一种纸箱印刷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱印刷机构，包括第一转辊和纸张碎屑收集器，第一转辊的一侧设有传送带，第一转辊和传送带的外侧环绕连接有第二转辊，第二转辊的顶部设有纸板，第二转辊的一侧设有U型架，U型架的一侧设有纸张碎屑收集器和检测器，纸张碎屑收集器位于检测器的底部，U型架的内部转动连接有压印辊和印刷辊，印刷辊位于压印辊的底部，印刷辊的底部设有油墨盘，油墨盘固定连接在U型架的内侧，油墨盘的顶部设有油墨辊，U型架的外侧固定连接有气压泵，气压泵的顶部固定连接有出墨管和吸墨管，吸墨管的一端固定连接有油墨箱，实用新型专利技术对纸板的表面先后进行自动除纸屑、印刷等处理，提高印刷的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱印刷机构
本技术涉及纸箱印刷
，具体为一种纸箱印刷机构。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物,纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，纸箱在生产过程中往往需要印刷，在一些小型工厂印刷时，无法购置大型的全自动化设备，而是采用半自动机器进行加工处理，需要大量的人工介入，劳动强度大，工作效率低，因此我们对此做出改进，提出一种纸箱印刷机构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种纸箱印刷机构，包括第一转辊和纸张碎屑收集器，所述第一转辊的一侧设有传送带，所述第一转辊和传送带的外侧环绕连接有第二转辊，所述第二转辊的顶部设有纸板，所述第二转辊的一侧设有U型架，所述U型架的一侧设有纸张碎屑收集器和检测器，所述纸张碎屑收集器位于检测器的底部，所述U型架的内部转动连接有压印辊和印刷辊，所述印刷辊位于压印辊的底部，所述印刷辊的底部设有油墨盘，所述油墨盘固定连接在U型架的内侧，所述油墨盘的顶部设有油墨辊，所述U型架的外侧固定连接有气压泵，所述气压泵的顶部固定连接有出墨管和吸墨管，所述吸墨管的一端固定连接有油墨箱，所述油墨箱的顶部固定连接有过滤管。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤管与油墨盘固定连接，且所述油墨盘的内部设有过滤网兜，所述过滤网兜为细孔软网。作为本技术的一种优选技术方案，所述吸墨管为轻质软管，其顶端内部连接有金属球体，所述金属球体上设置有和吸墨管连通的吸油孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转辊和U型架的一侧均设有驱动电机，所述第一转辊的驱动电机的转动轴与传送带电性连接，所述U型架的驱动电机的转动轴与压印辊和印刷辊转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述纸张碎屑收集器的内部设有吸风机，所述吸风机表面设有一个金属防护罩，所述金属防护罩采用不锈钢材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述检测器与所述第二转辊一侧的驱动电机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述出墨管的前端设有过滤网罩，所述过滤网罩套设在出油口上。本技术的有益效果是：通过传送带将纸板往后传送，当纸板传送到滚轮处，通过滚轮一侧的纸张碎屑收集器，将纸板上的灰尘和纸屑清理，清理好的纸板将传送到印刷机构，油墨通过机器自动上墨对纸板进行印刷，减少了人工，省时省力，提升了环境的同时也提升了产品的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种纸箱印刷机构的传送立体图；图2是本技术一种纸箱印刷机构的印刷立体图。图中：1、第一转辊；2、传送带；3、第二转辊；4、纸板；5、U型架；6、纸张碎屑收集器；7、检测器；8、压印辊；9、印刷辊；10、油墨盘；11、油墨辊；12、气压泵；13、出墨管；14、吸墨管；15、油墨箱；16、过滤管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，本技术一种纸箱印刷机构，包括第一转辊1和纸张碎屑收集器6，第一转辊1的一侧设有传送带2，第一转辊1和传送带2的外侧环绕连接有第二转辊3，第二转辊3的顶部设有纸板4，第二转辊3的一侧设有U型架5，U型架5的一侧设有纸张碎屑收集器6和检测器7，纸张碎屑收集器6位于检测器7的底部，U型架5的内部转动连接有压印辊8和印刷辊9，印刷辊9位于压印辊8的底部，印刷辊9的底部设有油墨盘10，油墨盘10固定连接在U型架5的内侧，油墨盘10的顶部设有油墨辊11，U型架5的外侧固定连接有气压泵12，气压泵12的顶部固定连接有出墨管13和吸墨管14，吸墨管14的一端固定连接有油墨箱15，油墨箱15的顶部固定连接有过滤管16。