抛光进出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛光进出料装置，包括进料机构和出料机构，进料机构包括水平设于抛光机的进料口处的进料台，进料台表面嵌入设有滑槽，滑槽沿进料台长度方向设置并延伸至进料口，进料台沿长度方向一侧设有进料箱，进料箱为顶部开口结构且朝向进料台的侧壁底部开设有管件出口；滑槽两侧分别设有顶升板和导轨，顶升板设于滑槽和管件出口之间。本实用新型专利技术可以实现管件的进料和出料工序，节约人力，提高工作效率，在进料时，可以使用挡板将管件对齐，也可以根据管件的直径大小调节管件出口输出管件的高度，更为灵活实用。

【技术实现步骤摘要】
抛光进出料装置
本技术属于抛光设备
，具体涉及抛光进出料装置。
技术介绍
金属管件的抛光需要抛光机来进行，现有的抛光机通常需要工人将工件送入抛光机的工作台，再使用抛光机对板材进行抛光，抛光过程中送料的时间占用比过大，导致抛光效率被降低，有的抛光机虽然设有进料装置，但大都实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抛光进出料装置，以解决上述技术问题。本技术提供了如下的技术方案：抛光进出料装置，包括进料机构和出料机构，进料机构包括水平设于抛光机的进料口处的进料台，进料台表面嵌入设有滑槽，滑槽沿进料台长度方向设置并延伸至进料口，进料台沿长度方向一侧设有进料箱，进料箱为顶部开口结构且朝向进料台的侧壁底部开设有管件出口；滑槽两侧分别设有顶升板和导轨，顶升板设于滑槽和管件出口之间，顶升板下方连接有伸缩轴，伸缩轴垂直设于顶升板底面靠近滑槽的一侧下方，伸缩轴顶部穿过进料台并与顶升板底面相铰接，伸缩轴底部连接至一气缸；顶升板靠近管件出口的一侧还设有水平垫板，顶升板与水平垫板相铰接并平齐；导轨上通过推板连杆连接有推板。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抛光进出料装置，其特征在于，包括进料机构(100)和出料机构(300)，进料机构(100)包括水平设于抛光机(200)的进料口(201)处的进料台(101)，进料台(101)表面嵌入设有滑槽(102)，滑槽(102)沿进料台(101)长度方向设置并延伸至进料口(201)，进料台(101)沿长度方向一侧设有进料箱(113)，进料箱(113)为顶部开口结构且朝向进料台(101)的侧壁底部开设有管件出口(114)；/n滑槽(102)两侧分别设有顶升板(106)和导轨(103)，顶升板(106)设于滑槽(102)和管件出口(114)之间，顶升板(106)下方连接有伸缩轴(108)，伸缩轴(108)...

【技术特征摘要】
1.抛光进出料装置，其特征在于，包括进料机构(100)和出料机构(300)，进料机构(100)包括水平设于抛光机(200)的进料口(201)处的进料台(101)，进料台(101)表面嵌入设有滑槽(102)，滑槽(102)沿进料台(101)长度方向设置并延伸至进料口(201)，进料台(101)沿长度方向一侧设有进料箱(113)，进料箱(113)为顶部开口结构且朝向进料台(101)的侧壁底部开设有管件出口(114)；
滑槽(102)两侧分别设有顶升板(106)和导轨(103)，顶升板(106)设于滑槽(102)和管件出口(114)之间，顶升板(106)下方连接有伸缩轴(108)，伸缩轴(108)垂直设于顶升板(106)底面靠近滑槽(102)的一侧下方，伸缩轴(108)顶部穿过进料台(101)并与顶升板(106)底面相铰接，伸缩轴(108)底部连接至一气缸(107)；顶升板(106)靠近管件出口(114)的一侧还设有水平垫板(109)，顶升板(106)与水平垫板(109)相铰接并平齐；导轨(103)上通过推板连杆(105)连接有推板(104)。


2.根据权利要求1所述的抛光进出料装置，其特征在于：所述气缸(107)底部连接至一隔板(110)，隔板(110)、进料台(101)和进料箱(113)均通过支架(112)连接至一底架(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏长歧，
申请(专利权)人：常州斯比达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32