一种泥浆淤泥分离处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泥浆淤泥分离处理设备，涉及泥浆淤泥处理技术领域，为解决现有的对淤泥的分离设备结构复杂，成本较高的问题。所述泥浆淤泥收集箱的内部安装有二级泥浆淤泥分离箱，所述二级泥浆淤泥分离箱的内部安装有一级泥浆淤泥分离箱，所述泥浆淤泥收集箱的上端安装有顶板，所述泥浆淤泥收集箱的下端安装有底板，且泥浆淤泥收集箱与顶板和底板均焊接连接，所述一级泥浆淤泥分离箱和二级泥浆淤泥分离箱均包括金属骨架和硬质分离网，所述顶板的内部安装有密封箱盖，且密封箱盖与顶板过盈配合，所述密封箱盖上端的中间安装有泥浆淤泥进料管，且泥浆淤泥进料管均嵌入密封箱盖和顶板的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆淤泥分离处理设备
本技术涉及泥浆淤泥处理
，具体为一种泥浆淤泥分离处理设备。
技术介绍
我国的快速经济发展带来了水利、港口航道工程建设的高潮，在各种河道、航道的疏浚和拓宽过程中以及港口新建、扩建工程中，不可避免地产生大量的废弃淤泥，据不完全统计，我国每年废弃的淤泥达到数亿立方米，淤泥的内部含有较多的生活垃圾，需要进对淤泥内的垃圾进行定期清理，从而降低直接排放泥浆对环境造成的污染。但是，现有的对淤泥的分离设备结构复杂，成本较高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种泥浆淤泥分离处理设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泥浆淤泥分离处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对淤泥的分离设备结构复杂，成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泥浆淤泥分离处理设备，包括泥浆淤泥收集箱，所述泥浆淤泥收集箱的内部安装有二级泥浆淤泥分离箱，所述二级泥浆淤泥分离箱的内部安装有一级泥浆淤泥分离箱，所述泥浆淤泥收集箱的上端安装有顶板，所述泥浆淤泥收集箱的下端安装有底板，且泥浆淤泥收集箱与顶板和底板均焊接连接，所述一级泥浆淤泥分离箱和二级泥浆淤泥分离箱均包括金属骨架和硬质分离网。优选的，所述顶板的内部安装有密封箱盖，且密封箱盖与顶板过盈配合，所述密封箱盖上端的中间安装有泥浆淤泥进料管，且泥浆淤泥进料管均嵌入密封箱盖和顶板的内部，且泥浆淤泥进料管与密封箱盖通过轴承连接。优选的，所述密封箱盖的外部设置有密封圈，且密封圈与密封箱盖胶接连接。优选的，所述底板下端的两侧均安装有排泥管，所述排泥管的外部安装有阀门。优选的，所述泥浆淤泥收集箱的下方安装有底座，所述底座与底板之间安装有连接轴，且连接轴与底座通过轴承连接，所述连接轴的下端安装有大伞齿轮，所述底座下端的中间安装有固定箱，所述固定箱的一侧安装有电机减速机，所述电机减速机的一端安装有小伞齿轮，且小伞齿轮与大伞齿轮相互啮合。优选的，所述底座下端的边角处均安装有支脚，且支脚与底座焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电机减速机工作带动小伞齿轮转动，通过小伞齿轮与大伞齿轮相互啮合带动大伞齿轮转动，从而带动泥浆淤泥收集箱转动，将一级泥浆淤泥分离箱内部的泥浆淤泥，通过硬质分离网内部若干通孔甩出，大颗粒固体杂质被截留在一级泥浆淤泥分离箱的内部，泥浆淤泥再进入二级泥浆淤泥分离箱，淤泥再次通过硬质分离网内部若干通孔甩出，较小颗粒的固体杂质被截留在二级泥浆淤泥分离箱的内部，从而实现泥浆淤泥的分离，操作简单，整体结构简单，运行及维修成本较低；2、本技术通过泥浆淤泥进料管与密封箱盖通过轴承连接，可实现泥浆淤泥收集箱、一级泥浆淤泥分离箱和二级泥浆淤泥分离箱相对于泥浆淤泥进料管转动，排泥管可外接抽泥泵，泥浆淤泥进料管可以源源不断的持续进料，实现连续不间断分离工作，从而提高了分离效率。附图说明图1为本技术的一种泥浆淤泥分离处理设备的整体结构示意图；图2为本技术的密封箱盖与泥浆淤泥进料管的连接关系图；图3为本技术的泥浆淤泥收集箱、一级泥浆淤泥分离箱和二级泥浆淤泥分离箱的位置关系图。图中：1、泥浆淤泥收集箱；2、一级泥浆淤泥分离箱；3、二级泥浆淤泥分离箱；4、顶板；5、底板；6、密封箱盖；7、泥浆淤泥进料管；8、排泥管；9、阀门；10、底座；11、连接轴；12、固定箱；13、大伞齿轮；14、小伞齿轮；15、电机减速机；16、支脚；17、密封圈；18、金属骨架；19、硬质分离网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种泥浆淤泥分离处理设备，包括泥浆淤泥收集箱1，泥浆淤泥收集箱1的内部安装有二级泥浆淤泥分离箱3，二级泥浆淤泥分离箱3的内部安装有一级泥浆淤泥分离箱2，泥浆淤泥收集箱1的上端安装有顶板4，泥浆淤泥收集箱1的下端安装有底板5，且泥浆淤泥收集箱1与顶板4和底板5均焊接连接，一级泥浆淤泥分离箱2和二级泥浆淤泥分离箱3均包括金属骨架18和硬质分离网19，在转动的过程中，将一级泥浆淤泥分离箱2内部的泥浆淤泥，通过硬质分离网19内部若干通孔甩出，大颗粒固体杂质被截留在一级泥浆淤泥分离箱2的内部，泥浆淤泥再进入二级泥浆淤泥分离箱3，淤泥再次通过硬质分离网19内部若干通孔甩出，较小颗粒的固体杂质被截留在二级泥浆淤泥分离箱3的内部。