一种润滑油桶上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油桶上料技术领域，尤其是一种润滑油桶上料机构，滑块可滑动的连接至底架上，底架上连接用于带动滑块移动的第一电动伸缩杆，活动板可滑动的插接至滑块的上端，滑块上连接用于调节活动板高度的第二电动伸缩杆，旋转机构连接至活动板上，若干限位架连接至旋转机构的上端两侧。本实用新型专利技术通过将润滑油桶放置在不同的限位架内，第二电动伸缩杆通电启动带动活动板向上移动设定距离，活动板通过旋转机构带动限位架移动，限位架带动润滑油桶移动，使得润滑油桶插接在灌装机的灌装口上，同时对多个润滑油桶进行上料，使得润滑油桶插接所有的灌装口。油桶插接所有的灌装口。油桶插接所有的灌装口。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油桶上料机构


[0001]本技术涉及润滑油桶上料
，尤其涉及一种润滑油桶上料机构。

技术介绍

[0002]润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，润滑油在生产后通过灌装机将润滑油灌装入润滑油桶内，在对润滑油桶进行灌装时，需要手动将润滑油桶插接至灌装机的灌装口上，在通过人工将润滑油桶插接至灌装机的灌装口上时，只能单个对润滑油桶进行上料，而灌装机一般会设置较多的灌装口，单个的上料方式无法将润滑油桶全部插接灌装机的灌装口。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的只能单个对润滑油桶进行上料，单个的上料方式无法将润滑油桶全部插接灌装机的灌装口的缺点，而提出的一种润滑油桶上料机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种润滑油桶上料机构，包括底架、滑块、第一电动伸缩杆、活动板、第二电动伸缩杆、旋转机构和若干限位架，其中：
[0006]所述滑块可滑动的连接至所述底架上，所述底架上连接用于带动所述滑块移动的所述第一电动伸缩杆，所述活动板可滑动的插接至所述滑块的上端，所述滑块上连接用于调节所述活动板高度的所述第二电动伸缩杆，所述旋转机构连接至所述活动板上，若干所述限位架连接至所述旋转机构的上端两侧。
[0007]优选的，所述底架的底端固定连接有防滑垫。
[0008]优选的，所述旋转机构包括电机、转轴和支撑板，所述电机固定连接至所述活动板上，所述转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述转轴的另一端固定连接至所述支撑板上，所述支撑板的上端两侧固定连接所述限位架。
[0009]优选的，还包括加固机构，所述加固机构包括第一连接杆和固定套，所述第一连接杆的一端固定连接至所述支撑板的底端上，所述第一连接杆的另一端固定连接至所述固定套上，所述固定套套接至所述转轴上。
[0010]优选的，还包括限位机构，所述限位机构包括第三电动伸缩杆、安装板、限位件，所述第三电动伸缩杆固定连接至所述支撑板的上端，所述安装板固定连接至所述第三电动伸缩杆的伸缩端上，所述限位件固定连接至所述安装板上。
[0011]优选的，所述限位件设有若干且沿所述安装板的长度方向等间距分布。
[0012]优选的，所述限位件包括第二连接杆、挡杆和弹性套，所述第二连接杆的一端固定连接至所述安装板上，所述第二连接杆的另一端固定连接至所述挡杆上，所述挡杆上套接所述弹性套。
[0013]优选的，所述弹性套为橡胶套。
[0014]本技术提出的一种润滑油桶上料机构，有益效果在于：
[0015]通过将润滑油桶放置在不同的限位架内，第二电动伸缩杆通电启动带动活动板向上移动设定距离，活动板通过旋转机构带动限位架移动，限位架带动润滑油桶移动，使得润滑油桶插接在灌装机的灌装口上，同时对多个润滑油桶进行上料，使得润滑油桶插接所有的灌装口。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种润滑油桶上料机构的结构示意图一；
[0017]图2为本技术提出的一种润滑油桶上料机构的结构示意图二；
[0018]图3为本技术提出的一种润滑油桶上料机构的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种润滑油桶上料机构中限位机构的结构示意图。
[0020]图中：底架1、滑块2、第一电动伸缩杆3、活动板4、第二电动伸缩杆5、旋转机构6、限位架7、加固机构8、限位机构9、电机61、转轴62、支撑板63、第一连接杆81、固定套82、第三电动伸缩杆91、安装板92、限位件93、第二连接杆931、挡杆932、弹性套933。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
