一种接膜结构及一种包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接膜结构，包括安装架，所述安装架上安装有承料轴、接膜组件以及断膜检测组件，所述承料轴与安装架转动连接，所述承料轴设置有两个，两个所述承料轴设置于接膜组件的同一侧，所述接膜组件靠近两个承料轴的一侧设置有入膜口，所述断膜检测组件设置有两组，两组所述断膜检测组件分别设置于接膜组件的两侧，并且两个所述断膜检测机构分别与对应的承料轴靠近接膜组件的一侧。当断膜检测组件检测到其中一个包装膜卷用完时，接膜组件对包装膜进行接膜，以保证在接膜过程中包装膜能正常进行输送，避免包装机停机；并且省去了人工放膜接膜所使用的时间，提高了包装效率。本实用新型专利技术用于包装机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种接膜结构及一种包装机
本技术涉及包装机
，特别是一种接膜结构及一种包装机。
技术介绍
包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。在食品包装过程中，包装膜是食品包装常用的材料之一，但是，包装过程中会常因包装膜用完而需补充膜料并接膜，然而，现阶段的产品包装，通常通过手动在包装机上放膜接膜来完成操作，尤其是在接膜过程中，人手操作效率较为低下，容易使后面人工程序的浪费，且浪费时间，同时，由于放膜接膜的操作，影响工序前后的顺畅衔接，从而导致产品的包装效率下降。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种接膜结构及一种包装机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种接膜结构，包括安装架，所述安装架上安装有承料轴、接膜组件以及断膜检测组件，所述承料轴与安装架转动连接，所述承料轴设置有两个，两个所述承料轴设置于接膜组件的同一侧，所述接膜组件靠近两个承料轴的一侧设置有入膜口，所述断膜检测组件设置有两组，两组所述断膜检测组件分别设置于接膜组件的两侧，并且两个所述断膜检测组件分别设置于对应的承料轴靠近接膜组件的一侧。通过上述技术方案，两个承料轴上分别装有包装膜卷，在包装时其中一个包装膜卷的包装膜被拉动至包装机对物品进行包装、另一个包装膜卷的包装膜被拉动至接膜组件，并放置在接膜组件上等待接膜；当断膜检测组件检测到其中一个包装膜卷用完时，接膜组件对包装膜进行接膜，以保证在接膜过程中包装膜能正常进行输送，避免包装机停机；并且省去了人工放膜接膜所使用的时间，提高了包装效率。作为上述技术方案的进一步改进，所述接膜组件包括接膜架以及两个接膜辊，所述接膜架包括侧板以及顶板，所述侧板与顶板固定连接，所述顶板与安装架连接，所述入膜口设置于顶板，两个所述接膜辊设置于入膜口处，两个所述接膜辊通过驱动组件驱动两者相互远离或相互靠近。通过上述技术方案，当断膜检测组件检测到其中一个包装膜卷用完时，驱动组件驱动两个接膜辊相互靠近，对两个包装膜卷的包装膜进行接膜。作为上述技术方案的进一步改进，所述接膜组件还包括两个过渡辊，两个所述过渡辊设置于侧板的两端，两个所述过渡辊的两端与侧板转动连接。通过上述技术方案，两个过渡辊保证了包装膜的张力，避免包装膜在较长的走膜路径中张力不足导致包装膜下坠等不良现象，避免了接膜的质量较低。作为上述技术方案的进一步改进，所述断膜检测组件包括检测辊和行程开关，所述检测辊上开设有与行程开关对应设置的环形槽，所述行程开关设置于检测辊远离接膜装置的一侧。通过上述技术方案，当没有包装膜从检测辊上经过时，行程开关的检测端由于弹力作用进入环形槽，此时行程开关中电位发生变化，通过程序控制驱动组件推动两个接膜辊相互靠近，对包装膜进行接膜。作为上述技术方案的进一步改进，所述承料轴的一侧设置有张力调节辊，所述张力调节辊通过连接臂与安装架相连，所述连接臂与安装架转动连接，所述张力调节辊设置于连接臂的自由端并且与连接臂转动连接，所述连接臂的自由端具有远离承料轴运动的趋势。通过上述技术方案，在包装膜卷使用过程中，张力调节辊使包装膜卷。一种包装机，包括上述任一项所述的接膜结构。本技术的有益效果是：两个承料轴上分别装有包装膜卷，在包装时其中一个包装膜卷的包装膜被拉动至包装机对物品进行包装、另一个包装膜卷的包装膜被拉动至接膜组件，并放置在接膜组件上等待接膜；当断膜检测组件检测到其中一个包装膜卷用完时，接膜组件对包装膜进行接膜，以保证在接膜过程中包装膜能正常进行输送，避免包装机停机；并且省去了人工放膜接膜所使用的时间，提高了包装效率。本技术用于包装机
