一种带有超声波消除装置的硅片金刚线切割泡沫机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种带有超声波消除装置的硅片金刚线切割泡沫机构，其特征在于：由切割基台、储液箱、金刚线切割机、切割液存储舱、集液容器、搅拌驱动机、搅拌装置、消泡装置、消泡感应器、循环泵和控制装置组成，集液容器内部设有筛网，储液箱上部设有储液箱滤网，循环泵设有切割液提取管和切割液输送管；整个机构结构简单、操作方便，利用超声波消除装置能够及时有效地针对金刚线切割区所产生的切割泡沫随液流进储液区，对储液区中形成大量气泡、气泡堆叠、形成泡沫以及部分泡沫进行破除，解决了分散在切割液中的固体物托起、粘污线网等一系列影响切割作业的弊端和问题，避免储液区中的化学成分使用带来的安全隐患，提高了除泡效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有超声波消除装置的硅片金刚线切割泡沫机构
本技术涉及切割液切削液回收处理领域，尤其涉及一种带有超声波消除装置的硅片金刚线切割泡沫机构。
技术介绍
当今，金刚线切割技术越来越成熟，它对硅棒磨削切割时放出大量摩擦热，热量传递给切割液，而切削产生的超细级(一般称为亚微米级)硅粉和金刚石粉末被分散在切割液中，发生氧化还原反应，释放氢气和一氧化碳气体，聚集在泡沫中，在高速运行的线网与大流量喷射的切割液交叉冲击，是泡沫产生的主要能量来源，如果在切割区产生的大量气泡，气泡堆叠，形成泡沫，部分泡沫随切割液流进入储液区，部分在切割区堆积，将分散在切割液中的固体物托起，粘污线网，影响切割；进入储液区液仓的气泡和泡沫，在液面上不断堆积，到达储液区液仓顶部后，泡沫溢出，严重影响作业现场；切割过程中储液区液仓内切割液快速循环，储液区液仓储液200～300L，循环流量140～200L/min，即1.0～1.5分钟循环一次，切割液中混合的气泡被离心泵叶轮分散，成为细小且密的液状泡喷射到线网切割区，由于液状泡比例较高，喷出的切割液用烧杯取样静置后可见液状泡上浮)，这些细密的液状泡喷射到线网，降低了液对钢线的包裹降温的保护性能，加快钢线磨损，降低线的切割能力，超细硅粉和金刚石粉与水发生反应生成的氢气和一氧化碳，形成微小气泡，进入到由表面活性剂形成的泡沫包裹里，使有害气体很难及时从切割液中排出，从而导致安全隐患，因此需要在金刚线切割设备运转的过程中对切割液泡沫进行消除，以往我们采用的都是通过靠添加消泡剂来消除切割液泡沫，通过在线回收循环切割时，消泡剂会在系统中形成积聚，导致滤袋堵塞，流量低报警等问题影响切割。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种利用超声波消除装置能够及时有效地针对金刚线切割区所产生的切割泡沫随液流进储液区，并在储液区中形成大量气泡、气泡堆叠、形成泡沫以及部分泡沫进行破除，解决了将分散在切割液中的固体物托起、粘污线网等一系列影响切割作业的弊端和问题，使切割过程中产生的氢气和一氧化碳从筛滤后的切割液中快速排出，避免储液区中的化学成分使用带来的隐患，提高了切割液自身的分散性能的硅片金刚线切割泡沫机构。本技术的技术方案为：一种带有超声波消除装置的硅片金刚线切割泡沫机构，其特征在于：由切割基台、储液箱、金刚线切割机、切割液存储舱、集液容器、搅拌驱动机、搅拌装置、消泡装置、消泡感应器、循环泵和控制装置组成，所述储液箱位于切割基台的上部，所述储液箱与切割基台为固定连接，所述金刚线切割机位于储液箱的上部，所述金刚线切割机与储液箱为固定连接，所述切割液存储舱位于金刚线切割机的上部，所述切割液存储舱与金刚线切割机为固定连接，所述集液容器位于储液箱与金刚线切割机之间，所述集液容器与储液箱为固定连接，所述