一种低浴比溢流染色机仓门密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低浴比溢流染色机仓门密封结构，包括染色机壳体，所述染色机壳体的两端设有两个矩形仓门，所述矩形仓门的外侧面与矩形凹面槽相接通，所述矩形仓门的外侧面端部设有带有第一矩形导料孔的第一封板且内侧面端部设有带有第二矩形导料孔的第二封板，所述矩形仓门内传动连接有第一导料辊以及第二导料辊，所述矩形仓门的底部矩形套筒内插接有矩形连接板，所述矩形连接板左端U形槽传动连接有凸字形封盖，所述凸字形封盖前后两端转动连接的半圆弧形通孔板套设于矩形连接板螺接的紧固旋钮的外侧面。本实用新型专利技术有效保证染色机生产加工过程中的密闭性能，防止染料泄漏，保证染色机安全性，有效保证染色质量。

【技术实现步骤摘要】
一种低浴比溢流染色机仓门密封结构
本技术属于溢流染色机
，具体涉及一种低浴比溢流染色机仓门密封结构。
技术介绍
在现阶段针织行业的染色工序仍主要以溢流机为主，高浴比溢流机需要更大量的染化助剂、水、电、汽，不但能耗大、生产成本高，而且要花费更多的金钱处理大量的印染废水，对生态环境的破坏也很大，因此现有技术多采用染色浴比低，马力小，产量，染液高祖循环可获致绝佳的均染效果的低浴比溢流染色机使用，现有技术的低浴比溢流染色机仓门大多是敞口式的不仅仅密封效果差，而且不能够有效的防止染料的泄露，而且进出料口的仓门没有预热以及烘干机构，使得染色效果一般，染色质量一般，染色机安全性无法保障。为此，我们提出一种有效保证染色机生产加工过程中的密闭性能，防止染料泄漏，保证染色机安全性，有效保证染色质量且带有烘干效果的低浴比溢流染色机仓门密封结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低浴比溢流染色机仓门密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低浴比溢流染色机仓门密封结构，包括染色机壳体，所述染色机壳体的两端设有两个矩形仓门，所述矩形仓门的外侧面与矩形凹面槽相接通，所述矩形仓门的外侧面端部设有第一封板且内侧面端部设有第二封板，所述矩形仓门内传动连接有第一导料辊以及第二导料辊，所述第一导料辊设于靠近第一封板内侧的下方，所述第二导料辊设于靠近第二导料辊内侧的上方，所述第一封板上设有第一矩形导料孔，所述第二封板上设有第二矩形导料孔，所述矩形仓门的底部固定设有与矩形凹面槽的底表面固定连接的矩形套筒，所述矩形套筒内插接有矩形连接板，所述矩形连接板左端固定设有通过销轴与凸字形封盖转动连接的U形槽，所述凸字形封盖前后两端转动连接的半圆弧形通孔板套设于矩形连接板螺接的紧固旋钮的外侧面，所述凸字形封盖通过半圆弧形通孔板与紧固旋钮配合锁接固定，两个所述矩形仓门顶部进气口均通过管道与三通阀的出气口相接通，所述三通阀的进气口通过管道与热风机的出气口相接通。优选的，两个所述矩形仓门其中一个为进料仓门且另一个为出料仓门。优选的，所述第一矩形导料孔位于第一封板的下方且对准于第一导料辊的出料端口。优选的，所述第二矩形导料孔位于第二封板的上方且对准于第二导料辊的进料端口。优选的，所述矩形套筒与矩形连接板插接处的前后两端通过螺接的锁紧螺母锁紧固定。此项设置利用锁紧螺母来锁紧固定矩形套筒上的矩形连接板。优选的，所述凸字形封盖与矩形凹面槽密封插接。本技术的技术效果和优点：该低浴比溢流染色机仓门密封结构，高温高压低浴比溢流染色机整体结构进行优化，凸字形封盖与U形槽垂向设置固定时，形成仓门密封结构，方便低浴比溢流染色机的升温加热，热损失减少，降低能耗低浴比溢流染色机升温加热过程中的密闭性能好，而且在工作时，两个导料孔的设置能够减少热损失，有效保证染色机生产加工过程中的密闭性能，防止染料泄漏，保证染色机安全性，有效保证染色质量，能够对物料进行预加热和预烘干。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术凸字形封盖密封矩形仓门的结构示意图；图3为本技术矩形仓门敞开的结构示意图。图中：1、染色机壳体；2、矩形仓门；3、矩形凹面槽；4、第一导料辊；5、第二导料辊；6、第一封板；7、第二封板；8、第一矩形导料孔；9、第二矩形导料孔；10、矩形套筒；11、矩形连接板；12、锁紧螺母；13、凸字形封盖；14、U形槽；15、半圆弧形通孔板；16、紧固旋钮；17、三通阀；18、热风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种低浴比溢流染色机仓门密封结构，包括染色机壳体1，所述染色机壳体1的两端设有两个矩形仓门2，所述矩形仓门2的外侧面与矩形凹面槽3相接通，所述矩形仓门2的外侧面端部设有第一封板6且内侧面端部设有第二封板7，所述矩形仓门2内传动连接有第一导料辊4以及第二导料辊5，所述第一导料辊4设于靠近第一封板6内侧的下方，所述第二导料辊5设于靠近第二导料辊5内侧的上方，所述第一封板6上设有第一矩形导料孔8，所述第二封板7上设有第二矩形导料孔9，所述矩形仓门2的底部固定设有与矩形凹面槽3的底表面固定连接的矩形套筒10，所述矩形套筒10内插接有矩形连接板11，所述矩形连接板11左端固定设有通过销轴与凸字形封盖13转动连接的U形槽14，所述凸字形封盖13前后两端转动连接的半圆弧形通孔板15套设于矩形连接板11螺接的紧固旋钮16的外侧面，所述凸字形封盖13通过半圆弧形通孔板15与紧固旋钮16配合锁接固定，两个所述矩形仓门2顶部进气口均通过管道与三通阀17的出气口相接通，所述三通阀17的进气口通过管道与热风机18的出气口相接通。