附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的左视结构示意图。图中，100、安装架；110、连接臂；111、张力调节辊；200、承料轴；300、接膜组件；310、侧板；320、顶板；330、接膜辊；340、过渡辊；400、断膜检测组件；410、检测辊；411、环形槽；420、行程开关。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1和图2，一种接膜结构，包括安装架100。安装架100上安装有承料轴200、接膜组件300和断膜检测组件400。承料轴200有两个分别与安装架100转动连接。接膜组件300设置于承料轴200的下方。接膜组件300包括侧板310和顶板320，顶板320与安装架100固定连接，侧板310与顶板320远离安装架100的一端固定连接。顶板320上开设有入膜口，入膜口呈矩形状。入膜口的下方设置有两个接膜辊330，两个接膜辊330与顶板320的上表面相切。其中一个接膜辊330转动连接有安装座、另一个接膜辊330与侧板310以及安装板转动连接。安装座与侧板310滑移连接，安装座远离接膜辊330的一端与气缸相连，气缸用于驱动两个接膜辊330相互靠近或相互远离。侧板310的两端还转动连接有过渡辊340，过渡辊340与顶板320的上表面相切。断膜检测组件400设置有两组，断膜检测组件400包括检测辊410和行程开关420。两个检测辊410对称设置于侧板310宽度方向上的两侧。行程开关420设置为弹片微动开关，检测辊410上开设有环形槽411，当没有包装膜从检测辊410上经过时，弹片微动开关的弹片由于弹力作用进入环形槽411，此时弹片微动开关中电位发生变化，通过程序驱动气缸推动两个接膜辊330相互靠近，进行接膜。承料轴200靠近另一个承料轴200的一侧还设置有连接臂110。连接臂110的一端与安装架100转动连接，并且连接臂110与弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接膜结构，其特征在于：包括安装架(100)，所述安装架(100)上安装有承料轴(200)、接膜组件(300)以及断膜检测组件(400)，所述承料轴(200)与安装架(100)转动连接，所述承料轴(200)设置有两个，两个所述承料轴(200)设置于接膜组件(300)的同一侧，所述接膜组件(300)靠近两个承料轴(200)的一侧设置有入膜口，所述断膜检测组件(400)设置有两组，两组所述断膜检测组件(400)分别设置于接膜组件(300)的两侧，并且两个所述断膜检测组件(400)分别设置于对应的承料轴(200)靠近接膜组件(300)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种接膜结构，其特征在于：包括安装架(100)，所述安装架(100)上安装有承料轴(200)、接膜组件(300)以及断膜检测组件(400)，所述承料轴(200)与安装架(100)转动连接，所述承料轴(200)设置有两个，两个所述承料轴(200)设置于接膜组件(300)的同一侧，所述接膜组件(300)靠近两个承料轴(200)的一侧设置有入膜口，所述断膜检测组件(400)设置有两组，两组所述断膜检测组件(400)分别设置于接膜组件(300)的两侧，并且两个所述断膜检测组件(400)分别设置于对应的承料轴(200)靠近接膜组件(300)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种接膜结构，其特征在于：所述接膜组件(300)包括接膜架以及两个接膜辊(330)，所述接膜架包括侧板(310)以及顶板(320)，所述侧板(310)与顶板(320)固定连接，所述顶板(320)与安装架(100)连接，所述入膜口设置于顶板(320)，两个所述接膜辊(330)设置于入膜口处，两个所述接膜辊(330)通过驱动组件驱动两者相互远离或相互靠近。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇合云，
申请(专利权)人：佛山市博伽包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44