进一步，顶板4的内部安装有密封箱盖6，且密封箱盖6与顶板4过盈配合，密封箱盖6上端的中间安装有泥浆淤泥进料管7，且泥浆淤泥进料管7均嵌入密封箱盖6和顶板4的内部，且泥浆淤泥进料管7与密封箱盖6通过轴承连接，可实现泥浆淤泥收集箱1、一级泥浆淤泥分离箱2和二级泥浆淤泥分离箱3相对于泥浆淤泥进料管7转动，泥浆淤泥进料管7持续进料，实现连续不间断分离工作。进一步，密封箱盖6的外部设置有密封圈17，且密封圈17与密封箱盖6胶接连接，增强整体设备的密封性，避免泥浆的泄露。进一步，底板5下端的两侧均安装有排泥管8，排泥管8的外部安装有阀门9，打开阀门9，排泥管8外接抽泥泵，将分离出的淤泥抽出收集即可。进一步，泥浆淤泥收集箱1的下方安装有底座10，底座10与底板5之间安装有连接轴11，且连接轴11与底座10通过轴承连接，连接轴11的下端安装有大伞齿轮13，底座10下端的中间安装有固定箱12，固定箱12的一侧安装有电机减速机15，电机减速机15的一端安装有小伞齿轮14，且小伞齿轮14与大伞齿轮13相互啮合，电机减速机15工作带动小伞齿轮14转动，通过小伞齿轮14与大伞齿轮13相互啮合带动大伞齿轮13转动，从而带动泥浆淤泥收集箱1、一级泥浆淤泥分离箱2和二级泥浆淤泥分离箱3转动。进一步，底座10下端的边角处均安装有支脚16，且支脚16与底座10焊接连接，保证设备在工作中的稳定性。工作原理：使用时，将待进行分离的泥浆淤泥通过泥浆淤泥进料管7引进一级泥浆淤泥分离箱2的内部，电机减速机15工作带动小伞齿轮14转动，通过小伞齿轮14与大伞齿轮13相互啮合带动大伞齿轮13转动，从而带动泥浆淤泥收集箱1转动，通过泥浆淤泥进料管7与密封箱盖6通过轴承连接，可实现泥浆淤泥收集箱1、一级泥浆淤泥分离箱2和二级泥浆淤泥分离箱3相对于泥浆淤泥进料管7转动，泥浆淤泥进料管7持续进料，实现连续不间断分离工作，在转动的过程中，将一级泥浆淤泥分离箱2内部的泥浆淤泥，通过硬质分离网19内部若干通孔甩出，大颗粒固体杂质被截留在一级泥浆淤泥分离箱2的内部，泥浆淤泥再进入二级泥浆淤泥分离箱3，淤泥再次通过硬质分离网19内部若干通孔甩出，较小颗粒的固体杂质被截留在二级泥浆淤泥分离箱3的内部，被分离出的淤泥进入到泥浆淤泥收集箱1与二级泥浆淤泥分离箱3之间，打开阀门9，排泥管8外接抽泥泵，将分离出的淤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆淤泥分离处理设备，包括泥浆淤泥收集箱(1)，其特征在于：所述泥浆淤泥收集箱(1)的内部安装有二级泥浆淤泥分离箱(3)，所述二级泥浆淤泥分离箱(3)的内部安装有一级泥浆淤泥分离箱(2)，所述泥浆淤泥收集箱(1)的上端安装有顶板(4)，所述泥浆淤泥收集箱(1)的下端安装有底板(5)，且泥浆淤泥收集箱(1)与顶板(4)和底板(5)均焊接连接，所述一级泥浆淤泥分离箱(2)和二级泥浆淤泥分离箱(3)均包括金属骨架(18)和硬质分离网(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥浆淤泥分离处理设备，包括泥浆淤泥收集箱(1)，其特征在于：所述泥浆淤泥收集箱(1)的内部安装有二级泥浆淤泥分离箱(3)，所述二级泥浆淤泥分离箱(3)的内部安装有一级泥浆淤泥分离箱(2)，所述泥浆淤泥收集箱(1)的上端安装有顶板(4)，所述泥浆淤泥收集箱(1)的下端安装有底板(5)，且泥浆淤泥收集箱(1)与顶板(4)和底板(5)均焊接连接，所述一级泥浆淤泥分离箱(2)和二级泥浆淤泥分离箱(3)均包括金属骨架(18)和硬质分离网(19)。


2.根据权利要求1所述的一种泥浆淤泥分离处理设备，其特征在于：所述顶板(4)的内部安装有密封箱盖(6)，且密封箱盖(6)与顶板(4)过盈配合，所述密封箱盖(6)上端的中间安装有泥浆淤泥进料管(7)，且泥浆淤泥进料管(7)均嵌入密封箱盖(6)和顶板(4)的内部，且泥浆淤泥进料管(7)与密封箱盖(6)通过轴承连接。


3.根据权利要求2所述的一种泥浆淤泥分离处理设备，其特征在于：所述密封箱盖(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建雄，
申请(专利权)人：江苏润山环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32