一种包装纸板自动剪裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装纸板自动剪裁装置，包括底板，底板左侧连接有侧板，侧板右侧连接有上固定板，上固定板底部四角按顺时针方向依次设有第一电机、第二电机、第二固定块和第一固定块，所述第一电机与第一固定块之间连接有第一丝杠,第二电机与第二固定块之间连接有第二丝杠，第一丝杠中间贯穿有第一滑块。通过设置的电机和丝杠滑块的配合工作，实现装置内的切割刀可以在切割平面内任意移动，达到对不同要求的包装纸板进行剪裁，通过设置旋转的切割刀，可以达到对不同厚度的纸板进行剪裁的效果；该种新型的包装纸板自动剪裁装置，结构合理，设计新颖，具有较强的适用性和较高的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸板自动剪裁装置
本技术涉及包装纸板加工
，具体为一种包装纸板自动剪裁装置。
技术介绍
包装纸板是供包装用的纸板的总称，包括白板纸、黄板纸、牛皮纸板、瓦楞纸板等，一般要求具有强韧的耐折度和良好的弯曲性，由木材、稻麦草等为原料，采用不同方法制浆，在纸板机上抄造而成，主要用于制包装纸盒，也用作包装材料或印刷材料等。瓦楞纸、卡纸等纸板的生产已基本实现机械化、自动化生产，在其生产过程中的各个工序基本都已有与之相对应的生产设备，大大提高了生产效率。而在瓦楞纸、卡纸等纸板的生产过程中，不可避免的需对其进行裁剪、切割，以便进一步加工成纸板制品，所以提高纸板裁剪的效率和质量对纸板的生产有着重要意义。在生产时，需要将较长尺寸的纸板按照需要的长度进行裁剪，现有一般采用齿轮旋转裁剪，只能裁剪一些厚度较薄的产品或一次性只能裁剪少量产品，不能裁剪一些形状要求复杂的纸板，造成生产效率低，因此我们对此做出改进，提出一种包装纸板自动剪裁装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种包装纸板自动剪裁装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种包装纸板自动剪裁装置，一种包装纸板自动剪裁装置，包括底板，所述底板上方设有下夹板，所述下夹板上方设有上夹板，所述底板左侧连接有侧板，所述侧板右侧连接有上固定板，所述侧板内部设有气缸和第二导轨，所述上固定板底部四角按顺时针方向依次设有第一电机、第二电机、第二固定块和第一固定块，所述第一电机与第一固定块之间连接有第一丝杠,所述第二电机与第二固定块之间连接有第二丝杠，所述第一丝杠中间贯穿有第一滑块，所述第一滑块底部连接有第三电机，所述第二丝杠中间贯穿有第二滑块，所述第二滑块底部连接有第三固定块，所述第三电机与第三固定块之间连接有第三丝杠，所述第三丝杠中间贯穿有第三滑块，所述第三滑块底部连接有第四电机，所述第四电机输出端连接有切割刀。作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸设于侧板顶侧，所述气缸的伸缩端与上固定板连接所述第二导轨贯穿上固定板的一侧，所述第二导轨与侧板和上固定板之间设有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块的内部设置有均滚珠，且分别与第一丝杠、第二丝杠和第三丝杠形成滚珠丝杠副。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块与第二滑块之间连接有第一导轨，所述第一导轨贯穿第三滑块。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一丝杠、第二丝杠和第三丝杠与第一固定块、第二固定块和第三固定块连接处均套设有轴承。作为本技术的一种优选技术方案，所述切割刀表面设有锋利的螺旋刃口。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和气缸均通过导线与外接人机电脑电性连接。本技术的有益效果是：通过设置的电机和丝杠滑块的配合工作，实现切割刀可以在切割平面内任意移动，达到对不同要求的包装纸板进行剪裁，通过上下夹板可以固定多组包装纸板，达到一次剪裁多装纸板的效果，同时，通过设置旋转的切割刀，可以达到对不同厚度的纸板进行剪裁的效果；该种新型的包装纸板自动剪裁装置，结构合理，设计新颖，具有较强的适用性、较高的切割效率，解决了现有采用齿轮旋转裁剪，只能裁剪一些厚度较薄的产品或一次性只能裁剪少量产品，不能裁剪一些形状要求复杂的纸板，造成生产效率低的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种包装纸板自动剪裁装置的总体结构示意图；图2是本技术一种包装纸板自动剪裁装置的运动部件结构示意图；图3是本技术一种包装纸板自动剪裁装置的切割过程示意图；图4是本技术一种包装纸板自动剪裁装置的剖视结构示意图；图5是本技术一种包装纸板自动剪裁装置的切割刀结构示意图。