一种用于合成对讲机壳体的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于合成对讲机壳体的模具，旨在提供一种脱模效果好，结构简单以及实用性强的模具，其技术方案要点是下型腔内设有用于拆卸产品的下料辅助结构，采用上述结构设置，通过设置的下料辅助结构，提高了对壳体的脱模效果，并且将该下料辅助结构设置为包括设置于下型腔内的若干吹气孔、沿各出气孔周侧设置的若干延伸通道以及与吹气孔连通的出气装置，通过出气装置对吹气孔进行吹气，则保证了对壳体的吹气效果，确保良好的脱模效果，稳定性强，并通过将延伸通道的深度由与吹气孔的连接端往另一端方向逐渐减小，出气作用力逐渐增加，吹气范围逐渐增大，进而确保了良好的脱模稳定性，本实用新型专利技术适用于模具技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合成对讲机壳体的模具
本技术涉及一种模具
,更具体地说，它涉及一种用于合成对讲机壳体的模具。
技术介绍
目前，市场上的用于合成对讲机壳体的模具，它包括凸模和凹模，凸模和凹模之间连接形成有型腔，所述型腔包括设置于凸模上的上型腔以及设置于凹模上的下型腔。传统的用于合成对讲机壳体的模具，因为壳体的深度较大，凹模的深度较大，脱模时容易导致壳体错位，稳定性较差，还容易导致对产品的损伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种脱模效果好，结构简单以及实用性强的模具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于合成对讲机壳体的模具，包括凹模和凸模，凹模和凸模之间连接形成有型腔，型腔包括设置于凹模上的上型腔以及设置于凸模上的下型腔，下型腔内设有用于拆卸产品的下料辅助结构，该下料辅助结构包括设置于下型腔内的若干吹气孔、沿各出气孔周侧设置的若干延伸通道以及与吹气孔连通的出气装置，该延伸通道的深度由与吹气孔的连接端往另一端方向逐渐减小，且延伸通道的径向截面呈梯形状。通过采用上述技术方案，下型腔内设有用于拆卸产品的下料辅助结构，采用上述结构设置，通过设置的下料辅助结构，提高了对壳体的脱模效果，并且将该下料辅助结构设置为包括设置于下型腔内的若干吹气孔、沿各出气孔周侧设置的若干延伸通道以及与吹气孔连通的出气装置，通过出气装置对吹气孔进行吹气，则保证了对壳体的吹气效果，确保良好的脱模效果，稳定性强，并通过将延伸通道的深度由与吹气孔的连接端往另一端方向逐渐减小，则形成了逐渐的吹气效果，出气作用力逐渐增加，吹气范围逐渐增大，进而确保了良好的脱模稳定性，并且通过将延伸通道的径向截面呈梯形状设置，则保证在脱模时的定位脱模效果，稳定性强，结构简单。本技术进一步设置为：所述延伸通道的两侧壁上设有若干抵触块，各抵触块的截面呈梯形状。通过采用上述技术方案，延伸通道的两侧壁上设有若干抵触块，各抵触块的截面呈梯形状，通过设置的抵触块，则保证了良好的定位效果，提高了良好的定位脱模效果，实用性强，稳定性强，结构简单。本技术进一步设置为：所述吹气孔包括用于连通出气装置的内通道以及与内通道连通的外通道，外通道的内径由内通道往外通道方向逐渐增大。通过采用上述技术方案，吹气孔包括用于连通出气装置的内通道以及与内通道连通的外通道，外通道的内径由内通道往外通道方向逐渐增大，采用上述结构设置，通过外通道如上述结构设置，逐渐增加吹气的作用力强以及增加了吹气的作用力面积，则形成了逐渐脱离凸模的效果，提高稳定性，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为：所述延伸通道与吹气孔连接端的深度与延伸通道另一端的深度之间的比值在1.2-1.3之间。通过采用上述技术方案，延伸通道与吹气孔连接端的深度与延伸通道另一端的深度之间的比值在1.2-1.3之间，采用上述结构设置，通过将延伸通道的深度如上述结构设置，使得在吹气的过程中，形成良好的逐渐的移动效果，则保证了良好脱模稳定性，稳定性强，结构简单。本技术进一步设置为：两相邻延伸通道之间所呈夹角为60度或90度。通过采用上述技术方案，两相邻延伸通道之间所呈夹角为60度或90度，采用上述结构设置，将延伸通道的个数设置为4个或者6个，则保证了良好受力均匀效果，稳定性强，结构简单。附图说明图1为本技术一种用于合成对讲机壳体的模具实施例的上模结构图。图2为本技术一种用于合成对讲机壳体的模具实施例的下模结构图。