搅拌驱动机位于储液箱的底部，所述搅拌驱动机与储液箱为固定连接，所述搅拌装置位于储液箱的内部，所述搅拌装置的一端穿过储液箱并与搅拌驱动机为固定连接，所述消泡装置位于储液箱的一侧，所述消泡装置与储液箱为活动连接，所述消泡感应器位于储液箱的内部，所述消泡感应器与储液箱为活动连接，并且所述消泡感应器利用线路与消泡装置连接，所述循环泵位于储液箱上部一侧的边缘位置处，所述循环泵与储液箱为固定连接，所述循环泵上还设有切割液提取管和切割液输送管，所述切割液提取管位于循环泵的一侧，所述切割液提取管的一端与循环泵为固定连接，所述切割液提取管的另一端插入到储液箱的内部，所述切割液输送管位于循环泵的另一侧，所述切割液输送管的一端与循环泵为固定连接，所述切割液输送管的另一端与切割液存储舱为固定连接，所述控制装置位于切割基台的一侧，所述控制装置与切割基台为固定连接。进一步，所述储液箱为透明钢化玻璃箱。进一步，所述切割液存储舱为带有液位刻度的容器。进一步，所述集液容器为漏斗形结构。进一步，所述集液容器上还设有筛网，所述筛网位于集液容器的内部，所述筛网与集液容器为固定连接，所述筛网为纤维网。进一步，所述储液箱上还设有储液箱滤网，所述储液箱滤网位于储液箱内侧的上部位置处，所述储液箱滤网与储液箱为固定连接，所述储液箱滤网为棉网。进一步，所述搅拌装置为搅拌桨。进一步，所述消泡装置为超声波消泡器。进一步，所述消泡感应器为超声波换能棒。本技术的有益效果在于：该设备是一种利用超声波消除装置能够及时有效地针对金刚线切割区所产生的切割泡沫随液流进储液区，并在储液区中形成大量气泡、气泡堆叠、形成泡沫以及部分泡沫进行破除，解决了将分散在切割液中的固体物托起、粘污线网等一系列影响切割作业的弊端和问题，使切割过程中产生的氢气和一氧化碳从筛滤后的切割液中快速排出，避免储液区中的化学成分使用带来的隐患，提高了切割液自身的分散性能的硅片金刚线切割泡沫机构；在储液箱的内部装有一个消泡感应器，该消泡感应器采用超声波换能棒，并且利用线路与采用超声波消泡器的消泡装置连接起来，在消泡装置的作用下，会使得消泡感应器产生超声波，通过超声波产生的高频声波的振动效应使气泡受到挤压和拉伸，达到破除泡沫的目的，由于超声波利用波传输的振动效应来破泡，为物理过程，也可以避免化学成分使用带来的隐患，且超声波可以起到抗沉积、均质、分散作用，可以提高切割液自身的分散性能，而且，通过泡沫的及时破除，可以使切割过程中产生的氢气和一氧化碳从切割液中快速排出，配合防爆排气系统可以很好的解决有害气体的无组织排放现状，除此之外，配合储液箱内部的搅拌装置，这样能够增加切割液的流动性，让超声波除泡更加快速；整个机构结构简单、操作方便，除泡作用明显，节省了除泡时间，提高了循环利用的效率。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的切割液收集容器剖视图。图3为本技术的储液箱内部结构示意图。其中：1、切割基台2、储液箱3、金刚线切割机4、切割液存储舱5、集液容器6、筛网7、储液箱滤网8、搅拌驱动机9、搅拌装置10、消泡装置11、消泡感应器12、循环泵13、切割液提取管14、切割液输送管15、控制装置具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1、图2、图3所示一种带有超声波消除装置的硅片金刚线切割泡沫机构，其特征在于：由切割基台1、储液箱2、金刚线切割机3、切割液存储舱4、集液容器5、搅拌驱动机8、搅拌装置9、消泡装置10、消泡感应器11、循环泵12和控制装置15组成，所述储液箱2位于切割基台1的上部，所述储液箱2与切割基台1为固定连接，所述金刚线切割机3位于储液箱2的上部，所述金刚线切割机3与储液箱2为固定连接，所述切割液存储舱