一种用于预制梁的移动台座模板系统及其施工场区技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于预制梁的移动台座模板系统及其施工场区，模板系统包括移动台座、侧模组件、顶模组件和端模组件；移动台座包括底模组件、支撑纵梁和行走系统，行走系统包括安装在支撑纵梁下部两侧的滚轮组件；侧模组件安装在移动台座两侧的混凝土平台上，两侧模组件顶部之间安装顶模组件，两侧模组件端部分别安装端模组件。施工场区包括平行轨道，沿平行轨道依次设置横移区、浇筑区、养护区、张拉横移区、回移轨道和摆渡小车。本实用新型专利技术在底模组件下部加装行走系统形成移动台座，配合侧模组件，通过调整定位即可进行预制梁的浇筑；浇筑后的预制梁经行走系统移入养护区，同时新的移动台座进入浇筑区进行新一次的浇筑工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制梁的移动台座模板系统及其施工场区
本技术涉及建筑预制件
，尤其涉及一种用于预制梁的移动台座模板系统及其施工场区。
技术介绍
预制梁是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求进行安装固定的梁。在工厂场区预制T梁和箱梁时，首先在场区浇筑混凝土固定台座，待固定台座凝固强度达到设计要求后，在固定台座上安装底模组件，绑扎底板钢筋、腹板钢筋，安装侧模组件及内模组件、顶模组件，浇筑混凝土，蒸养养护，张拉预应力筋，吊装至存放区。该方法是流水作业，只有前道工序完成后才能进行后道工序，大大制约了预制梁的制作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种用于预制梁的移动台座模板系统及其施工场区，其采用移动底模组件方式实现预制梁整体的移动循环，提高了施工效率。本技术采用的技术方案是：一种用于预制梁的移动台座模板系统，包括移动台座、侧模组件、顶模组件和端模组件；所述移动台座包括底模组件、支撑纵梁和行走系统，底模组件包括底模板和底模架，底模架的底面焊接支撑纵梁，支撑纵梁的下方安装行走系统，行走系统包括成对安装在支撑纵梁下部两侧、往复移动于预浇筑地面基础的平行轨道上的若干滚轮组件，作为主动力的一对滚轮组件同一端的两个滚轮连接电机；所述支撑纵梁下部的两侧还间隔安装有辅助支撑；所述平行轨道的两侧浇筑混凝土平台，混凝土平台上铺设横向平行滑道，平行滑道上方安装受横向平移油缸驱动往复滑动于平行滑道上的侧模组件；所述两侧模组件顶部之间安装顶模组件，两侧模组件端部之间安装端模组件。作为对上述技术方案的进一步限定，所述模板系统适用于T梁的预制，所述底模组件的两侧栓接有在浇筑和牵拉预制梁移动过程中与底模组件随动的横隔梁底模组件。作为对上述技术方案的进一步限定，所述模板系统适用于箱梁的预制，于底模组件与顶模组件之间、两侧模组件之间安装内模组件。作为对上述技术方案的进一步限定，所述支撑纵梁为两排沿纵向焊接在底模架底面的工型钢，两工型钢的翼板和腹板之间焊接加强板；所述滚轮组件包括连接梁和滚轮，两工型钢外侧的上翼板底面焊接向外伸出的压座，压座的侧面通过向下伸展的吊耳与连接梁的中部铰接，连接梁铰接轴的两侧分别安装滚轮。作为对上述技术方案的进一步限定，所述底模板与侧模组件的侧模板抵接处加工为向上翘起的弧形结构，底模板与侧模板之间安装密封圈。作为对上述技术方案的进一步限定，所述侧模组件包括侧模板、支撑设置在侧模板外侧壁的侧模支架、振动器和脱模油缸，横向平移油缸固定在平行滑道之间的外端，横向平移油缸的输出端与侧模支架的下部连接；侧模支架的内侧与平行滑道之间设置前支点防倾覆结构，平行滑道对应侧模支架的外侧滑动配合设置有滑座，侧模支架的外侧插接在滑座内并与滑座之间安装弹性后支点防倾覆结构。