一种包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机，包括机架，所述机架的上方固定连接有安装架，所述安装架上安装有打码机构、放膜机构、走膜机构和成袋器，所述打码机构设置于所述放膜机构的一侧，所述走膜机构设置于所述放膜机构以及所述打码机构的下方，所述成袋器设置于所述走膜机构的下方。产品在包装成型后一般都需要在包装袋上打印上二维码或产品信息，通过在送膜路径上设置打码机构，在包装膜走膜时经过打码机构，在走膜的过程中对包装膜进行打码，避免了包装完后再进行打码，使工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机
本技术涉及包装机
，特别是一种包装机。
技术介绍
包装机是一种能够实现商品全自动或者半自动包装的机械设备，一种现有技术中使用较为广泛的包装机，其结构如下：包括有输送带，沿输送带对商品的输送方向、在输送带上依次设置有包装纸送纸机构以及端封机构，包装纸送纸机构用于将包装纸或包装膜展开并铺设到输送带上，同时通过成袋器，对商品进行包裹，包裹有商品的包装纸或包装膜在输送带上通过端封机构时实现商品的包装。产品在包装成型后一般都需要在包装袋上打印上二维码或产品信息，但是现有的多列包装机大多数都是在将产品包装好后再将通过打码机将二维码或产品信息打印到包装袋上，这样使得生产效率低下，增加工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种包装机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种包装机，包括机架，所述机架的上方固定连接有安装架，所述安装架上安装有打码机构、放膜机构、走膜机构和成袋器，所述打码机构设置于所述放膜机构的一侧，所述走膜机构设置于所述放膜机构以及所述打码机构的下方，所述成袋器设置于所述走膜机构的下方。通过上述技术方案，产品在包装成型后一般都需要在包装袋上打印上二维码或产品信息，通过在送膜路径上设置打码机构，在包装膜走膜时经过打码机构，在走膜的过程中对包装膜进行打码，避免了包装完后再进行打码，使工作效率提高。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架还安装有进料尾架和出料机构，所述进料尾架和所述出料机构均设置于走膜机构的下方，所述进料尾架与出料机构分别设置于机架的两侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述走膜机构包括角度调节组件以及安装板，所述安装板与安装架之间通过连接杆固定，所述角度调节组件包括摆臂以及活动辊，所述摆臂靠近安装板的一端设置有插杆，所述插杆的一端穿过安装板并且与固定块连接，所述活动辊设置于摆臂远离走膜机构的一侧，所述摆臂设置有两个，两个所述摆臂均设置于安装板与机架之间，两个所述摆臂直线排列，两个所述摆臂上穿设有转轴，所述活动辊套设于转轴并且与转轴转动连接。通过上述技术方案，角度调节组件用于调节走膜进成袋器的角度，保证成袋器对包装膜的成袋质量。作为上述技术方案的进一步改进，所述摆臂开设有条形孔，所述转轴穿设于条形孔内，所述转轴的两端固定连接有齿轮，所述摆臂上固定连接有与转轴的齿轮相啮合的齿条，所述转轴远离机架的一端螺纹连接有固定柄头。通过上述技术方案，通过齿条与齿轮啮合对转轴的旋转进行限制，避免在转动固定柄头时转轴转动。作为上述技术方案的进一步改进，所述走膜机构还包括第一压膜辊和第二压膜辊，所述第一压膜辊和第二压膜辊配合送膜，所述第一压膜辊的两端分别与机架以及安装板转动连接，所述第二压膜辊套设于偏心轴并且与偏心轴的偏心段转动连接，所述走膜机构还包括用于使第二压膜辊始终具有向第一压膜辊运动的趋势的抵紧装置。通过上述技术方案，第一压膜辊和第二压膜辊进行压紧并且通过转动将包装膜进行拉动。作为上述技术方案的进一步改进，所述偏心轴的插接端凸出安装板并且与把手固定连接。通过上述技术方案，转动把手即可控制第一压膜辊和第二压膜辊之间的间距，使工作人员安装包装膜穿膜时更加方便。本技术的有益效果是：产品在包装成型后一般都需要在包装袋上打印上二维码或产品信息，通过在送膜路径上设置打码机构，在包装膜走膜时经过打码机构，在走膜的过程中对包装膜进行打码，避免了包装完后再进行打码，使工作效率提高。本技术用于包装机
