一种润滑油精细灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油技术领域，尤其是一种润滑油精细灌装设备，包括清洁机构，清洁机构设置在底座上表面，且清洁机构位于灌装机构一侧的放置槽的正上方，清洁机构包括电动伸缩杆、第一电机、连接筒以及清洁毛毡，电动伸缩杆固定连接在底座上，第一电机固定连接在电动伸缩杆下端，连接筒固定连接在第一电机的输出轴一端，清洁毛毡固定连接在连接筒的内侧壁上。该润滑油精细灌装设备通过清洁机构的设置，在对油瓶灌装好润滑油后，能够对油瓶的外壁上漏出的油渍油滴进行清洁，避免了油瓶在灌装完毕后其外壁上沾有油渍油滴而影响到其生产质量。后其外壁上沾有油渍油滴而影响到其生产质量。后其外壁上沾有油渍油滴而影响到其生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油精细灌装设备


[0001]本技术涉及润滑油
，尤其涉及一种润滑油精细灌装设备。

技术介绍

[0002]润滑油灌装设备，是指通过电力驱动对润滑油成品进行自动化灌装的一种机械设施，一般用于生产车间，具有耐用、便捷与工作量较大等特点；现有的润滑油灌装设备在使用时，在对放置槽中的油瓶进行灌装润滑油时，由于油瓶通常都是工作人员直接地用手放到放置槽中的，那么，油瓶的瓶口就无法保证正好对准灌装设备的出油管，那么，在实际的灌装过程中，就会出现油漏出到油瓶的外壁上的情况，就会使得油瓶的外壁上留有油渍油滴，会严重地影响到其生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在实际的灌装过程中，就会出现油漏出到油瓶的外壁上的情况，就会使得油瓶的外壁上留有油渍油滴，会严重地影响到其生产质量的缺点，而提出的一种润滑油精细灌装设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种润滑油精细灌装设备，包括底座、放置台、若干个放置槽以及灌装机构，所述放置台转动连接在所述底座上表面，若干个所述放置槽呈圆形均匀地开设在所述放置台上表面，所述灌装机构设置在所述底座上表面，且所述灌装机构位于其中一个所述放置槽的正上方，包括清洁机构，所述清洁机构设置在所述底座上表面，且所述清洁机构位于所述灌装机构一侧的所述放置槽的正上方，所述清洁机构包括电动伸缩杆、第一电机、连接筒以及清洁毛毡，所述电动伸缩杆固定连接在所述底座上，所述第一电机固定连接在所述电动伸缩杆下端，所述连接筒固定连接在所述第一电机的输出轴一端，所述清洁毛毡固定连接在所述连接筒的内侧壁上。
[0006]优选的，所述灌装机构包括储油桶、连接管以及出油管，所述储油桶固定连接在所述底座上，所述连接管固定连通在所述储油桶上，所述出油管固定连通在所述储油桶下端。
[0007]优选的，所述底座上设置有间歇转动机构，且所述放置台通过所述间歇转动机构转动连接在所述底座上表面。
[0008]优选的，所述间歇转动机构包括齿轮、扇形齿轮、安装架以及第二电机，所述齿轮转动连接在所述底座下表面，且所述齿轮与所述放置台下表面之间为固定连接，所述扇形齿轮转动连接在所述底座下表面，且所述扇形齿轮与所述齿轮相啮合，所述安装架固定连接在所述底座下表面，所述第二电机固定连接在所述安装架上，且所述第二电机的输出轴一端与所述扇形齿轮之间为固定连接。
[0009]优选的，所述底座上表面与所述放置台下表面之间设置有滑动机构，所述滑动机构包括若干个滑块以及环形滑槽，若干个所述滑块均固定连接在所述放置台下表面，所述环形滑槽开设在所述底座上表面，且若干个所述滑块均滑动设置在所述环形滑槽内。
[0010]优选的，所述放置台与若干个所述放置槽均为圆形结构。
[0011]优选的，所述清洁毛毡为聚丙烯熔喷无纺布。
[0012]本技术提出的一种润滑油精细灌装设备，有益效果在于：该润滑油精细灌装设备首先，通过清洁机构的设置，在电动伸缩杆、第一电机、连接筒以及清洁毛毡的作用下，在对油瓶灌装好润滑油后，能够对油瓶的外壁上漏出的油渍油滴进行清洁，避免了油瓶在灌装完毕后其外壁上沾有油渍油滴而影响到其生产质量；其次，通过间歇转动机构的设置，在齿轮、扇形齿轮、安装架以及第二电机的作用下，从而能够使得放置台以及若干个放置槽进行间歇性转动，进而能够依次地对若干个油瓶进行灌装过程和清洁过程，使得了整个的灌装过程和清洁过程更加地方便有序。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种润滑油精细灌装设备的立体结构正视图。
[0014]图2为本技术提出的一种润滑油精细灌装设备的立体结构仰视图。
[0015]图3为本技术提出的一种润滑油精细灌装设备的部分结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种润滑油精细灌装设备的部分结构剖视图。