具体的，两个所述矩形仓门2其中一个为进料仓门且另一个为出料仓门。具体的，所述第一矩形导料孔8位于第一封板6的下方且对准于第一导料辊4的出料端口。具体的，所述第二矩形导料孔9位于第二封板7的上方且对准于第二导料辊5的进料端口。具体的，所述矩形套筒10与矩形连接板11插接处的前后两端通过螺接的锁紧螺母12锁紧固定。具体的，所述凸字形封盖13与矩形凹面槽3密封插接。该低浴比溢流染色机仓门密封结构，高温高压低浴比溢流染色机整体结构进行优化，设有一个仓门新型密封结构，矩形仓门2上的凸字形封盖13与U形槽14垂向设置固定时，凸字形封盖13与矩形凹面槽3形成一个密封结构，方便低浴比溢流染色机的升温加热，使得低浴比溢流染色机升温加热过程中的热损失减少，降低能耗，低浴比溢流染色机工作时，凸字形封盖13与U形槽14处于同一水平固定时，矩形仓门2双向具有敞口结构，物料从第二矩形导料孔9进入第二导料辊5上，经矩形仓门2内的热风加热后经第一导料辊4从第一矩形导料孔8倒出矩形仓门2，不仅仅低浴比溢流染色机升温加热过程中的密闭性能好，而且在工作时，两个导料孔的设置能够减少热损失，有效保证染色机生产加工过程中的密闭性能，防止染料泄漏，保证染色机安全性，有效保证染色质量，能够对物料进行预加热和预烘干。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低浴比溢流染色机仓门密封结构，包括染色机壳体（1），其特征在于：所述染色机壳体（1）的两端设有两个矩形仓门（2），所述矩形仓门（2）的外侧面与矩形凹面槽（3）相接通，所述矩形仓门（2）的外侧面端部设有第一封板（6）且内侧面端部设有第二封板（7），所述矩形仓门（2）内传动连接有第一导料辊（4）以及第二导料辊（5），所述第一导料辊（4）设于靠近第一封板（6）内侧的下方，所述第二导料辊（5）设于靠近第二导料辊（5）内侧的上方，所述第一封板（6）上设有第一矩形导料孔（8），所述第二封板（7）上设有第二矩形导料孔（9），所述矩形仓门（2）的底部固定设有与矩形凹面槽（3）的底表面固定连接的矩形套筒（10），所述矩形套筒（10）内插接有矩形连接板（11），所述矩形连接板（11）左端固定设有通过销轴与凸字形封盖（13）转动连接的U形槽（14），所述凸字形封盖（13）前后两端转动连接的半圆弧形通孔板（15）套设于矩形连接板（11）螺接的紧固旋钮（16）的外侧面，所述凸字形封盖（13）通过半圆弧形通孔板（15）与紧固旋钮（16）配合锁接固定，两个所述矩形仓门（2）顶部进气口均通过管道与三通阀（17）的出气口相接通，所述三通阀（17）的进气口通过管道与热风机（18）的出气口相接通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低浴比溢流染色机仓门密封结构，包括染色机壳体（1），其特征在于：所述染色机壳体（1）的两端设有两个矩形仓门（2），所述矩形仓门（2）的外侧面与矩形凹面槽（3）相接通，所述矩形仓门（2）的外侧面端部设有第一封板（6）且内侧面端部设有第二封板（7），所述矩形仓门（2）内传动连接有第一导料辊（4）以及第二导料辊（5），所述第一导料辊（4）设于靠近第一封板（6）内侧的下方，所述第二导料辊（5）设于靠近第二导料辊（5）内侧的上方，所述第一封板（6）上设有第一矩形导料孔（8），所述第二封板（7）上设有第二矩形导料孔（9），所述矩形仓门（2）的底部固定设有与矩形凹面槽（3）的底表面固定连接的矩形套筒（10），所述矩形套筒（10）内插接有矩形连接板（11），所述矩形连接板（11）左端固定设有通过销轴与凸字形封盖（13）转动连接的U形槽（14），所述凸字形封盖（13）前后两端转动连接的半圆弧形通孔板（15）套设于矩形连接板（11）螺接的紧固旋钮（16）的外侧面，所述凸字形封盖（13）通过半圆弧形通孔板（15）与紧固旋钮（16）配合锁接固定，两个所述矩形仓门（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胤民，
申请(专利权)人：宜兴市苏南印染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32