一种包装罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装罐，包括储存罐，所述储存罐的下端面安装有环形限位块，所述储存罐的上端面设置有环形限位槽，所述环形限位槽的内侧安装有位于储存罐上端面的出油管，所述出油管的外表面设置有置物槽，所述置物槽的内侧安装有试纸，所述试纸的两侧均设置有两个卡槽，所述卡槽的内侧安装有方形限位块，所述方形限位块的一端安装有条形限位杆，所述条形限位杆的一端安装有把手，所述把手的另一端安装有位于条形限位杆外侧的一号弹簧，所述试纸的外侧安装有环形透明观察板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于检测该装置是否有泄露情况，且可避免其他杂质进入该装置，提高了该装置的使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种包装罐
本技术涉及润滑油包装
，具体为一种包装罐。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。但是，现有的润滑油的包装罐在使用过程中一旦泄露难以发现，安全性低，且所需收纳空间较大，同时该装置在使用过程中杂质极易落入该装置内侧；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种包装罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的润滑油的包装罐在使用过程中一旦泄露难以发现，安全性低，且所需收纳空间较大，同时该装置在使用过程中杂质极易落入该装置内侧等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装罐，包括储存罐，所述储存罐的下端面安装有环形限位块，所述储存罐的上端面设置有环形限位槽，所述环形限位槽的内侧安装有位于储存罐上端面的出油管，所述出油管的外表面设置有置物槽，所述置物槽的内侧安装有试纸，所述试纸的两侧均设置有两个卡槽，所述卡槽的内侧安装有方形限位块，所述方形限位块的一端安装有条形限位杆，所述条形限位杆的一端安装有把手，所述把手的另一端安装有位于条形限位杆外侧的一号弹簧，所述试纸的外侧安装有环形透明观察板，所述试纸的上方设置有若干个连接槽，所述出油管的内侧设置有流通槽，所述流通槽的内侧安装有二号弹簧，所述二号弹簧的下端面安装有顶板。优选的，所述储存罐的外表面安装有聚氨酯护套，所述聚氨酯护套的外表面设置有防滑颗粒，所述聚氨酯护套与储存罐通过接枝胶连接。优选的，所述顶板的外表面安装有橡胶护套，且橡胶护套与顶板通过螺钉连接。优选的，所述环形透明观察板的外表面设置有环形连接槽，所述环形透明观察板与出油管通过环形连接槽连接。优选的，所述环形限位块的外表面安装有橡胶密封条，所述环形限位块与橡胶密封条通过接枝胶连接。优选的，所述一号弹簧的一端安装有弹簧连接件，所述一号弹簧与把手通过弹簧连接件连接。优选的，所述出油管的上端面安装有密封盖，且密封盖的内表面设置有螺纹，所述出油管与密封盖通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过螺纹打开密封盖，进而抓住聚氨酯护套，倾倒储存罐，使得出油管呈倾斜状态，这时润滑油推动顶板向一侧移动，二号弹簧被压缩，润滑油通过流通槽倒出，不使用该装置时，使用者一旦倾倒水类流体物质，如其遇到出油管，即推动顶板向下移动，二号弹簧被拉伸，此时流通槽被堵住，可有效避免水类流体物质倒入该装置内侧，提高了该装置的使用年限；2、本技术通过环形透明观察板观察试纸是否发生颜色改变，如若颜色未发生改变，则说明该装置未泄露，即可交货，提高了该装置的安全性，在使用该装置过程中一旦发现试纸变色，即说明该装置存在泄露问题，润滑油通过连接槽且与试纸接触，当解决该装置的泄露问题后，使用者可通过环形连接槽的作用，拆卸环形透明观察板，之后使用者抓住把手，将把手向一侧移动，一号弹簧被拉伸，条形限位杆向一侧移动，进而使得方形限位块与卡槽断开连接，这时可去除试纸，并且更换试纸，之后使用者松开把手，一号弹簧回弹，带动了条形限位杆向另一侧移动，进而使得方形限位块与卡槽固定连接，对试纸进行固定，之后通过环形连接槽的作用，安装环形透明观察板，继续使用该装置，提高了该装置的使用年限。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的俯视图；图3为本技术条形限位杆的结构示意图；图4为本技术二号弹簧的结构示意图。