4位于金刚线切割机3的上部，所述切割液存储舱4与金刚线切割机3为固定连接，所述集液容器5位于储液箱2与金刚线切割机3之间，所述集液容器5与储液箱2为固定连接，所述集液容器5上还设有筛网6，所述筛网6位于集液容器5的内部，所述筛网6与集液容器5为固定连接，所述储液箱2上还设有储液箱滤网7，所述储液箱滤网7位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有超声波消除装置的硅片金刚线切割泡沫机构，其特征在于：由切割基台、储液箱、金刚线切割机、切割液存储舱、集液容器、搅拌驱动机、搅拌装置、消泡装置、消泡感应器、循环泵和控制装置组成，所述储液箱位于切割基台的上部，所述储液箱与切割基台为固定连接，所述金刚线切割机位于储液箱的上部，所述金刚线切割机与储液箱为固定连接，所述切割液存储舱位于金刚线切割机的上部，所述切割液存储舱与金刚线切割机为固定连接，所述集液容器位于储液箱与金刚线切割机之间，所述集液容器与储液箱为固定连接，所述搅拌驱动机位于储液箱的底部，所述搅拌驱动机与储液箱为固定连接，所述搅拌装置位于储液箱的内部，所述搅拌装置的一端穿过储液箱并与搅拌驱动机为固定连接，所述消泡装置位于储液箱的一侧，所述消泡装置与储液箱为活动连接，所述消泡感应器位于储液箱的内部，所述消泡感应器与储液箱为活动连接，并且所述消泡感应器利用线路与消泡装置连接，所述循环泵位于储液箱上部一侧的边缘位置处，所述循环泵与储液箱为固定连接，所述循环泵上还设有切割液提取管和切割液输送管，所述切割液提取管位于循环泵的一侧，所述切割液提取管的一端与循环泵为固定连接，所述切割液提取管的另一端插入到储液箱的内部，所述切割液输送管位于循环泵的另一侧，所述切割液输送管的一端与循环泵为固定连接，所述切割液输送管的另一端与切割液存储舱为固定连接，所述控制装置位于切割基台的一侧，所述控制装置与切割基台为固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有超声波消除装置的硅片金刚线切割泡沫机构，其特征在于：由切割基台、储液箱、金刚线切割机、切割液存储舱、集液容器、搅拌驱动机、搅拌装置、消泡装置、消泡感应器、循环泵和控制装置组成，所述储液箱位于切割基台的上部，所述储液箱与切割基台为固定连接，所述金刚线切割机位于储液箱的上部，所述金刚线切割机与储液箱为固定连接，所述切割液存储舱位于金刚线切割机的上部，所述切割液存储舱与金刚线切割机为固定连接，所述集液容器位于储液箱与金刚线切割机之间，所述集液容器与储液箱为固定连接，所述搅拌驱动机位于储液箱的底部，所述搅拌驱动机与储液箱为固定连接，所述搅拌装置位于储液箱的内部，所述搅拌装置的一端穿过储液箱并与搅拌驱动机为固定连接，所述消泡装置位于储液箱的一侧，所述消泡装置与储液箱为活动连接，所述消泡感应器位于储液箱的内部，所述消泡感应器与储液箱为活动连接，并且所述消泡感应器利用线路与消泡装置连接，所述循环泵位于储液箱上部一侧的边缘位置处，所述循环泵与储液箱为固定连接，所述循环泵上还设有切割液提取管和切割液输送管，所述切割液提取管位于循环泵的一侧，所述切割液提取管的一端与循环泵为固定连接，所述切割液提取管的另一端插入到储液箱的内部，所述切割液输送管位于循环泵的另一侧，所述切割液输送管的一端与循环泵为固定连接，所述切割液输送管的另一端与切割液存储舱为固定连接，所述控制装置位于切割基台的一侧，所述控制装置与切割基台为固定连接。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：董进，
申请(专利权)人：华科新能天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12