其中，过滤管16与油墨盘10固定连接，且油墨盘10的内部设有过滤网兜，过滤网兜为细孔软网，过滤网兜周侧封闭，避免喷溅，底部设置细孔软网，起到过滤的作用。其中，吸墨管14为轻质软管，其顶端内部连接有金属球体，金属球体上设置有和吸墨管连通的吸油孔，吸墨管质软，通过金属球体将其下垂至墨桶的油墨中，避免吸墨管空吸。其中，第一转辊1和U型架5的一侧均设有驱动电机，第一转辊1的驱动电机的转动轴与传送带2电性连接，U型架5的驱动电机的转动轴与压印辊8和印刷辊9电性连接，驱动电机提供动力，带动传送带、压印辊和印刷辊转动，实现自动化，省时省力。其中，纸张碎屑收集器6的内部设有吸风机，吸风机表面设有一个金属防护罩，金属防护罩采用不锈钢材料制作，金属防护罩采用不锈钢材料制作增加其耐用程度，同时也防止过多的纸屑造成风扇的堵塞。其中，检测器7与第二转辊3一侧的驱动电机电性连接，检测器可检测纸板是否出现损坏，如果出现损坏，检测器检测到，驱动电机将停止传送，直至损坏的纸张取下为止。其中，出墨管13的前端设有过滤网罩，过滤网罩套设在出油口上，油墨进入到过滤网罩内进行二次过滤，从而将油墨中的杂质过滤掉，让干净的油墨进入到油墨盘中，避免杂质出现，影响产品的质量。工作时，首先检查该装置是否正常，检查完毕时，接通电源，启动第二转辊3一侧驱动电机，当传送带2转动时，将纸板4放在传送带2上，当纸板4被传送带2传送到纸张碎屑收集器6时，纸张碎屑收集器6的内部设有吸风机，吸风机表面设有一个金属防护罩，金属防护罩采用不锈钢材料制作，金属防护罩采用不锈钢材料制作增加其耐用程度，同时也防止过多的纸屑造成风扇的堵塞，同时检测器7与第二转辊3一侧的驱动电机电性连接，检测器可检测纸板是否出现损坏，当纸板4经过纸张碎屑收集器6和检测器7处理后，纸板4便进入压印辊8和印刷辊9之间进行印刷，通过吸墨管14在油墨箱15吸取油墨，同时我们在吸墨管14其顶端内部连接有金属球体，金属球体上设置有和吸墨管连通的吸油孔，吸墨管质软，通过金属球体将其下垂至墨桶的油墨中，避免吸墨管空吸，当油墨经过气压泵12处理后通过出墨管13输入油墨盘10中，便可进行印刷。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱印刷机构，包括第一转辊(1)和纸张碎屑收集器(6)，其特征在于，所述第一转辊(1)的一侧设有传送带(2)，所述第一转辊(1)和传送带(2)的外侧环绕连接有第二转辊(3)，所述第二转辊(3)的顶部设有纸板(4)，所述第二转辊(3)的一侧设有U型架(5)，所述U型架(5)的一侧设有纸张碎屑收集器(6)和检测器(7)，所述纸张碎屑收集器(6)位于检测器(7)的底部，所述U型架(5)的内部转动连接有压印辊(8)和印刷辊(9)，所述印刷辊(9)位于压印辊(8)的底部，所述印刷辊(9)的底部设有油墨盘(10)，所述油墨盘(10)固定连接在U型架(5)的内侧，所述油墨盘(10)的顶部设有油墨辊(11)，所述U型架(5)的外侧固定连接有气压泵(12)，所述气压泵(12)的顶部固定连接有出墨管(13)和吸墨管(14)，所述吸墨管(14)的一端固定连接有油墨箱(15)，所述油墨箱(15)的顶部固定连接有过滤管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱印刷机构，包括第一转辊(1)和纸张碎屑收集器(6)，其特征在于，所述第一转辊(1)的一侧设有传送带(2)，所述第一转辊(1)和传送带(2)的外侧环绕连接有第二转辊(3)，所述第二转辊(3)的顶部设有纸板(4)，所述第二转辊(3)的一侧设有U型架(5)，所述U型架(5)的一侧设有纸张碎屑收集器(6)和检测器(7)，所述纸张碎屑收集器(6)位于检测器(7)的底部，所述U型架(5)的内部转动连接有压印辊(8)和印刷辊(9)，所述印刷辊(9)位于压印辊(8)的底部，所述印刷辊(9)的底部设有油墨盘(10)，所述油墨盘(10)固定连接在U型架(5)的内侧，所述油墨盘(10)的顶部设有油墨辊(11)，所述U型架(5)的外侧固定连接有气压泵(12)，所述气压泵(12)的顶部固定连接有出墨管(13)和吸墨管(14)，所述吸墨管(14)的一端固定连接有油墨箱(15)，所述油墨箱(15)的顶部固定连接有过滤管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机构，其特征在于，所述过滤管(16)与油墨盘(10)固定连接，且所述油墨盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金健，
申请(专利权)人：天津兴利达包装纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12