一种注塑件加工用料斗封闭器制造技术

本实用新型专利技术属于封闭器技术领域，尤其为一种注塑件加工用料斗封闭器，包括底座，底座的上端设置有料斗，料斗的内部上端设置有封闭板，封闭板的一侧适合设置有滑块，滑块的外表壁且位于料斗的内部开设有滑槽，料斗的顶端设置有支撑架，支撑架的外表壁一侧设置有支撑板，支撑板的上端设置有液压缸，液压缸的一端设置有液压伸缩杆。本实用新型专利技术通过增设液压缸和液压伸缩杆，能够使得移动杆带动封闭板远离或封盖料斗的进料口，实现了对进料口的自动封闭和打开，操作简单；通过增设卡块和卡槽，将卡块从连接座内的卡槽内拔出，可对损坏的封闭板进行拆卸与更换，减少了更换时间，提高了工作效率，保证了封闭器的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件加工用料斗封闭器
本技术涉及封闭器
，具体为一种注塑件加工用料斗封闭器。
技术介绍
封闭器加在容器上的一套封闭装置，主要是玻璃容器，其目的是使内装物保持在容器里和防止内装物受污染，塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法，注塑件在加工时需要利用到封闭器，封闭器是加在容器上的一套封闭装置，主要是玻璃容器，其目的是使内装物保持在容器里和防止内装物受污染，传统的一种注塑件加工用料斗封闭器。存在以下问题：1、无法实现了对进料口的自动封闭和打开，此外，在封闭板移至料斗的进料口时，无法使得封闭板能够平行准确的封住进料口，容易使得封盖不完全而对料斗内的物料造成污染，同时也降低了封闭器的密封性。2、若封闭板出现损坏无法使用时，无法对损坏的封闭板进行拆卸与更换，需更换整个封闭器，操作繁琐复杂，增加了更换时间，降低了工作效率，无法保证了封闭器的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑件加工用料斗封闭器，解决了无法实现了对进料口的自动封闭和打开，法使得封闭板能够平行准确的封住进料口，容易使得封盖不完全而对料斗内的物料造成污染的问题，此外，无法对损坏的封闭板进行拆卸与更换，需更换整个封闭器，操作繁琐复杂，增加了更换时间，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑件加工用料斗封闭器，包括底座，所述底座的上端设置有料斗，所述料斗的内部上端设置有封闭板，所述封闭板的一侧适合设置有滑块，所述滑块的外表壁且位于料斗的内部开设有滑槽，所述料斗的顶端设置有支撑架，所述支撑架的外表壁一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离液压缸的一端设置有移动杆，所述移动杆的下端设置有卡块，所述封闭板的顶端设置有连接座，所述连接座的内部开设有与卡块相匹配的卡槽，且连接座的外表壁设置有螺杆，所述料斗的空腔开设有放置槽，所述放置槽的内表壁设置有连接块，所述连接块的外表壁且位于封闭板的内部设置有连接槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部且位于移动杆的外表壁设置有移动块。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸的外部设置有保护箱，所述保护箱的形状为矩形。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的底端设置有斜板，所述斜板与支撑架相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动杆的形状为L字形，所述移动杆的材质为不锈钢材料。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的形状为T字形，所述滑块的数量为两组，所述滑槽的数量与滑块的数量相匹配，所述滑块与滑槽分别对称设置在封闭板的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的数量为若干组，所述连接槽的数量与连接块的数量相匹配，所述连接块与连接槽分别对称设置在放置槽和封闭板的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的形状为圆柱结构，所述螺杆的外表壁且位于连接座的内部设置有杆槽。与现有技术相比，本技术提供了一种注塑件加工用料斗封闭器，具备以下有益效果：1、该一种注塑件加工用料斗封闭器，通过增设液压缸和液压伸缩杆，液压伸缩杆延伸或收缩，能够使得移动杆带动封闭板远离或封盖料斗的进料口，实现了对进料口的自动封闭和打开，操作简单，此外，在封闭板移至料斗的进料口时，滑块在滑槽内滑动，连接块与连接槽对接，使得封闭板能够平行准确的封住进料口，避免了封盖不完全而对料斗内的物料造成污染，同时也提高了封闭器的密封性。2、该一种注塑件加工用料斗封闭器，通过增设卡块和卡槽，若封闭板出现损坏无法使用时，将卡块从连接座内的卡槽内拔出，可对损坏的封闭板进行拆卸与更换，无需更换整个封闭器，操作简单便捷，减少了更换时间，提高了工作效率，保证了封闭器的正常使用。附图说明图1为本技术外观立体图；图2为本技术平面剖视图；图3为本技术A部放大图；图4为本技术封闭板俯视图；图5为本技术封闭板右侧视图；图6为本技术封闭板左侧视图。