作为对上述技术方案的进一步限定，所述侧模支架包括竖向固定在侧模板外侧壁的加强杆、连接相邻加强杆的加强纵杆、焊接在加强杆上水平向外伸展的横杆、连接在横杆外端的竖杆和连接相邻竖杆的连接杆；所述平行滑道为两道工型钢滑道，对应所述加强纵杆下方的工型钢滑道的上翼板下侧安装限位座，限位座与上方的加强纵杆通过螺栓固定连接形成前支点防倾覆结构；所述侧模支架外侧竖杆的下侧插接在滑座预设的插孔内，后支点防倾覆结构包括安装在滑座与上方的连接杆之间的丝杆，丝杆的外侧面套装弹簧，丝杆的两端分别安装压紧螺母。适用上述一种用于预制梁的移动台座模板系统的施工场区，包括至少一组平行轨道，沿平行轨道依次设置横移区、配设有浇筑设施及上述移动台座模板系统的浇筑区、配设养护设备的养护区、配设张拉设备的张拉横移区，所述移动台座受动力驱动沿平行轨道移动于各区之间，移动台座的下方间隔焊接顶升油缸；还包括平行设置在平行轨道一侧的回移轨道，对应横移区和张拉横移区处设置垂直跨越回移轨道和平行轨道的横移轨道；还包括移动于横移轨道上的摆渡小车，所述摆渡小车的车身两侧安装与横移轨道配合的车轮，车身一侧的首端车轮与车身另一侧的末端车轮安装驱动电机。作为对上述技术方案的进一步限定，所述施工场区设置两组或两组以上的平行轨道，相邻两组平行轨道之间共用一条回移轨道。作为对上述技术方案的进一步限定，对应横移区和张拉横移区处设置至少两道垂直跨越回移轨道和平行轨道的横移轨道。采用上述技术，本技术的优点在于：本技术一种用于预制梁的移动台座模板系统及其施工场区，其系统在底模组件下部加装行走系统形成移动台座，配合两侧混凝土平台安装的侧模组件，通过调整定位即可进行预制梁的浇筑。浇筑后的预制梁经由行走系统移入养护区继续养护，同时新的移动台座进入浇筑区进行新一次的浇筑工艺。所述施工场区按照施工流程沿平行轨道设置不同的区域，移动台座拉动预制梁整体移动，为各个区域的合理安排工艺时间提供便利；设置回移轨道和横移轨道，利用摆渡小车将移动台座由平行轨道末端横移出后返回首端，即可实现底模组件的有效利用；整个场区均布置在地面以上，便于排水，保护电气设备。所述模板系统适用于T梁、箱梁等预制梁的制作。在侧模支架内外侧分别设置内、外支点防倾覆倒结构，有效防止由于重心偏移发生事故的问题。附图说明图1为本技术模板系统的支模状态示意图；图2为本技术模板系统的脱模状态示意图；图3为本技术侧模支架滑座部分的俯视图；图4为本技术后支点防倾覆结构示意图；图5为本技术移动台座的主视图；图6为图5的A处局部放大图；图7为图5的俯视图；图8为本技术摆渡小车的主视图；图9为图1的右视图；图10为本技术施工场区的布置示意图；图11为本技术摆渡小车摆渡移动台座的主要过程图。图中：1-移动台座；2-底模组件；3-地面基础；4-混凝土平台；5-横向平移油缸；6-轨道，7-后支点防倾覆结构；8-前支点防倾覆结构；9-预制梁；10-侧模板；11-脱模油缸；12-加强杆；13-竖杆；14-横杆；15-横隔梁底模组件；16-侧模组件；17-限位座；18-滑座；19-平行轨道；20-连接杆；21-丝杆；22-弹簧；23-支撑纵梁；24-滚轮组件；25-辅助支撑；26-顶升油缸；27-摆渡小车；28-主动车轮，29-从动车轮，30-滚轮；31-压座；32-吊耳；33-连接梁；34-电机；35-加强板；36-横移区；37-浇筑区；38-养护区；39-张拉横移区；40-回移轨道；41-横移轨道，42-横隔梁端模组件。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1一种用于预制梁的移动台座模板系统，以预制T梁为例，如图1-9所示，包括移动台座1、侧模组件16、顶模组件、端模组件、横隔梁底模组件15和横隔梁端模组件。