一种用于烫金机防偏移调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于烫金机防偏移调节装置，包括机架，所述机架的两侧分别设有电化铝箔放料辊和电化铝箔收料辊，其相对内侧分别设有布料放料辊和布料收料辊，机架的中部设有相互紧挨的烫金辊和压印辊，所述机架上，靠近电化铝箔收料辊一侧以及靠近电化铝箔放料辊一侧分别布置有承托辊一、承托辊二，所述承托辊二的下方设有防偏构件一、承托辊一的上方设有防偏构件二。该用于烫金机防偏移调节装置，设置防偏构件一，能够时刻读取电化铝箔在传导过程中两端的传导作用力，进而得知电化铝箔是否出现偏移现象，同时设置防偏构件二，能够对其中一端的电化铝箔进行气压的传递，进而纠正电化铝箔端部向一侧偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烫金机防偏移调节装置
本技术涉及印刷烫金设备
，具体为一种用于烫金机防偏移调节装置。
技术介绍
烫金印刷工艺是利用热压转移电化铝，将电化铝中的铝层转印到承印物表面，使承印物表面出现对应的金属图案。在烫金印刷工艺中，控制烫印效果的主要过程，主要在于控制电化铝烫印的位置准确、烫印压力均衡、承印物表面光滑无皱褶，以保障烫金印刷工序的顺利进行。在烫金机烫印过程中，由于承印物的表面光滑，因此可能会与输送辊之间出现相对滑移现象，使承印物的输送速度下降，导致承印物与电化铝的相对位置发生变化，导致电化铝烫印的位置的偏离。当偏离位置逐渐增大时，会使烫印到承载物的图案出现错位现象，从而影响烫印效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于烫金机防偏移调节装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于烫金机防偏移调节装置，包括机架，所述机架的两侧分别设有电化铝箔放料辊和电化铝箔收料辊，其相对内侧分别设有布料放料辊和布料收料辊，机架的中部设有相互紧挨的烫金辊和压印辊，所述机架上，靠近电化铝箔收料辊一侧以及靠近电化铝箔放料辊一侧分别布置有承托辊一、承托辊二，所述承托辊二的下方设有防偏构件一、承托辊一的上方设有防偏构件二，所述防偏构件一与承托辊二整体接攘，防偏构件二与承托辊一的两个端部接攘，所述电化铝箔纸依次从穿过防偏构件一与承托辊二之间、防偏构件二与承托辊一之间穿过。优选的，所述防偏构件一包括水平布置的压辊、竖直布置的弹簧、转板，所述压辊的两端设有套座，所述套座的底部与弹簧相连接，弹簧的底部与机架的侧壁相连，所述转板的底端与机架相铰接，压辊的端部枢接于转板的上端。优选的，所述防偏构件二包括对应于承托辊一两端的限位辊筒、气泵，所述限位辊筒的外端枢接于机架侧壁，内侧通过连接管与其内侧布置的气泵的输出端相通，所述限位辊筒的内部中空，其周向设有向中部贯通的气孔。优选的，两个所述限位辊筒之间的连接管相通，且设有三通阀。优选的，所述限位辊筒上开设的气孔倾斜于其径向布置，且由内向外呈倾斜布置。优选的，所述电化铝箔收料辊的上方还设有导向辊，所述电化铝箔放料辊上设有限位辊。(三)有益效果本技术提供了一种用于烫金机防偏移调节装置，具备以下有益效果：该用于烫金机防偏移调节装置，设置防偏构件一，能够时刻读取电化铝箔在传导过程中两端的传导作用力，进而得知电化铝箔是否出现偏移现象，同时设置防偏构件二，能够对其中一端的电化铝箔进行气压的传递，进而纠正电化铝箔端部向一侧偏移的问题。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术侧面示意图；图3为本技术正面剖视图；图4为本技术中限位辊筒结构剖面示意图。图中：1机架、2电化铝箔放料辊、3电化铝箔收料辊、4布料放料辊、5布料收料辊、6烫金辊、7压印辊、8防偏构件一、81压辊、82弹簧、83转板、9防偏构件二、91限位辊筒、92气泵、10承托辊一、11承托辊二、12套座、13连接管、14气孔、15三通阀、16导向辊、17限位辊。具体实施方式本技术实施例提供一种用于烫金机防偏移调节装置，如图1-4所示，包括机架1，机架1的两侧分别设有电化铝箔放料辊2和电化铝箔收料辊3，其相对内侧分别设有布料放料辊4和布料收料辊5，机架1的中部设有相互紧挨的烫金辊6和压印辊7。