3，一种润滑油桶上料机构，包括底架1、滑块2、第一电动伸缩杆3、活动板4、第二电动伸缩杆5、旋转机构6和若干限位架7，其中：
[0024]滑块2可滑动的连接至底架1上，滑块2用于带动活动板4在水平方向移动，底架1的底端固定连接有防滑垫，防滑垫为橡胶垫，防滑垫用于增大底架1与支撑面之间的摩擦，底架1上连接用于带动滑块2移动的第一电动伸缩杆3，活动板4可滑动的插接至滑块2的上端，活动板4用于安装旋转机构6，滑块2上连接用于调节活动板4高度的第二电动伸缩杆5，旋转机构6连接至活动板4上，旋转机构6用于带动限位架7转动，若干限位架7连接至旋转机构6的上端两侧，限位架7用于对润滑油桶进行限位；
[0025]旋转机构6包括电机61、转轴62和支撑板63，电机61固定连接至活动板4上，电机61为伺服电机，转轴62的一端固定连接至电机61的输出端上，转轴62的另一端固定连接至支撑板63上，支撑板63用于支撑限位架7，支撑板63的上端两侧固定连接限位架7，电机61通电启动后带动转轴62转动，转轴62带动支撑板63转动，支撑板63通过限位架7带动润滑油桶转动，改变润滑油桶的位置。
[0026]工作过程：将润滑油桶放置在限位架7内，第一电动伸缩杆3通电启动后带动滑块2移动设定距离，滑块2通过活动板4带动旋转机构6移动，旋转机构6通过限位架7带动润滑油桶移动，使得润滑油桶位于灌装机的灌装口下方，第二电动伸缩杆5通电启动带动活动板4向上移动设定距离，活动板4通过旋转机构6带动限位架7移动，限位架7带动润滑油桶移动，使得润滑油桶插接在灌装机的灌装口上，同时对多个润滑油桶进行上料，在灌装结束后，第二电动伸缩杆5带动活动板4向下移动复位，第一电动伸缩杆3带动滑块2移动复位，电机61
通电启动后带动转轴62转动设定圈数，转轴62带动支撑板63转动，支撑板63通过限位架7，将装满润滑油的润滑油桶与灌装机的灌装口分离，将没装润滑油的润滑油桶放置在灌装机的灌装口的下方。
[0027]实施例2
[0028]在润滑油桶内装有润滑油，支撑板63上的重量增加，装满润滑油的润滑油桶位于支撑板63的边缘，容易导致转轴62与支撑板63的连接处断开，参照图1
‑
3，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括加固机构8，加固机构8包括第一连接杆81和固定套82，第一连接杆81的一端固定连接至支撑板63的底端上，第一连接杆81用于对支撑板63进行支撑，第一连接杆81的另一端固定连接至固定套82上，固定套82用于连接第一连接杆81，固定套82套接至转轴62上，通过第一连接杆81和固定套82对支撑板63进行支撑，使得转轴62与支撑板63的连接处不易断开。
[0029]实施例3
[0030]在旋转机构6带动润滑油桶转动的过程中，润滑油桶容易发生晃动，润滑油桶容易从限位架7上掉落，参照图1
‑
4，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油桶上料机构，其特征在于，包括底架(1)、滑块(2)、第一电动伸缩杆(3)、活动板(4)、第二电动伸缩杆(5)、旋转机构(6)和若干限位架(7)，其中：所述滑块(2)可滑动的连接至所述底架(1)上，所述底架(1)上连接用于带动所述滑块(2)移动的所述第一电动伸缩杆(3)，所述活动板(4)可滑动的插接至所述滑块(2)的上端，所述滑块(2)上连接用于调节所述活动板(4)高度的所述第二电动伸缩杆(5)，所述旋转机构(6)连接至所述活动板(4)上，若干所述限位架(7)连接至所述旋转机构(6)的上端两侧。2.根据权利要求1所述的润滑油桶上料机构，其特征在于，所述底架(1)的底端固定连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的润滑油桶上料机构，其特征在于，所述旋转机构(6)包括电机(61)、转轴(62)和支撑板(63)，所述电机(61)固定连接至所述活动板(4)上，所述转轴(62)的一端固定连接至所述电机(61)的输出端上，所述转轴(62)的另一端固定连接至所述支撑板(63)上，所述支撑板(63)的上端两侧固定连接所述限位架(7)。4.根据权利要求3所述的润滑油桶上料机构，其特征在于，还包括加固机构(8)，所述加固机构(8)包括第一连接杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐松添，
申请(专利权)人：广州市象丰润滑油品有限公司，
类型：新型
国别省市：