附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图。图中，100、机架；110、出料机构；120、进料尾架；130、安装架；131、打码机构；132、成袋器；200、放膜机构；210、芯轴；220、夹紧块；300、走膜机构；310、角度调节组件；311、摆臂；312、活动辊；313、插杆；314、固定块；315、固定柄头；316、齿轮；320、安装板；321、连接杆；322、第一压膜辊；323、第二压膜辊；324、把手。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1和图2，一种包装机，包括机架100。机架100的左侧固定连接有出料机构110、右侧固定连接有进料尾架120。机架100的上方通过螺钉固定连接有安装架130。安装架130上安装有打码机构131、放膜机构200、走膜机构300和成袋器132。打码机构131、放膜机构200、走膜机构300和成袋器132均设置于出料机构110以及进料尾架120的上方。打码机构131设置于放膜机构200的左侧。走膜机构300设置于打码机构131的下方。放膜机构200包括芯轴210和两个夹紧块220，芯轴210与安装架130固定连接。两个夹紧块220通过螺纹驱动与芯轴210滑移，两个夹紧块220用于对膜卷进行夹紧。走膜机构300包括角度调节组件310以及安装板320。安装板320与安装架130之间通过连接杆321固定。角度调节组件310包括摆臂311和活动辊312。摆臂311设置有两个，两个摆臂311靠近安装板320的一端穿设有插杆313，插杆313远离安装架130的一端凸出安装板320并且与固定块314连接，固定块314通过螺钉与安装板320固定连接。摆臂311上开设有条形孔，条形孔内穿设有转轴，活动辊312套设并转动连接于转轴。摆臂311相互靠近的端面上固定连接有齿条，齿条的延伸方向与条形孔的长度方向一致，转轴的两端分别固定连接有与齿条相啮合的齿轮316。转轴远离机架100的一端螺纹连接有固定柄头315，在包装机工作时，固定柄头315的一端与摆臂311抵接，对转轴的位置进行固定。安装板320与安装架130之间设置有第一压膜辊322和第二压膜辊323，第一压膜辊322的两端分别与安装架130以及安装板320转动连接。第二压膜辊323套设于偏心轴的偏心段，偏心轴的两端分别插入安装架130和安装板320，偏心轴的两端与偏心轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)的上方固定连接有安装架(130)，所述安装架(130)上安装有打码机构(131)、放膜机构(200)、走膜机构(300)和成袋器(132)，所述打码机构(131)设置于所述放膜机构(200)的一侧，所述走膜机构(300)设置于所述放膜机构(200)以及所述打码机构(131)的下方，所述成袋器(132)设置于所述走膜机构(300)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)的上方固定连接有安装架(130)，所述安装架(130)上安装有打码机构(131)、放膜机构(200)、走膜机构(300)和成袋器(132)，所述打码机构(131)设置于所述放膜机构(200)的一侧，所述走膜机构(300)设置于所述放膜机构(200)以及所述打码机构(131)的下方，所述成袋器(132)设置于所述走膜机构(300)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述机架(100)还安装有进料尾架(120)和出料机构(110)，所述进料尾架(120)和所述出料机构(110)均设置于走膜机构(300)的下方，所述进料尾架(120)与出料机构(110)分别设置于机架(100)的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述走膜机构(300)包括角度调节组件(310)以及安装板(320)，所述安装板(320)与安装架(130)之间通过连接杆(321)固定，所述角度调节组件(310)包括摆臂(311)以及活动辊(312)，所述摆臂(311)靠近安装板(320)的一端设置有插杆(313)，所述插杆(313)的一端穿过安装板(320)并且与固定块(314)连接，所述活动辊(312)设置于摆臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇合云，
申请(专利权)人：佛山市博伽包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44