水晶加工用切割打磨一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了水晶加工用切割打磨一体设备，它包括机架，机架上设置有切割架；切割架上设置有升降板，升降板上安装有第一升降气缸；升降板的两侧上均设置有第一滚珠丝杠；第一滚珠丝杠上设置有弧形压块和第一伺服电机；升降板的两侧均设置有收放线装置，两个收放线装置之间连接有切割线；升降板底面上安装有摇摆线轮；切割架的两侧分别设置有推动装置和打磨架；打磨架上安装有第二升降气缸；第二升降气缸的一端部连接有变速驱动装置、排气装置和打磨轮。本实用新型专利技术不仅能够降低劳动强度，还具有占地面积小、切割效果好、工作效率高、适用范围广、使用寿命长、清理方便、稳定性高、使用方便、打磨精度高和生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
水晶加工用切割打磨一体设备
本技术涉及一种水晶加工用设备，特别是水晶加工用切割打磨一体设备。
技术介绍
水晶体因为其千姿百态的形状，晶莹剔透的外观受到广泛的喜爱，因此也延伸出很多以水晶为主要的装饰品；在制作水晶体的过程中，需要先进行选料、设计，然后再利用切割装置对水晶胚料进行切割、打磨和抛光等一系列工序；目前水晶加工的过程中主要是通过人工上料进行切割，再有人工将切割好的前期水晶搬运大到打磨机上进行打磨，整个过程需要较多的工人进行高强度作业，整体的劳动强度较大；而且一般的打磨机和切割机是分布在两个地方的，再配合上料空间、下料空间和搬运空间，导致整体水晶切割加工所占用的面积较大。因此，现有的水晶加工机械存在着劳动强度较大和占地面积较大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种水晶加工用切割打磨一体设备。本技术不仅能够降低劳动强度，还具有占地面积小的优点。本技术的技术方案：水晶加工用切割打磨一体设备，包括机架，机架上设置有切割架；切割架上设置有升降板，升降板的顶面上安装有第一升降气缸；升降板的两侧上均设置有第一滚珠丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水晶加工用切割打磨一体设备，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有切割架(2)；切割架(2)上设置有升降板(3)，升降板(3)的顶面上安装有第一升降气缸(4)；升降板(3)的两侧上均设置有第一滚珠丝杠(6)；第一滚珠丝杠(6)上设置有弧形压块(7)，第一滚珠丝杠(6)的一端部连接有第一伺服电机(8)；所述升降板(3)的两侧均设置有收放线装置(9)，每个收放线装置(9)均设置在升降板(3)与第一滚珠丝杠(6)之间，两个收放线装置(9)之间连接有切割线；升降板(3)底面上安装有摇摆线轮(10)；摇摆线轮(10)设置在两个收放线装置(9)之间，并通过切割线与两个收放线装置(9)连接；所述...

【技术特征摘要】
1.水晶加工用切割打磨一体设备，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有切割架(2)；切割架(2)上设置有升降板(3)，升降板(3)的顶面上安装有第一升降气缸(4)；升降板(3)的两侧上均设置有第一滚珠丝杠(6)；第一滚珠丝杠(6)上设置有弧形压块(7)，第一滚珠丝杠(6)的一端部连接有第一伺服电机(8)；所述升降板(3)的两侧均设置有收放线装置(9)，每个收放线装置(9)均设置在升降板(3)与第一滚珠丝杠(6)之间，两个收放线装置(9)之间连接有切割线；升降板(3)底面上安装有摇摆线轮(10)；摇摆线轮(10)设置在两个收放线装置(9)之间，并通过切割线与两个收放线装置(9)连接；所述切割架(2)的一侧设置有推动装置(11)，另一侧设置有打磨架(12)；打磨架(12)上安装有第二升降气缸(14)；第二升降气缸(14)的一端部连接有变速驱动装置(15)，变速驱动装置(15)的一侧连接有排气装置(16)；变速驱动装置(15)上连接有打磨轮(17)。


2.根据权利要求1所述的水晶加工用切割打磨一体设备，其特征在于：所述变速驱动装置(15)包括驱动框(18)，驱动框(18)的内侧面上设置有第二伺服电机(19)；第二伺服电机(19)上安装有第二滚珠丝杠(20)，第二滚珠丝杠(20)上安装有滑动块(21)；滑动块(21)的顶面上连接有连动杆(22)，连动杆(22)的一端部连接有定子(23)；定子(23)内设置有转子(24)，转子(24)上安装有驱动杆(25)；打磨轮(17)固定安装在驱动杆(25)上；所述第二滚珠丝杠(20)的一侧设置有定位板(26)，定位板(26)上设置有多个均匀分布的位移传感器(27)。


3.根据权利要求2所述的水晶加工用切割打磨一体设备，其特征在于：所述机架(1)的表面上设置有控制器(28)，控制器(28)的一侧设置有显示屏(29)；所述位移传感器(27)、第一升降气缸(4)、第一伺服电机(8)、推动装置(11)、第二升降气缸(14)、排气装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：严东芳，
申请(专利权)人：严东芳，
类型：新型
国别省市：浙江;33