本实用新型专利技术公开了一种加工中心刀具冷却结构,包括环喷架,所述环喷架的顶部开设有凹槽,所述凹槽内嵌套配合设置有活动板,所述活动板内均匀等距分布设置有多个内槽,多个所述内槽内均设置有移动板,且多个内槽的内壁一侧与多个移动板的外表面一侧之间均连接设置有弹簧,多个所述移动板的外表面远离弹簧的一侧均固定连接有限位块,所述凹槽的内壁底部分别开设有靠近环喷架外表面一侧的通气槽与靠近环喷架内表面一侧的通水槽。本实用新型专利技术中,通过设置的环喷架结构配合暗藏式顶丝能够稳定的将结构安装在加工中心的主轴上,配合结构上设置的喷水管与喷气管结构,能够有效起到稳定的水冷与风冷工作同时也不会影响加工中心操作结构的运行。
【技术实现步骤摘要】
一种加工中心刀具冷却结构
本技术涉及加工中心
,尤其涉及一种加工中心刀具冷却结构。
技术介绍
数控加工中心,是从数控铣床发展而来,在加工行业中具有极为重要的地位,而加工中心的工作运行中,冷却结构的设置是整个流程中极为重要的一个环节,因此对于加工中心刀具的冷却结构也是有着一定的要求;现有的加工中心刀具冷却结构都是在机头一侧安装多个塑料竹节管进行喷水或者喷气,由于熟料竹节管太软,通常用钻头钻孔时由于产生的铁屑会把竹节管打歪,造成冷却不到位把钻头烧掉,进而把钻头磨损,或者折断,同时在加工中心进行铣削时,产生的热量过大铁屑也有可能烫坏竹节管,以及在加工深腔时,由于竹节管属于机头一侧,会干涉工件,造成没办法冷却。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工中心刀具冷却结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种加工中心刀具冷却结构,包括环喷架,所述环喷架的顶部开设有凹槽,所述凹槽内嵌套配合设置有活动板,所述活动板内均匀等距分布设置有多个内槽,多个所述内槽内均设置有移动板,且多个内槽的内壁一侧与多个移动板的外表面一侧之间均连接设置有弹簧,多个所述移动板的外表面远离弹簧的一侧均固定连接有限位块,所述凹槽的内壁底部分别开设有靠近环喷架外表面一侧的通气槽与靠近环喷架内表面一侧的通水槽,所述环喷架的外表面一侧分别设置有与通气槽相连通的气管连接头以及与通水槽相连通的水管连接头,且环喷架的底部分别设置有两个与通气槽相连通的气管连接件以及四个与通水槽相连通的水管连接件,两个所述气管连接件上均连接设置有喷气管,四个所述水管连接件上均连接设置有喷水管,两个所述喷气管为对称设置,且两个喷气管以及四个喷水管之间均分别为等距均匀分布设置。作为上述技术方案的进一步描述:所述凹槽的内壁一侧均设置有与多个限位块相嵌套配合的限位槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述活动板的顶部沿中心线对称开设有两个容纳槽,两个所述容纳槽内一侧位置均设置有固定座,且两个容纳槽内均设置有与两个固定座对应转动连接的拉环。作为上述技术方案的进一步描述:所述凹槽的内壁底部且位于活动板下方位置设置有密封垫。作为上述技术方案的进一步描述:所述气管连接头与水管连接头上均固定连接有螺纹连接件,且环喷架上开设有与两个螺纹连接件相螺纹连接的第一螺纹槽,所述气管连接头与水管连接头与环喷架的外表面相接处均设置有套接在螺纹连接件上的密封圈。作为上述技术方案的进一步描述:所述环喷架上开设有多个第二螺纹槽,多个所述第二螺纹槽内均螺纹连接有暗藏式顶丝。本技术具有如下有益效果:该加工中心刀具冷却结构,通过设置的环喷架结构可以直接套接在加工中心的主轴上,配合暗藏式顶丝能够稳定的进行固定安装,通过设置的通气槽结构与通水槽结构,能够实现气冷与水冷的便捷交换使用,方便冷却工作的稳定进行,通过活动板结构的设置,不仅不影响结构的安装工作,同时也便于进行拆卸工作,能够方便结构进行定期清理,避免出现杂质将喷头堵塞的情况出现,通过喷气管与喷水管的均匀等距分布设置可以方便进行稳定的水冷与风冷工作,喷气管还可以方便将切削出来的碎屑吹开,不会影响结构的运行,使用时,将环喷架结构套接到加工中心的主轴上,将暗藏式顶丝拧入第二螺纹槽内并卡紧在主轴上,即可完成结构的固定安装,将水管与气管分别对应连接到水管连接头与气管连接头上,水通过水管连接头进入通水槽中在通过喷水管喷出进行水冷却工作,气通过气管连接头进行通气槽内在通过喷气管中喷出,既可以实现风冷的同时也能够将切削出来的碎屑吹开,不会影响刀具以及钻头的运行,整个结构通过固定式的冷却结构,能够实现稳定冷却的同时也不i会影响加工中心铣刀的稳定工作,解决了现有的加工中心刀具冷却结构都是在机头一侧安装多个塑料竹节管进行喷水或者喷气,由于熟料竹节管太软,通常用钻头钻孔时由于产生的铁屑会把竹节管打歪,造成冷却不到位把钻头烧掉,进而把钻头磨损,或者折断,同时在加工中心进行铣削时,产生的热量过大铁屑也有可能烫坏竹节管,以及在加工深腔时,由于竹节管属于机头一侧,会干涉工件,造成没办法冷却。