图中：1、底板；2、侧板；3、上固定板；4、上压板；5、下压板；6、第一电机；7、第二电机；8、第三电机；9、第一丝杠；10、第二丝杠；11、第三丝杠；12、第一导轨；13、第一滑块；14、第二滑块；15、第三滑块；16、第一固定块；17、第二固定块；18、第三固定块；19、第四电机；20、切割刀；21、气缸；22、第二导轨；23、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，一种包装纸板自动剪裁装置，包括底板1，所述底板1上方设有下夹板5，所述下夹板5上方设有上夹板4，所述底板1左侧连接有侧板2，所述侧板2右侧连接有上固定板3，所述侧板2内部设有气缸21和第二导轨22，所述上固定板3底部四角按顺时针方向依次设有第一电机6、第二电机7、第二固定块17和第一固定块16，所述第一电机6与第一固定块16之间连接有第一丝杠9,所述第二电机7与第二固定块17之间连接有第二丝杠10，所述第一丝杠9中间贯穿有第一滑块13，所述第一滑块13底部连接有第三电机8，所述第二丝杠10中间贯穿有第二滑块14，所述第二滑块14底部连接有第三固定块18，所述第三电机8与第三固定块18之间连接有第三丝杠11，所述第三丝杠11中间贯穿有第三滑块15，所述第三滑块15底部连接有第四电机19，所述第四电机19输出端连接有切割刀20，结构合理，设计新颖，具有较强的适用性、较高的切割效率，解决了现有采用齿轮旋转裁剪，只能裁剪一些厚度较薄的产品或一次性只能裁剪少量产品，不能裁剪一些形状要求复杂的纸板，造成生产效率低的问题。其中，气缸21设于侧板2顶侧，所述气缸21的伸缩端与上固定板3连接所述第二导轨22贯穿上固定板3的一侧，所述第二导轨22与侧板2和上固定板3之间设有弹簧23，通过气缸21和弹簧23的作用，便于上固定板3实现上下运动。其中，第一滑块13、第二滑块14和第三滑块15的内部设置有均滚珠，且分别与第一丝杠9、第二丝杠10和第三丝杠11形成滚珠丝杠副，通过内部滚珠的设置将丝杠与滑块之间的动摩擦改为滚动摩擦，从而更利于滑块在丝杠上的移动。其中，第一滑块13与第二滑块14之间连接有第一导轨12，所述第一导轨12贯穿第三滑块15，通过设置的导轨12，可以有效保证第四电机19在驱动切割刀20运动的平稳性。其中，第一丝杠9、第二丝杠10和第三丝杠11与第一固定块16、第二固定块17和第三固定块18连接处均套设有轴承，通过设有轴承，可以将丝杠与固定块之间的摩擦改为滚动摩擦，更利于丝杠的转动。其中，切割刀20表面设有锋利的螺旋刃口，便于提高剪裁效率。其中，所述第一电机6、第二电机7、第三电机8、第四电机19和气缸21均通过导线与外接人机电脑电性连接。通过人机电脑的控制，便于对剪裁轨迹的控制，实现高效率，高精准剪裁。...

【技术保护点】
1.一种包装纸板自动剪裁装置，包括底板（1），其特征在于,所述底板（1）上方设有下夹板（5），所述下夹板（5）上方设有上夹板（4），所述底板（1）左侧连接有侧板（2），所述侧板（2）右侧连接有上固定板（3），所述侧板（2）内部设有气缸（21）和第二导轨（22），所述上固定板（3）底部四角按顺时针方向依次设有第一电机（6）、第二电机（7）、第二固定块（17）和第一固定块（16），所述第一电机（6）与第一固定块（16）之间连接有第一丝杠（9）,所述第二电机（7）与第二固定块（17）之间连接有第二丝杠（10），所述第一丝杠（9）中间贯穿有第一滑块（13），所述第一滑块（13）底部连接有第三电机（8），所述第二丝杠（10）中间贯穿有第二滑块（14），所述第二滑块（14）底部连接有第三固定块（18），所述第三电机（8）与第三固定块（18）之间连接有第三丝杠（11），所述第三丝杠（11）中间贯穿有第三滑块（15），所述第三滑块（15）底部连接有第四电机（19），所述第四电机（19）输出端连接有切割刀（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装纸板自动剪裁装置，包括底板（1），其特征在于,所述底板（1）上方设有下夹板（5），所述下夹板（5）上方设有上夹板（4），所述底板（1）左侧连接有侧板（2），所述侧板（2）右侧连接有上固定板（3），所述侧板（2）内部设有气缸（21）和第二导轨（22），所述上固定板（3）底部四角按顺时针方向依次设有第一电机（6）、第二电机（7）、第二固定块（17）和第一固定块（16），所述第一电机（6）与第一固定块（16）之间连接有第一丝杠（9）,所述第二电机（7）与第二固定块（17）之间连接有第二丝杠（10），所述第一丝杠（9）中间贯穿有第一滑块（13），所述第一滑块（13）底部连接有第三电机（8），所述第二丝杠（10）中间贯穿有第二滑块（14），所述第二滑块（14）底部连接有第三固定块（18），所述第三电机（8）与第三固定块（18）之间连接有第三丝杠（11），所述第三丝杠（11）中间贯穿有第三滑块（15），所述第三滑块（15）底部连接有第四电机（19），所述第四电机（19）输出端连接有切割刀（20）。


2.根据权利要求1所述的一种包装纸板自动剪裁装置，其特征在于，所述气缸（21）设于侧板（2）顶侧，所述气缸（21）的伸缩端与上固定板（3）连接所述第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李术利，
申请(专利权)人：天津兴利达包装纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12