一种槽帮钢锯切切分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种槽帮钢锯切切分装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设有安装槽A，所述安装槽A的一侧设有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端延伸至安装槽A的内部并设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧对称设有内螺纹套管A，两组所述内螺纹套管A的顶部设有滑轨，所述滑轨的外侧设有连接滑块，所述连接滑块相互靠近的一侧与滑轨相互靠近的一侧皆设有相互适配的夹持板，所述滑轨的顶部设有拉伸按压组件，所述底座顶部的两侧设有固定柱。本实用新型专利技术装置通过连接滑块、滑轨、弹簧A、拉杆、限位块与安装板的相互配合，便于根据槽帮钢的厚度进行夹持固定操作，且固定后具有一定的缓冲力，增加装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种槽帮钢锯切切分装置
本技术涉及槽帮刚切分装置
，具体为一种槽帮钢锯切切分装置。
技术介绍
槽帮钢主要用于煤矿井下刮板输送机和转载机用不封底中部槽，槽帮钢的形状呈凹凸不平，具有良好的刚性的耐性；当槽帮钢需要分切时，需要通过夹持固定对其限位，才可开始分切工作，但固定时部件连接处的稳定性较差，且切割时会产生一定的震动，若固定不好影响分切的精度；当切割刀片需要更换时，需求的操作难度较大，过程复杂不便，增加操作人员的工作流程，减少工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种槽帮钢锯切切分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种槽帮钢锯切切分装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设有安装槽A，所述安装槽A的一侧设有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端延伸至安装槽A的内部并设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧对称设有内螺纹套管A，两组所述内螺纹套管A的顶部设有滑轨，所述滑轨的外侧设有连接滑块，所述连接滑块相互靠近的一侧与滑轨相互靠近的一侧皆设有相互适配的夹持板，所述滑轨的顶部设有拉伸按压组件，所述底座顶部的两侧设有固定柱，两组所述固定柱的顶部设有安装槽B，所述安装槽B的一侧设有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端延伸至安装槽B的内部并设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设有内螺纹套管B，所述内螺纹套管B的底部设有升降组件，所述升降组件的底部设有与其相互连接的切割本体，所述切割本体的一侧设有连接轴，所述连接轴的外侧设有内套管，所述内套管的外侧设有外套管，所述内套管的一侧设有切刀，所述外套管外侧的两端与内套管内部一侧的两端皆设有通孔，所述外套管外侧一侧的两端对称设有弹簧B，所述弹簧B的顶部设有与其相互连接的拉伸板，所述拉伸板相互靠近一端的中间位置处设有与通孔相互适配的固定杆，一组所述固定柱一端的中间位置处设有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机A、伺服电机B和切割本体呈电连接。优选的，所述拉伸按压组件包括按压座、弹簧A、拉杆、限位块与安装板，所述安装板位于滑轨的顶部，所述安装板内部相互靠近的一侧设有拉杆，所述安装板底部相互靠近的一侧设有限位块，所述拉杆的外侧设有与限位块相互适配的弹簧A，所述拉杆外侧的底部设有与夹持板相互连接的按压座。优选的，所述安装槽A内部的底部设有滑槽，且滑槽的外侧对称设有与内螺纹套管A相互连接的滑块。优选的，所述安装槽A的两侧设有铰接座，且铰接座的内侧设有与连接滑块相互连接的伸缩杆。优选的，所述连接滑块的一端设有限位螺栓，且限位螺栓与滑轨相互适配。优选的，所述通孔的底部设有卡槽，所述固定杆外侧的底部设有卡块，且卡槽与卡块相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该槽帮钢锯切切分装置通过连接滑块、滑轨、弹簧A、拉杆、限位块与安装板的相互配合，便于根据槽帮钢的厚度进行夹持固定操作，且固定后具有一定的缓冲力，增加装置的稳定性；通过弹簧B、拉伸板、内套管、切刀、通孔、固定杆、连接轴与外套管的相互配合，可以快速的对切刀进行拆卸更换，该操作过程方便快捷，增加拆装的速度，增强操作人员的工作效率。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的图1的A处结构放大示意图；图4为本技术的图1的B处结构放大示意图。图中：1、底座；2、安装槽A；3、双向螺纹杆；4、夹持板；5、内螺纹套管A；6、连接滑块；7、伺服电机A；8、滑轨；9、固定柱；10、伺服电机B；11、螺纹杆；12、内螺纹套管B；13、升降组件；14、安装槽B；15、控制面板；16、按压座；17、弹簧A；18、拉杆；19、限位块；20、安装板；21、弹簧B；22、拉伸板；23、内套管；24、切刀；25、通孔；26、固定杆；27、连接轴；28、切割本体；29、外套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种槽帮钢锯切切分装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设有安装槽A2，安装槽A2的一侧设有伺服电机A7，伺服电机A7的输出端延伸至安装槽A2的内部并设有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的外侧对称设有内螺纹套管A5，两组内螺纹套管A5的顶部设有滑轨8，滑轨8的外侧设有连接滑块6，连接滑块6相互靠近的一侧与滑轨8相互靠近的一侧皆设有相互适配的夹持板4，可对槽帮钢进行夹持固定，滑轨8的顶部设有拉伸按压组件，底座1顶部的两侧设有固定柱9，两组固定柱9的顶部设有