一种多工位焊接的焊接专用机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位焊接的焊接专用机，包括固定板、转盘和底座，所述底座内部正面的上端安装有转动腔，且转动腔内部底端的中间位置处竖向安装有贯穿底座顶端的支撑转杆，所述支撑转杆的顶端安装有转盘，且转盘的顶端均匀安装有限位箱，所述底座内部背面的底端安装有过滤箱，且底座顶端的背面竖向安装有固定板，所述固定板的顶端安装有气缸，且气缸的输出端贯穿固定板顶端并安装有高频电焊机，所述高频电焊机的外侧安装有吸气罩，且吸气罩的背面安装有吸气管。本实用新型专利技术通过在过滤箱内部设置活性炭板，焊接产生的毒气被活性炭板吸附、净化，防止毒气弥漫在工作车间内，影响工作人员身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位焊接的焊接专用机
本技术涉及焊接专用机
，具体为一种多工位焊接的焊接专用机。
技术介绍
随着社会的发展，我国的工程设备制造业得到了快速发展，而在生产过程中，经常需要对工件进行焊接处理，为了加快焊接效率和节省生产工件的场地，现采用多工位转盘式来焊接生产，但是现有的多工位焊接的焊接专用机存在很多问题或缺陷。第一，传统的多工位焊接的焊接专用机没有防反转动模块，电机在低速时通常存在扭距不足的缺陷，容易造成转盘转动不稳，影响焊接的效果。第二，传统的多工位焊接的焊接专用机没有便于固定模块，传统人工去固定工件，降低工作效率的同时易降低焊接精度。第三，传统的多工位焊接的焊接专用机没有处理焊接产生毒气结构，焊接产生的毒气充斥在工作车间内，对工作人员身体健康有所影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位焊接的焊接专用机，以解决上述
技术介绍
中提出的转盘转动不稳、不便于固定工件和不能吸收焊接产生的毒气的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位焊接的焊接专用机，包括固定板、转盘和底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位焊接的焊接专用机，包括固定板(1)、转盘(6)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)内部正面的上端安装有转动腔(7)，且转动腔(7)内部底端的中间位置处竖向安装有贯穿底座(9)顶端的支撑转杆(10)，所述支撑转杆(10)的顶端安装有转盘(6)，且转盘(6)的顶端均匀安装有限位箱(5)，所述底座(9)内部背面的底端安装有过滤箱(12)，且底座(9)内部上端的两端均安装有安装槽(18)，所述安装槽(18)之间均横向设置有活性炭板(19)，所述过滤箱(12)靠近转动腔(7)一端的底座(9)内部底端安装有负压风机(20)，且负压风机(20)的输出端通过导管与过滤箱(12)内部连通，所述...

【技术特征摘要】
1.一种多工位焊接的焊接专用机，包括固定板(1)、转盘(6)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)内部正面的上端安装有转动腔(7)，且转动腔(7)内部底端的中间位置处竖向安装有贯穿底座(9)顶端的支撑转杆(10)，所述支撑转杆(10)的顶端安装有转盘(6)，且转盘(6)的顶端均匀安装有限位箱(5)，所述底座(9)内部背面的底端安装有过滤箱(12)，且底座(9)内部上端的两端均安装有安装槽(18)，所述安装槽(18)之间均横向设置有活性炭板(19)，所述过滤箱(12)靠近转动腔(7)一端的底座(9)内部底端安装有负压风机(20)，且负压风机(20)的输出端通过导管与过滤箱(12)内部连通，所述底座(9)一侧的上端安装有控制面板(13)，且底座(9)顶端的背面竖向安装有固定板(1)，所述固定板(1)的顶端安装有气缸(2)，且气缸(2)的输出端贯穿固定板(1)顶端并安装有高频电焊机(3)，所述高频电焊机(3)的外侧安装有吸气罩(4)，且吸气罩(4)的背面安装有吸气管(17)，所述吸气管(17)的另一端通过导管与过滤箱(12)顶端连通。


2.根据权利要求1所述的一种多工位焊接的焊接专用机，其特征在于：所述限位箱(5)内部的一侧均安装有固定夹紧块(31)，且限位箱(5)远离固定夹紧块(31)的一侧安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端贯穿限位箱(5)侧壁并安装有活动夹紧块(33)，且活动夹紧块(33)靠近电动伸缩杆(16)一侧的两端均安装有第三弹簧(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：兖矿济宁化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37