一种机床加工用冷却液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床加工用冷却液回收装置，包括壳体，所述壳体内腔后侧顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的正表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的左侧固定连接有齿板，壳体顶部的中心处固定连接有进料管。本实用新型专利技术通过设置收集框、过滤框、筛选框、排料管、网孔筛分管、电动伸缩杆、固定块、齿板、中转箱体、进料管、齿轮、伸缩软管、筛板和过滤板配合使用，具有回收效率高和对废屑进行收集的优点，解决了现有的回收装置无法快速将废屑和冷却液快速分离，需花费较多的时间筛分，降低了回收装置的回收效率，且无法方便的对分离的废屑进行收集，不利于后续废屑的回收利用，降低了回收装置便捷性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用冷却液回收装置
本技术涉及机床加工
，具体为一种机床加工用冷却液回收装置。
技术介绍
机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程，但是这一过程并不一定是切削加工，也可能是压力加工，比如在车床上进行滚花或者旋压。在机床加工过程中，会用到冷却液对刀具和加工件进行冷却，为了节约使用成本，会使用回收装置对冷却进行回收利用，而冷却液内大都含有一定量加工产生的废屑，现有的回收装置无法快速将废屑和冷却液快速分离，需花费较多的时间筛分，降低了回收装置的回收效率，且无法方便的对分离的废屑进行收集，不利于后续废屑的回收利用，降低了回收装置的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床加工用冷却液回收装置，具备回收效率高和对废屑进行收集的优点，解决了现有的回收装置无法快速将废屑和冷却液快速分离，需花费较多的时间筛分，降低了回收装置的回收效率，且无法方便的对分离的废屑进行收集，不利于后续废屑的回收利用，降低了回收装置便捷性的问题。为实现上述目的，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床加工用冷却液回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔后侧顶部的右侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的正表面固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的左侧固定连接有齿板(11)，所述壳体(1)顶部的中心处固定连接有进料管(13)，所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有支撑轴承座(19)，所述支撑轴承座(19)的内圈通过支撑轴承活动连接有中转箱体(12)，所述中转箱体(12)的底部贯穿至支撑轴承座(19)的底部，所述进料管(13)的底部依次贯穿壳体(1)和中转箱体(12)并延伸至中转箱体(12)内腔的顶部，所述中转箱体(12)内腔的底部固定连接有导流环套...

【技术特征摘要】
1.一种机床加工用冷却液回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔后侧顶部的右侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的正表面固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的左侧固定连接有齿板(11)，所述壳体(1)顶部的中心处固定连接有进料管(13)，所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有支撑轴承座(19)，所述支撑轴承座(19)的内圈通过支撑轴承活动连接有中转箱体(12)，所述中转箱体(12)的底部贯穿至支撑轴承座(19)的底部，所述进料管(13)的底部依次贯穿壳体(1)和中转箱体(12)并延伸至中转箱体(12)内腔的顶部，所述中转箱体(12)内腔的底部固定连接有导流环套(18)，所述中转箱体(12)的底部固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿板(11)啮合，所述中转箱体(12)内腔底部的中心处固定连接有网孔筛分管(8)，所述网孔筛分管(8)的底部依次贯穿中转箱体(12)和齿轮(14)并延伸至壳体(1)内腔的底部，所述网孔筛分管(8)远离中转箱体(12)的一侧连通有伸缩软管(15)，所述壳体(1)内腔的底部设置有滚珠(2)，所述滚珠(2)的顶部设置有收集框(3)，所述收集框(3)两侧的顶部均固定连接有滑板(7)，所述伸缩软管(15)的底部延伸至收集框(3)内腔的顶部，所述收集框(3)内腔的顶部设置有筛选框(5)，所述筛选框(5)内腔的底部固定连接有筛板(16)，所述收集框(3)内腔的底部且位于筛选框(5)的底部设置有过滤框(4)，所述过滤框(4)内腔的底部固定连接有过滤板(17)，所述收集框(3)内腔右侧的底部连通有排料管(6)，所述排料管(6)远离收集框(3)的一侧依次贯穿收集框(3)和排料管(6)并延伸至壳体(1)的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种机床加工用冷却液回收装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)的右侧固定连接有第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军山，
申请(专利权)人：四川企易标信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51