图3为本技术一种用于合成对讲机壳体的模具实施例吹气孔剖视结构图。图中附图标记，1、凹模；10、上型腔；2、凸模；20、下型腔；21、吹气孔；210、内通道；211、外通道；22、延伸通道；220、抵触块。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种用于合成对讲机壳体的模具实施例做进一步说明。为了易于说明，实施例中如若使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。一种用于合成对讲机壳体的模具，包括凹模1和凸模2，凹模1和凸模2之间连接形成有型腔，型腔包括设置于凹模1上的上型腔10以及设置于凸模2上的下型腔20，下型腔20内设有用于拆卸产品的下料辅助结构，采用上述结构设置，通过设置的下料辅助结构，提高了对壳体的脱模效果，并且将该下料辅助结构设置为包括设置于下型腔20内的若干吹气孔21、沿各出气孔21周侧设置的若干延伸通道22以及与吹气孔21连通的出气装置，通过出气装置对吹气孔21进行吹气，则保证了对壳体的吹气效果，确保良好的脱模效果，稳定性强，并通过将延伸通道22的深度由与吹气孔21的连接端往另一端方向逐渐减小，则形成了逐渐的吹气效果，出气作用力逐渐增加，吹气范围逐渐增大，进而确保了良好的脱模稳定性，并且通过将延伸通道22的径向截面呈梯形状设置，则保证在脱模时的定位脱模效果，稳定性强，结构简单。本技术进一步设置为，延伸通道22的两侧壁上设有若干抵触块220，各抵触块220的截面呈梯形状，通过设置的抵触块220，则保证了良好的定位效果，提高了良好的定位脱模效果，实用性强，稳定性强，结构简单。本技术进一步设置为，吹气孔21包括用于连通出气装置的内通道210以及与内通道210连通的外通道211，外通道211的内径由内通道210往外通道211方向逐渐增大，采用上述结构设置，通过外通道211如上述结构设置，逐渐增加吹气的作用力强以及增加了吹气的作用力面积，则形成了逐渐脱离凸模2的效果，提高稳定性，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为，延伸通道22与吹气孔21连接端的深度与延伸通道22另一端的深度之间的比值在1.2-1.3之间，采用上述结构设置，通过将延伸通道22的深度如上述结构设置，使得在吹气的过程中，形成良好的逐渐的移动效果，则保证了良好脱模稳定性，稳定性强，结构简单。本技术进一步设置为，两相邻延伸通道22之间所呈夹角为60度或90度，采用上述结构设置，将延伸通道22的个数设置为4个或者6个，则保证了良好受力均匀效果，稳定性强，结构简单。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于合成对讲机壳体的模具，包括凹模(1)和凸模(2)，凹模(1)和凸模(2)之间连接形成有型腔，型腔包括设置于凹模(1)上的上型腔(10)以及设置于凸模(2)上的下型腔(20)，其特征在于，所述下型腔(20)内设有用于拆卸产品的下料辅助结构，该下料辅助结构包括设置于下型腔(20)内的若干吹气孔(21)、沿各出气孔周侧设置的若干延伸通道(22)以及与吹气孔(21)连通的出气装置，该延伸通道(22)的深度由与吹气孔(21)的连接端往另一端方向逐渐减小，且延伸通道(22)的径向截面呈梯形状。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于合成对讲机壳体的模具，包括凹模(1)和凸模(2)，凹模(1)和凸模(2)之间连接形成有型腔，型腔包括设置于凹模(1)上的上型腔(10)以及设置于凸模(2)上的下型腔(20)，其特征在于，所述下型腔(20)内设有用于拆卸产品的下料辅助结构，该下料辅助结构包括设置于下型腔(20)内的若干吹气孔(21)、沿各出气孔周侧设置的若干延伸通道(22)以及与吹气孔(21)连通的出气装置，该延伸通道(22)的深度由与吹气孔(21)的连接端往另一端方向逐渐减小，且延伸通道(22)的径向截面呈梯形状。


2.根据权利要求1所述的一种用于合成对讲机壳体的模具，其特征在于，所述延伸通道(22)的两侧壁上设有若干抵触块(220)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，王凯利，许攀攀，
申请(专利权)人：台州埃科法模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33