胶泥层；7-密封涂层；8-局部增强层；91-土基；92-井体。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。如图1至图4所示，本技术所述的一种窨井纳米复合胶泥重防腐内衬，包括用于支撑井圈21的环形固定架1，所述井圈21上设有井盖22，所述环形固定架1固定设于路面结构层3上的固定槽内，所述固定槽内还填充有填料4，所述填料4上端面与所述井圈21上端面及所述路面结构层3上端面相齐平，所述环形固定架1包括环形底板11、支撑板12和固定筒13，所述支撑板12为多个并固定设于所述环形底板11上端面且沿其圆周方向均匀布置，所述固定筒13的外表面与所述支撑板12一侧固定连接且所述固定筒13的中心轴线与所述环形底板11的中心轴线相重合，所述固定筒13下端向下延伸并使所述固定筒13下端面与所述环形底板11下端面相齐平，所述井圈21内表面、所述固定筒13内表面、井体92内表面和所述井体92底面均从内至外依次固定设有底涂层5、胶泥层6和密封涂层7，所述固定筒13内表面区域处还固定设有局部增强层8，所述局部增强层8设于所述底涂层5和所述胶泥层6之间。通过所述环形固定架1对所述井圈21起到支撑固定作用，当所述井盖22受到车轮载荷后，载荷就通过井盖22、井圈21、环形固定架1传递并分布至所述路面结构层3中，而不是通过所述井体92直接传递到土基91中，使得所述井盖22与所述路面结构层3始终保持一致的变形，同时配合所述底涂层5、所述胶泥层6、所述局部增强层8、所述密封涂层7的设置，可有效提高该窨井内部防腐抗渗的能力，且进一步对所述井体92的整体结构进行补强，有效降低窨井再次出现局部下沉和周边路面开裂的风险，有效降低后续的维护成本。如图4和图5所示，所述支撑板12上端面于靠近所述固定筒13的一侧倾斜设置并形成有上斜面121，所述井圈21下端面倾斜设置并形成有与所述上斜面121相适配的下斜面211，通过采用此结构，便于对所述井圈21进行定位安装，并使所述井圈21能够更为稳定的处于所述环形固定架1上，所述环形底板11的内径大于所述井体92的外径，从而使得所述环形底板11不会压住所述井体92上端，从而将载荷尽可能的传递并分布至所述路面结构层3中优选的，所述支撑板12的数量为6-8个。所述填料4为混凝土，所述混凝土为水泥混凝土或沥青混凝土。如图3所示，所述底涂层5和所述密封涂层7均由纳米复合乳液进行涂覆并固化而成，所述固定筒13内表面区域处的底涂层5的纳米复合乳液的型号可选用石狮华宝新材料工程有限公司的8231A，其拉伸断裂伸长率高，可适应基材热胀冷缩之形变，适用于苛刻重防腐体系，适用于金属基材底涂；所述井圈21内表面、所述井体92内表面及底面区域处的底涂层5的纳米复合乳液可选用的型号为石狮华宝新材料工程有限公司的8231C，其耐高温、耐化学腐蚀性佳，与混凝土、水泥砂浆、花岗岩、耐酸砖等非金属基材附着力极佳，允许基材含水率高达15％，拉伸断裂伸长率高，可适应基材热胀冷缩之形变，适用于苛刻重防腐体系，可以与混凝土等非金属机材形成“化学铆钉式”结构，对混凝土等非金属基材粘附能力极强；所述密封涂层7的纳米复合乳液可选用的型号为石狮华宝新材料工程有限公司的8234-05，其耐高温、耐化学腐蚀性佳，抗腐蚀介质渗透性极佳，机械强度及性能优异，适用于苛刻重防腐体系衬里，其可于漆膜表面形成一致密性极高、机械性能优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窨井纳米复合胶泥重防腐内衬，其特征在于：包括用于支撑井圈的环形固定架，所述环形固定架固定设于路面结构层上的固定槽内，所述固定槽内还填充有填料，所述填料上端面与所述井圈上端面及所述路面结构层上端面相齐平，所述环形固定架包括环形底板、支撑板和固定筒，所述支撑板为多个并固定设于所述环形底板上端面且沿其圆周方向均匀布置，所述固定筒的外表面与所述支撑板一侧固定连接且所述固定筒的中心轴线与所述环形底板的中心轴线相重合，所述固定筒下端向下延伸并使所述固定筒下端面与所述环形底板下端面相齐平，所述井圈内表面、所述固定筒内表面、井体内表面和所述井体底面均从内至外依次固定设有底涂层、胶泥层和密封涂层，所述固定筒内表面区域处还固定设有局部增强层，所述局部增强层设于所述底涂层和所述胶泥层之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种窨井纳米复合胶泥重防腐内衬，其特征在于：包括用于支撑井圈的环形固定架，所述环形固定架固定设于路面结构层上的固定槽内，所述固定槽内还填充有填料，所述填料上端面与所述井圈上端面及所述路面结构层上端面相齐平，所述环形固定架包括环形底板、支撑板和固定筒，所述支撑板为多个并固定设于所述环形底板上端面且沿其圆周方向均匀布置，所述固定筒的外表面与所述支撑板一侧固定连接且所述固定筒的中心轴线与所述环形底板的中心轴线相重合，所述固定筒下端向下延伸并使所述固定筒下端面与所述环形底板下端面相齐平，所述井圈内表面、所述固定筒内表面、井体内表面和所述井体底面均从内至外依次固定设有底涂层、胶泥层和密封涂层，所述固定筒内表面区域处还固定设有局部增强层，所述局部增强层设于所述底涂层和所述胶泥层之间。


2.根据权利要求1所述的一种窨井纳米复合胶泥重防腐内衬，其特征在于：所述支撑板上端面于靠近所述固定筒的一侧倾斜设置并形成有上斜面，所述井圈下端面倾斜设置并形成有与所述上斜面相适配的下斜面。


3.根据权利要求1所述的一种窨井纳米复合胶泥重防腐内衬，其特征在于：所述环形底板的内径大于所述井体的外径。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱天颂，虞先礼，许彬彬，
申请(专利权)人：石狮华宝新材料工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35