安装槽B14，安装槽B14的一侧设有伺服电机B10，伺服电机B10的输出端延伸至安装槽B14的内部并设有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧设有内螺纹套管B12，内螺纹套管B12的底部设有升降组件13，升降组件13的底部设有与其相互连接的切割本体28，可旋转对槽帮钢进行分切，切割本体28的一侧设有连接轴27，连接轴27的外侧设有内套管23，内套管23的外侧设有外套管29，内套管23的一侧设有切刀24，外套管29外侧的两端与内套管23内部一侧的两端皆设有通孔25，外套管29外侧一侧的两端对称设有弹簧B21，弹簧B21的顶部设有与其相互连接的拉伸板22，拉伸板22相互靠近一端的中间位置处设有与通孔25相互适配的固定杆26，一组固定柱9一端的中间位置处设有控制面板15，控制面板15通过导线分别与伺服电机A7、伺服电机B10和切割本体28呈电连接。进一步的，拉伸按压组件包括按压座16、弹簧A17、拉杆18、限位块19与安装板20，安装板20位于滑轨8的顶部，安装板20内部相互靠近的一侧设有拉杆18，安装板20底部相互靠近的一侧设有限位块19，拉杆18的外侧设有与限位块19相互适配的弹簧A17，拉杆18外侧的底部设有与夹持板4相互连接的按压座16。进一步的，安装槽A2内部的底部设有滑槽，且滑槽的外侧对称设有与内螺纹套管A5相互连接的滑块，增加部件移动的稳定性。进一步的，安装槽A2的两侧设有铰接座，且铰接座的内侧设有与连接滑块6相互连接的伸缩杆，加强部件的缓冲性。进一步的，连接滑块6的一端设有限位螺栓，且限位螺栓与滑轨8相互适配，可对其进行固定限位。进一步的，通孔25的底部设有卡槽，固定杆26外侧的底部设有卡块，且卡槽与卡块相互适配，加强部件的连接更加牢固。工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，当使用装置时，可以通过控制面板15启动伺服电机A7，随着伺服电机A7的旋转带动双向螺纹杆3转动，然后双向螺纹杆3带动内螺纹套管A5想好靠近移动，且内螺纹套管A5移动时带动滑块在滑槽内滑动移动，便可根据不同槽帮钢的宽度进行夹持，接着拉伸拉杆18带动按压座16与一组夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽帮钢锯切切分装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处设有安装槽A（2），所述安装槽A（2）的一侧设有伺服电机A（7），所述伺服电机A（7）的输出端延伸至安装槽A（2）的内部并设有双向螺纹杆（3），所述双向螺纹杆（3）的外侧对称设有内螺纹套管A（5），两组所述内螺纹套管A（5）的顶部设有滑轨（8），所述滑轨（8）的外侧设有连接滑块（6），所述连接滑块（6）相互靠近的一侧与滑轨（8）相互靠近的一侧皆设有相互适配的夹持板（4），所述滑轨（8）的顶部设有拉伸按压组件，所述底座（1）顶部的两侧设有固定柱（9），两组所述固定柱（9）的顶部设有安装槽B（14），所述安装槽B（14）的一侧设有伺服电机B（10），所述伺服电机B（10）的输出端延伸至安装槽B（14）的内部并设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的外侧设有内螺纹套管B（12），所述内螺纹套管B（12）的底部设有升降组件（13），所述升降组件（13）的底部设有与其相互连接的切割本体（28），所述切割本体（28）的一侧设有连接轴（27），所述连接轴（27）的外侧设有内套管（23），所述内套管（23）的外侧设有外套管（29），所述内套管（23）的一侧设有切刀（24），所述外套管（29）外侧的两端与内套管（23）内部一侧的两端皆设有通孔（25），所述外套管（29）外侧一侧的两端对称设有弹簧B（21），所述弹簧B（21）的顶部设有与其相互连接的拉伸板（22），所述拉伸板（22）相互靠近一端的中间位置处设有与通孔（25）相互适配的固定杆（26），一组所述固定柱（9）一端的中间位置处设有控制面板（15），所述控制面板（15）通过导线分别与伺服电机A（7）、伺服电机B（10）和切割本体（28）呈电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种槽帮钢锯切切分装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处设有安装槽A（2），所述安装槽A（2）的一侧设有伺服电机A（7），所述伺服电机A（7）的输出端延伸至安装槽A（2）的内部并设有双向螺纹杆（3），所述双向螺纹杆（3）的外侧对称设有内螺纹套管A（5），两组所述内螺纹套管A（5）的顶部设有滑轨（8），所述滑轨（8）的外侧设有连接滑块（6），所述连接滑块（6）相互靠近的一侧与滑轨（8）相互靠近的一侧皆设有相互适配的夹持板（4），所述滑轨（8）的顶部设有拉伸按压组件，所述底座（1）顶部的两侧设有固定柱（9），两组所述固定柱（9）的顶部设有安装槽B（14），所述安装槽B（14）的一侧设有伺服电机B（10），所述伺服电机B（10）的输出端延伸至安装槽B（14）的内部并设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的外侧设有内螺纹套管B（12），所述内螺纹套管B（12）的底部设有升降组件（13），所述升降组件（13）的底部设有与其相互连接的切割本体（28），所述切割本体（28）的一侧设有连接轴（27），所述连接轴（27）的外侧设有内套管（23），所述内套管（23）的外侧设有外套管（29），所述内套管（23）的一侧设有切刀（24），所述外套管（29）外侧的两端与内套管（23）内部一侧的两端皆设有通孔（25），所述外套管（29）外侧一侧的两端对称设有弹簧B（21），所述弹簧B（21）的顶部设有与其相互连接的拉伸板（22），所述拉伸板（22）相互靠近一端的中间位置处设有与通孔（25）相互适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任维云，任相东，张海军，孙启海，董立际，刘在新，崔云满，张庆军，
申请(专利权)人：莱芜南华煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37