所述预制T梁包括腹板、翼缘板和横隔梁。所述移动台座1对应于T梁的底部设置，包括底模组件2、支撑纵梁23和行走系统，底模架的底面焊接支撑纵梁，支撑纵梁的下方安装行走本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于预制梁的移动台座模板系统，其特征在于：包括移动台座、侧模组件、顶模组件和端模组件；所述移动台座包括底模组件、支撑纵梁和行走系统，底模组件包括底模板和底模架，底模架的底面焊接支撑纵梁，支撑纵梁的下方安装行走系统，行走系统包括成对安装在支撑纵梁下部两侧、往复移动于预浇筑地面基础的平行轨道上的若干滚轮组件，作为主动力的一对滚轮组件同一端的两个滚轮连接电机；所述支撑纵梁下部的两侧还间隔安装有辅助支撑；所述平行轨道的两侧浇筑混凝土平台，混凝土平台上铺设横向平行滑道，平行滑道上方安装受横向平移油缸驱动往复滑动于平行滑道上的侧模组件；所述两侧模组件顶部之间安装顶模组件，两侧模组件端部之间安装端模组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于预制梁的移动台座模板系统，其特征在于：包括移动台座、侧模组件、顶模组件和端模组件；所述移动台座包括底模组件、支撑纵梁和行走系统，底模组件包括底模板和底模架，底模架的底面焊接支撑纵梁，支撑纵梁的下方安装行走系统，行走系统包括成对安装在支撑纵梁下部两侧、往复移动于预浇筑地面基础的平行轨道上的若干滚轮组件，作为主动力的一对滚轮组件同一端的两个滚轮连接电机；所述支撑纵梁下部的两侧还间隔安装有辅助支撑；所述平行轨道的两侧浇筑混凝土平台，混凝土平台上铺设横向平行滑道，平行滑道上方安装受横向平移油缸驱动往复滑动于平行滑道上的侧模组件；所述两侧模组件顶部之间安装顶模组件，两侧模组件端部之间安装端模组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于预制梁的移动台座模板系统，其特征在于：所述模板系统适用于T梁的预制，所述底模组件的两侧栓接有在浇筑和牵拉预制梁移动过程中与底模组件随动的横隔梁底模组件。


3.根据权利要求1所述的一种用于预制梁的移动台座模板系统，其特征在于：所述模板系统适用于箱梁的预制，于底模组件与顶模组件之间、两侧模组件之间安装内模组件。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于预制梁的移动台座模板系统，其特征在于：所述支撑纵梁为两排沿纵向焊接在底模架底面的工型钢，两工型钢的翼板和腹板之间焊接加强板；所述滚轮组件包括连接梁和滚轮，两工型钢外侧的上翼板底面焊接向外伸出的压座，压座的侧面通过向下伸展的吊耳与连接梁的中部铰接，连接梁铰接轴的两侧分别安装滚轮。


5.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于预制梁的移动台座模板系统，其特征在于：所述底模板与侧模组件的侧模板抵接处加工为向上翘起的弧形结构，底模板与侧模板之间安装密封圈。


6.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于预制梁的移动台座模板系统，其特征在于：所述侧模组件包括侧模板、支撑设置在侧模板外侧壁的侧模支架、振动器和脱模油缸，横向平移油缸固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立强，刘工念，史悦军，杨飞，张金国，
申请(专利权)人：河北东风世景模板有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13