[0017]图5为图4中的A部结构放大示意图。
[0018]图6为本技术提出的一种润滑油精细灌装设备的灌装机构的结构示意图。
[0019]图7为本技术提出的一种润滑油精细灌装设备的清洁机构的结构示意图。
[0020]图8为本技术提出的一种润滑油精细灌装设备的清洁机构的结构剖视图。
[0021]图中：底座1、放置台2、放置槽3、灌装机构4、储油桶41、连接管42、出油管43、清洁机构5、电动伸缩杆51、第一电机52、连接筒53、清洁毛毡54、齿轮6、扇形齿轮7、安装架8、第二电机9、滑块10、环形滑槽11。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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8，一种润滑油精细灌装设备，包括底座1、放置台2、若干个放置槽3以及灌装机构4，放置台2转动连接在底座1上表面，若干个放置槽3呈圆形均匀地开设在放置台2上表面，放置台2与若干个放置槽3均为圆形结构，若干个放置槽3是用来放置油瓶的。
[0025]灌装机构4设置在底座1上表面，且灌装机构4位于其中一个放置槽3的正上方，灌装机构4包括储油桶41、连接管42以及出油管43，储油桶41固定连接在底座1上，连接管42固定连通在储油桶41上，连接管42通过导管外接有润滑油供应机构，用来向储油桶41内供应润滑油，出油管43固定连通在储油桶41下端。
[0026]包括清洁机构5，清洁机构5设置在底座1上表面，且清洁机构5位于灌装机构4一侧的放置槽3的正上方，清洁机构5包括电动伸缩杆51、第一电机52、连接筒53以及清洁毛毡54，电动伸缩杆51固定连接在底座1上，电动伸缩杆51通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上设置有用来控制电动伸缩杆51运行的开关，第一电机52固定连接在电动伸缩杆51下
端，第一电机52通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上设置有用来控制第一电机52运行的开关。
[0027]连接筒53固定连接在第一电机52的输出轴一端，清洁毛毡54固定连接在连接筒53的内侧壁上，清洁毛毡54为聚丙烯熔喷无纺布，通过采用聚丙烯熔喷无纺布材质制作的清洁毛毡54，聚丙烯熔喷无纺布具备很好的吸油性能，从而能够提高了清洁毛毡54的吸油能力和清洁效果。
[0028]实施例2
[0029]参照图1
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4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底座1上设置有间歇转动机构，且放置台2通过间歇转动机构转动连接在底座1上表面，间歇转动机构包括齿轮6、扇形齿轮7、安装架8以及第二电机9，齿轮6转动连接在底座1下表面，且齿轮6与放置台2下表面之间为固定连接，扇形齿轮7转动连接在底座1下表面，且扇形齿轮7与齿轮6相啮合，安装架8固定连接在底座1下表面，第二电机9固定连接在安装架8上，且第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油精细灌装设备，包括放置台(2)、若干个放置槽(3)，所述放置台(2)转动连接在底座(1)上表面，若干个所述放置槽(3)呈圆形均匀地开设在所述放置台(2)上表面，其特征在于，包括清洁机构(5)，所述清洁机构(5)设置在所述底座(1)上表面，且所述清洁机构(5)位于灌装机构(4)一侧的所述放置槽(3)的正上方，所述清洁机构(5)包括电动伸缩杆(51)、第一电机(52)、连接筒(53)以及清洁毛毡(54)，所述电动伸缩杆(51)固定连接在所述底座(1)上，所述第一电机(52)固定连接在所述电动伸缩杆(51)下端，所述连接筒(53)固定连接在所述第一电机(52)的输出轴一端，所述清洁毛毡(54)固定连接在所述连接筒(53)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的润滑油精细灌装设备，其特征在于，所述灌装机构(4)包括储油桶(41)、连接管(42)以及出油管(43)，所述储油桶(41)固定连接在所述底座(1)上，所述连接管(42)固定连通在所述储油桶(41)上，所述出油管(43)固定连通在所述储油桶(41)下端。3.根据权利要求1所述的润滑油精细灌装设备，其特征在于，所述底座(1)上设置有间歇转动机构，且所述放置台(2)通过所述间歇转动机构转动连接在所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐松添，
申请(专利权)人：广州市象丰润滑油品有限公司，
类型：新型
国别省市：