机架1上，靠近电化铝箔收料辊3一侧以及靠近电化铝箔放料辊2一侧分别布置有承托辊一10、承托辊二11，承托辊二11的下方设有防偏构件一8、承托辊一10的上方设有防偏构件二9，防偏构件一8与承托辊二11整体接攘，防偏构件二9与承托辊一10的两个端部接攘。电化铝箔纸依次从穿过防偏构件一8与承托辊二11之间、防偏构件二9与承托辊一10之间穿过。防偏构件一8包括水平布置的压辊81、竖直布置的弹簧82、转板83，压辊81的两端设有套座12，套座12的底部与弹簧82相连接，弹簧82的底部与机架1的侧壁相连，转板83的底端与机架1相铰接，压辊81的端部枢接于转板83的上端。位于压辊81两端的弹簧82为同一型号，从而受到电化铝箔向下压力的压辊81两端在一定程度始终保持恒定。本方案中在弹簧82上连接压力表，能够时刻读取弹簧82所受的压力值，当相差较大时，则为电化铝箔向一侧偏移了一定的位移，导致压辊81两端受力不均，从而可进行纠偏调整。防偏构件二9包括对应于承托辊一10两端的限位辊筒91、气泵92。常态下，限位辊筒91紧贴承托辊一10的两端，从而将对电化铝箔的两端位置进行纤维，在一定程度防止传导过程中出现偏移。防偏构件二9具体的纠正电化铝箔偏移方式如下：限位辊筒91的外端枢接于机架1侧壁，内侧通过连接管13与其内侧布置的气泵92的输出端相通。两个限位辊筒91之间的连接管13相通，且设有三通阀15，通过调整三通阀15使得气泵92的气压只能通向其中一侧的限位辊筒91中，即连接气泵92的管道与连接左侧限位辊筒91的管道连通或者连接气泵92的管道与连接右侧限位辊筒91的管道连通。限位辊筒91的内部中空，其周向设有向中部贯通的气孔14，限位辊筒91上开设的气孔14倾斜于其径向布置，且由内向外呈倾斜布置。气泵92的输出于气孔14的气压能够将电化铝箔的端部压紧，同时倾斜的气孔14设置能够将电化铝箔的端部向外侧间接推动，而三通阀15正好能够控制其中一个位于电化铝箔端部的限位辊筒91上的气孔14开启，进而完成纠正电化铝箔端部向一侧偏移的问题。电化铝箔收料辊3的上方还设有导向辊16，电化铝箔放料辊2上设有限位辊17。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烫金机防偏移调节装置，包括机架，所述机架的两侧分别设有电化铝箔放料辊和电化铝箔收料辊，其相对内侧分别设有布料放料辊和布料收料辊，机架的中部设有相互紧挨的烫金辊和压印辊，其特征在于：所述机架上，靠近电化铝箔收料辊一侧以及靠近电化铝箔放料辊一侧分别布置有承托辊一、承托辊二，所述承托辊二的下方设有防偏构件一、承托辊一的上方设有防偏构件二，所述防偏构件一与承托辊二整体接攘，防偏构件二与承托辊一的两个端部接攘，所述电化铝箔纸依次从穿过防偏构件一与承托辊二之间、防偏构件二与承托辊一之间穿过。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烫金机防偏移调节装置，包括机架，所述机架的两侧分别设有电化铝箔放料辊和电化铝箔收料辊，其相对内侧分别设有布料放料辊和布料收料辊，机架的中部设有相互紧挨的烫金辊和压印辊，其特征在于：所述机架上，靠近电化铝箔收料辊一侧以及靠近电化铝箔放料辊一侧分别布置有承托辊一、承托辊二，所述承托辊二的下方设有防偏构件一、承托辊一的上方设有防偏构件二，所述防偏构件一与承托辊二整体接攘，防偏构件二与承托辊一的两个端部接攘，所述电化铝箔纸依次从穿过防偏构件一与承托辊二之间、防偏构件二与承托辊一之间穿过。


2.根据权利要求1所述的一种用于烫金机防偏移调节装置，其特征在于：所述防偏构件一包括水平布置的压辊、竖直布置的弹簧、转板，所述压辊的两端设有套座，所述套座的底部与弹簧相连接，弹簧的底部与机架的侧壁相连，所述转板的底端与机架相铰接，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛逸涛，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区绅辉布业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33