附图说明图1为本技术提出的一种加工中心刀具冷却结构的正视图;图2为本技术提出的一种加工中心刀具冷却结构的仰视图;图3为本技术提出的一种加工中心刀具冷却结构的活动板位置俯视图;图4为本技术提出的一种加工中心刀具冷却结构的图1中A处的放大图。图例说明:1、环喷架;2、凹槽;3、活动板;4、内槽;5、移动板;6、弹簧;7、限位块;8、限位槽;9、容纳槽;10、固定座;11、拉环;12、密封垫;13、通气槽;14、通水槽;15、气管连接头;16、水管连接头;17、螺纹连接件;18、第一螺纹槽;19、密封圈;20、气管连接件;21、水管连接件;22、喷气管;23、喷水管;24、第二螺纹槽;25、暗藏式顶丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,本技术提供的一种实施例:一种加工中心刀具冷却结构,包括环喷架1,环喷架1的顶部开设有凹槽2,凹槽2内嵌套配合设置有活动板3,活动板3内均匀等距分布设置有多个内槽4,多个内槽4内均设置有移动板5,且多个内槽4的内壁一侧与多个移动板5的外表面一侧之间均连接设置有弹簧6,多个移动板5的外表面远离弹簧6的一侧均固定连接有限位块7,凹槽2的内壁底部分别开设有靠近环喷架1外表面一侧的通气槽13与靠近环喷架1内表面一侧的通水槽14,环喷架1的外表面一侧分别设置有与通气槽13相连通的气管连接头15以及与通水槽14相连通的水管连接头16,且环喷架1的底部分别设置有两个与通气槽13相连通的气管连接件20以及四个与通水槽14相连通的水管连接件21,两个气管连接件20上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加工中心刀具冷却结构,包括环喷架(1),其特征在于:所述环喷架(1)的顶部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内嵌套配合设置有活动板(3),所述活动板(3)内均匀等距分布设置有多个内槽(4),多个所述内槽(4)内均设置有移动板(5),且多个内槽(4)的内壁一侧与多个移动板(5)的外表面一侧之间均连接设置有弹簧(6),多个所述移动板(5)的外表面远离弹簧(6)的一侧均固定连接有限位块(7),所述凹槽(2)的内壁底部分别开设有靠近环喷架(1)外表面一侧的通气槽(13)与靠近环喷架(1)内表面一侧的通水槽(14),所述环喷架(1)的外表面一侧分别设置有与通气槽(13)相连通的气管连接头(15)以及与通水槽(14)相连通的水管连接头(16),且环喷架(1)的底部分别设置有两个与通气槽(13)相连通的气管连接件(20)以及四个与通水槽(14)相连通的水管连接件(21),两个所述气管连接件(20)上均连接设置有喷气管(22),四个所述水管连接件(21)上均连接设置有喷水管(23),两个所述喷气管(22)为对称设置,且两个喷气管(22)以及四个喷水管(23)之间均分别为等距均匀分布设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种加工中心刀具冷却结构,包括环喷架(1),其特征在于:所述环喷架(1)的顶部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内嵌套配合设置有活动板(3),所述活动板(3)内均匀等距分布设置有多个内槽(4),多个所述内槽(4)内均设置有移动板(5),且多个内槽(4)的内壁一侧与多个移动板(5)的外表面一侧之间均连接设置有弹簧(6),多个所述移动板(5)的外表面远离弹簧(6)的一侧均固定连接有限位块(7),所述凹槽(2)的内壁底部分别开设有靠近环喷架(1)外表面一侧的通气槽(13)与靠近环喷架(1)内表面一侧的通水槽(14),所述环喷架(1)的外表面一侧分别设置有与通气槽(13)相连通的气管连接头(15)以及与通水槽(14)相连通的水管连接头(16),且环喷架(1)的底部分别设置有两个与通气槽(13)相连通的气管连接件(20)以及四个与通水槽(14)相连通的水管连接件(21),两个所述气管连接件(20)上均连接设置有喷气管(22),四个所述水管连接件(21)上均连接设置有喷水管(23),两个所述喷气管(22)为对称设置,且两个喷气管(22)以及四个喷水管(23)之间均分别为等距均匀分布设置。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心刀具冷却结构,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:李超,杨丹,
申请(专利权)人:滕州市荣川精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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