一种含油污泥处理用高温氧化炉制造技术

本实用新型专利技术的一种含油污泥处理用高温氧化炉，涉及含油污泥处理设备技术领域，是由炉体和点火器构成，所述的炉体的底部设有点火器，炉体内部设有催化剂填料层和蓄热层，催化剂填料层位于蓄热层的下方，蓄热层的内部设有原料气管道，原料气管道的输出端与炉体的内部相连通，炉体的顶部设有出气口，出气口与炉体的内部管路连接。本实用新型专利技术其点火器和燃烧部分均设置于炉体的底部，进一步增强了其热量收集效果，同时将原料气管道设置于蓄热层内，为原料气进行预热处理，这样能进一步提高氧化效率；而且热气的出口端部分引回炉体，保证炉体温度，同时进行部分外输至干化和裂解设备进行再次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥处理用高温氧化炉
：本技术涉及含油污泥处理设备
，具体涉及一种含油污泥处理用高温氧化炉。
技术介绍
：在油田开采的过程中会产生大量的含油污泥，这些含油污泥对于周边土壤环境造成了极大的影响。根据相关的环境法律法规，开采过程中产生的含油污泥必须进行驱油处理，才能进行排放，因此对含油污泥的处理也是石油开采生产的重要组成部分。现有的含油污泥处理是经干化和裂解后，将不凝气进行高温氧化，并将其产生的热能输送至干化和裂解设备进行再次利用。现有的高温氧化炉多为顶部点火燃烧，而热气均为由下而上移动，因此会影响热量的收集效果。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种含油污泥处理用高温氧化炉。本技术的一种含油污泥处理用高温氧化炉，是由炉体和点火器构成，所述的炉体的底部设有点火器，炉体内部设有催化剂填料层和蓄热层，催化剂填料层位于蓄热层的下方，蓄热层的内部设有原料气管道，原料气管道的输出端与炉体的内部相连通，炉体的顶部设有出气口，出气口与炉体的内部管路连接。作为本技术的进一步改进，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油污泥处理用高温氧化炉，是由炉体（1）和点火器（2）构成，其特征在于所述的炉体（1）的底部设有点火器（2），炉体（1）内部设有催化剂填料层（3）和蓄热层（4），催化剂填料层（3）位于蓄热层（4）的下方，蓄热层（4）的内部设有原料气管道（5），原料气管道（5）的输出端与炉体（1）的内部相连通，炉体（1）的顶部设有出气口（6），出气口（6）与炉体（1）的内部管路连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥处理用高温氧化炉，是由炉体（1）和点火器（2）构成，其特征在于所述的炉体（1）的底部设有点火器（2），炉体（1）内部设有催化剂填料层（3）和蓄热层（4），催化剂填料层（3）位于蓄热层（4）的下方，蓄热层（4）的内部设有原料气管道（5），原料气管道（5）的输出端与炉体（1）的内部相连通，炉体（1）的顶部设有出气口（6），出气口（6）与炉体（1）的内部管路连接。


2.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用高温氧化炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈宪芳，
申请(专利权)人：大庆市云泰石化产品有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23