极耳裁切装置制造方法及图纸

技术编号:26124577 阅读:64 留言:0更新日期:2020-10-31 09:59
本实用新型专利技术涉及一种极耳裁切装置,其特征是:包括气缸推动机构、凸刀座、凸刀、压料板机构、凹刀座、凹刀、导柱导套机构和支座机构,所述凸刀固接在凸刀座上,所述凹刀固接在凹刀座上,所述凹刀座与导柱导套机构底座固接,凸刀座与导柱导套机构上压板固接,所述导柱导套机构上压板与气缸推动机构连接,所述气缸推动机构、导柱导套机构以及压料板机构分别与支座机构连接。有益效果:本实用新型专利技术替代人工手持剪刀剪取合适长度的铝箔接带的生产模式,采用极耳裁切装置实现了裁切精度高、提高生产效率的优势,可以快速整套拆卸,可线下更换,调整刀具。

【技术实现步骤摘要】
极耳裁切装置
本技术属于锂电池
,尤其涉及一种极耳裁切装置。
技术介绍
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的性能要求越来越高,同时为了降低成本对电池的生产效率要求越来越高。在极组生产过程中,极片在换卷或断裂时需要用铝箔接带接在一起保证运转的连续性,之前接带是靠人手持剪刀剪取合适的长度,精度不好掌握,效率低。如何快速、精准的裁切接带是一个亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足,提供一种适用于锂离子电池极组的极耳裁切装置,极片在换卷或断裂时可以快速、精准的裁切接带,解决了人工手持剪刀剪取铝箔接带精度及效率低的问题。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种极耳裁切装置,其特征是:包括气缸推动机构、凸刀座、凸刀、压料板机构、凹刀座、凹刀、导柱导套机构和支座机构,所述凸刀固接在凸刀座上,所述凹刀固接在凹刀座上,所述凹刀座与导柱导套机构底座固接,凸刀座与导柱导套机构上压板固接,所述导柱导套机构上压板与气缸推动机构连接,所述气缸推动机构、导柱导套机构以及压料板机构分别与支座机构连接。所述支座机构形状呈直角弯板型,支座机构的垂直面板上通过立板固接气缸推动机构、压料板机构,所述压料板机构包括压料气缸和压料板,压料气缸固接在立板上,压料板与压料气缸活塞连接,导柱导套机构通过支座机构水平底座的凸起导向插入后并固接,支座机构的水平底座与制胶机固接。所述凸刀横截面形状呈V字型且斜度为3°刀口,凸刀与凹刀构成剪刀冲切式结构,凸刀与凹刀配合间隙小于8μ。所述凸刀与凸刀座采用镶嵌式紧固,凸刀座上设有调节凸刀Y轴距离的腰型孔。所述凸刀与凹刀采用钨钢材质。有益效果:与现有技术相比,本技术替代人工手持剪刀剪取合适长度的铝箔接带的生产模式,采用极耳裁切装置实现了裁切精度高、提高生产效率的优势,可以快速整套拆卸,可线下更换,调整刀具。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是图1中导柱导套机构的连接示意图;图3是图1中压料板机构与支座机构连接示意图;图4是凸刀座与凸刀的结构示意图;图5是凸刀与凹刀裁切示意图。图中:1.气缸推动机构,2.凸刀座,3.凸刀,4.压料板机构,4-1、压料气缸,4-2、压料板,5.凹刀座,6.凹刀,7.导柱导套机构,8.支座机构,8-1、垂直面板,8-2、水平底座,8-3、立板,8-4、凸起。具体实施方式以下结合较佳实施例,对依据本技术提供的具体实施方式详述如下:详见附图,本实施例提供了一种极耳裁切装置,包括气缸推动机构1、凸刀座2、凸刀3、压料板机构4、凹刀座5、凹刀6、导柱导套机构7和支座机构8,所述凸刀固接在凸刀座上,所述凹刀固接在凹刀座上,所述凹刀座与导柱导套机构底座固接,凸刀座与导柱导套机构上压板固接,所述导柱导套机构上压板与气缸推动机构连接,所述气缸推动机构、导柱导套机构以及压料板机构分别与支座机构连接。所述支座机构形状呈直角弯板型,支座机构的垂直面板8-1上通过立板8-3固接气缸推动机构、压料板机构,所述压料板机构包括压料气缸4-1和压料板4-2,压料气缸固接在立板上,压料板与压料气缸活塞连接,导柱导套机构通过支座机构水平底座的凸起8-4导向插入后并固接,支座机构的水平底座8-2与制胶机固接。凸刀、凹刀机构可以整套拆卸,通过两个螺栓固定在支座机构上,可快速拆卸;更换及调整切刀时可以线下完成,减少拆卸、调机时间。本实施例的优选方式是,所述凸刀横截面形状呈V字型且斜度为3°刀口,斜度是指刀口与凸刀两侧面之间的角度,可以突出刀刃,即斜度侧面形成冲裁后面角,凸刀与凹刀构成剪刀冲切式结构,凸刀与凹刀配合间隙小于8μ,以保证极耳裁切后横向毛刺小于30μ,纵向毛刺小于15μ。本实施例的优选方式是,所述凸刀与凸刀座采用镶嵌式紧固,凸刀座上设有调节凸刀Y轴距离的腰型孔。凸刀、凹刀机构可以整套拆卸,2个螺栓固定在支座机构上,可快速拆卸;更换及调整切刀时可以线下完成,减少拆卸、调机时间。所述凸刀与凸刀采用钨钢材质。生产铝转镍极耳可达寿命40w次以上。工作过程1、制胶机极耳在进行裁切作业时,极耳料盘通过设备机械手夹爪自动将极耳移送至凸刀3与凹刀6之间的待裁切位置;2、压料板机构4中压料气缸推动压料板压紧极耳;3、气缸推动机构1的气缸推动凸刀,通过导柱导套机构7运动至凹刀处,完成极耳裁切;4、再由机械手夹爪移送至下一工位。依次上述步骤进行极耳裁切。上述参照实施例对该一种极耳裁切装置进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,可按照所限定范围列举出若干个实施例,因此在不脱离本技术总体构思下的变化和修改,应属本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极耳裁切装置,其特征是:包括气缸推动机构、凸刀座、凸刀、压料板机构、凹刀座、凹刀、导柱导套机构和支座机构,所述凸刀固接在凸刀座上,所述凹刀固接在凹刀座上,所述凹刀座与导柱导套机构底座固接,凸刀座与导柱导套机构上压板固接,所述导柱导套机构上压板与气缸推动机构连接,所述气缸推动机构、导柱导套机构以及压料板机构分别与支座机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种极耳裁切装置,其特征是:包括气缸推动机构、凸刀座、凸刀、压料板机构、凹刀座、凹刀、导柱导套机构和支座机构,所述凸刀固接在凸刀座上,所述凹刀固接在凹刀座上,所述凹刀座与导柱导套机构底座固接,凸刀座与导柱导套机构上压板固接,所述导柱导套机构上压板与气缸推动机构连接,所述气缸推动机构、导柱导套机构以及压料板机构分别与支座机构连接。


2.根据权利要求1所述的极耳裁切装置,其特征是:所述支座机构形状呈直角弯板型,支座机构的垂直面板上通过立板固接气缸推动机构、压料板机构,所述压料板机构包括压料气缸和压料板,压料气缸固接...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫佳
申请(专利权)人:天津力神电池股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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