图中：1、储存罐；2、聚氨酯护套；3、环形限位块；4、出油管；5、环形限位槽；6、试纸；7、连接槽；8、置物槽；9、条形限位杆；10、一号弹簧；11、环形透明观察板；12、把手；13、方形限位块；14、卡槽；15、二号弹簧；16、流通槽；17、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种包装罐，包括储存罐1，储存罐1的下端面安装有环形限位块3，便于多个该装置的存放，储存罐1的上端面设置有环形限位槽5，环形限位槽5的内侧安装有位于储存罐1上端面的出油管4，出油管4的外表面设置有置物槽8，置物槽8的内侧安装有试纸6，便于观察该装置在使用过程中是否泄露，试纸6的两侧均设置有两个卡槽14，卡槽14的内侧安装有方形限位块13，便于对试纸6进行固定，方形限位块13的一端安装有条形限位杆9，条形限位杆9的一端安装有把手12，把手12的另一端安装有位于条形限位杆9外侧的一号弹簧10，试纸6的外侧安装有环形透明观察板11，试纸6的上方设置有若干个连接槽7，出油管4的内侧设置有流通槽16，流通槽16的内侧安装有二号弹簧15，二号弹簧15的下端面安装有顶板17。本技术提供的包装罐，便于存放润滑油。进一步，储存罐1的外表面安装有聚氨酯护套2，聚氨酯护套2的外表面设置有防滑颗粒，聚氨酯护套2与储存罐1通过接枝胶连接。通过采用上述技术方案，通过储存罐1和聚氨酯护套2的配合，便于使用者的拿取，避免该装置的脱落。进一步，顶板17的外表面安装有橡胶护套，且橡胶护套与顶板17通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，通过顶板17和橡胶护套的配合，有效提高了该装置的使用年限，避免该装置的损坏。进一步，环形透明观察板11的外表面设置有环形连接槽，环形透明观察板11与出油管4通过环形连接槽连接。通过采用上述技术方案，通过环形透明观察板11和出油管4的配合，便于环形透明观察板11的安装和拆卸，进而便于试纸6的更换，提高了该装置的利用率。进一步，环形限位块3的外表面安装有橡胶密封条，环形限位块3与橡胶密封条通过接枝胶连接。通过采用上述技术方案，通过环形限位块3和橡胶密封条的配合，有效提高了该装置连接的稳定性和密封性，便于多个该装置的叠放，进而便于该装置的存放，节省收纳空间。进一步，一号弹簧10的一端安装有弹簧连接件，一号弹簧10与把手12通过弹簧连接件连接。通过采用上述技术方案，通过一号弹簧10和把手12的配合，便于一号弹簧10控制条形限位杆9的移动，有效提高了该装置连接的稳定性。进一步，出油管4的上端面安装有密封盖，且密封盖的内表面设置有螺纹，出油管4与密封盖通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过出油管4和密封盖的配合，便于提高了该装置的密封性，避免润滑油的泄露。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装罐，包括储存罐，其特征在于：所述储存罐的下端面安装有环形限位块，所述储存罐的上端面设置有环形限位槽，所述环形限位槽的内侧安装有位于储存罐上端面的出油管，所述出油管的外表面设置有置物槽，所述置物槽的内侧安装有试纸，所述试纸的两侧均设置有两个卡槽，所述卡槽的内侧安装有方形限位块，所述方形限位块的一端安装有条形限位杆，所述条形限位杆的一端安装有把手，所述把手的另一端安装有位于条形限位杆外侧的一号弹簧，所述试纸的外侧安装有环形透明观察板，所述试纸的上方设置有若干个连接槽，所述出油管的内侧设置有流通槽，所述流通槽的内侧安装有二号弹簧，所述二号弹簧的下端面安装有顶板。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装罐，包括储存罐，其特征在于：所述储存罐的下端面安装有环形限位块，所述储存罐的上端面设置有环形限位槽，所述环形限位槽的内侧安装有位于储存罐上端面的出油管，所述出油管的外表面设置有置物槽，所述置物槽的内侧安装有试纸，所述试纸的两侧均设置有两个卡槽，所述卡槽的内侧安装有方形限位块，所述方形限位块的一端安装有条形限位杆，所述条形限位杆的一端安装有把手，所述把手的另一端安装有位于条形限位杆外侧的一号弹簧，所述试纸的外侧安装有环形透明观察板，所述试纸的上方设置有若干个连接槽，所述出油管的内侧设置有流通槽，所述流通槽的内侧安装有二号弹簧，所述二号弹簧的下端面安装有顶板。


2.根据权利要求1所述的包装罐，其特征在于：所述储存罐的外表面安装有聚氨酯护套，所述聚氨酯护套的外表面设置有防滑颗粒，所述聚氨酯护套与储存罐通过接枝...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐松添，
申请(专利权)人：广州市象丰润滑油品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44