图中：1、底座；2、料斗；3、封闭板；4、滑块；5、滑槽；6、支撑架；7、支撑板；8、液压缸；9、液压伸缩杆；10、移动杆；11、卡块；12、连接座；13、卡槽；14、螺杆；15、放置槽；16、连接块；17、连接槽；18、凹槽；19、移动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本实施方案中：一种注塑件加工用料斗封闭器，包括底座1，底座1的上端设置有料斗2，料斗2的内部上端设置有封闭板3，封闭板3的一侧适合设置有滑块4，滑块4的外表壁且位于料斗2的内部开设有滑槽5，料斗2的顶端设置有支撑架6，支撑架6的外表壁一侧设置有支撑板7，支撑板7的上端设置有液压缸8，液压缸8的一端设置有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9远离液压缸8的一端设置有移动杆10，移动杆10的下端设置有卡块11，封闭板3的顶端设置有连接座12，连接座12的内部开设有与卡块11相匹配的卡槽13，且连接座12的外表壁设置有螺杆14，料斗2的空腔开设有放置槽15，放置槽15的内表壁设置有连接块16，连接块16的外表壁且位于封闭板3的内部设置有连接槽17；通过增设液压缸8和液压伸缩杆9，液压伸缩杆9延伸或收缩，能够使得移动杆10带动封闭板3远离或封盖料斗2的进料口，实现了对进料口的自动封闭和打开，操作简单，此外，在封闭板3移至料斗2的进料口时，滑块4在滑槽5内滑动，连接块16与连接槽17对接，使得封闭板3能够平行准确的封住进料口，避免了封盖不完全而对料斗2内的物料造成污染，同时也提高了封闭器的密封性；通过增设卡块11和卡槽13，若封闭板3出现损坏无法使用时，将卡块11从连接座12内的卡槽13内拔出，可对损坏的封闭板3进行拆卸与更换，无需更换整个封闭器，操作简单便捷，减少了更换时间，提高了工作效率，保证了封闭器的正常使用。本实施例中，支撑架6的内部开设有凹槽18，凹槽18的内部且位于移动杆10的外表壁设置有移动块19；通过移动块19和凹槽18的配合，可使的封闭板3移动的更加顺畅。液压缸8的外部设置有保护箱，保护箱的形状为矩形；保护箱对液压缸8起到保护的作用，避免了液压缸8在使用时出现磨损的问题。支撑板7的底端设置有斜板，斜板与支撑架6相连接；斜板对支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑件加工用料斗封闭器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有料斗(2)，所述料斗(2)的内部上端设置有封闭板(3)，所述封闭板(3)的一侧适合设置有滑块(4)，所述滑块(4)的外表壁且位于料斗(2)的内部开设有滑槽(5)，所述料斗(2)的顶端设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的外表壁一侧设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的一端设置有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)远离液压缸(8)的一端设置有移动杆(10)，所述移动杆(10)的下端设置有卡块(11)，所述封闭板(3)的顶端设置有连接座(12)，所述连接座(12)的内部开设有与卡块(11)相匹配的卡槽(13)，且连接座(12)的外表壁设置有螺杆(14)，所述料斗(2)的空腔开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的内表壁设置有连接块(16)，所述连接块(16)的外表壁且位于封闭板(3)的内部设置有连接槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑件加工用料斗封闭器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有料斗(2)，所述料斗(2)的内部上端设置有封闭板(3)，所述封闭板(3)的一侧适合设置有滑块(4)，所述滑块(4)的外表壁且位于料斗(2)的内部开设有滑槽(5)，所述料斗(2)的顶端设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的外表壁一侧设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的一端设置有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)远离液压缸(8)的一端设置有移动杆(10)，所述移动杆(10)的下端设置有卡块(11)，所述封闭板(3)的顶端设置有连接座(12)，所述连接座(12)的内部开设有与卡块(11)相匹配的卡槽(13)，且连接座(12)的外表壁设置有螺杆(14)，所述料斗(2)的空腔开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的内表壁设置有连接块(16)，所述连接块(16)的外表壁且位于封闭板(3)的内部设置有连接槽(17)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用料斗封闭器，其特征在于：所述支撑架(6)的内部开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内部且位于移动杆(10)的外表壁设置有移动块(19)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林勇，何雪红，
申请(专利权)人：江苏贝诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32