一种耐磨导柱导套组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐磨导柱导套组件，包括导柱和与所述导柱相匹配的导套，所述导套的内表面覆盖有耐磨涂层，所述耐磨涂层为铸铁涂层，所述铸铁涂层的厚度为0.05～0.1mm，所述导柱的侧面设置有滑道，所述滑道内安装有若干个滚轮，所述滑道与所述滚轮之间设置有若干个弹性件，若干个所述弹性件覆盖在所述滑道上。相比于现有技术，本实用新型专利技术在导柱上设置滑道和滚轮，以及在滑道和滚轮之间设置多个弹性件，缓解了导套与导柱之间撞击产生的极大水平冲击力，降低导柱的磨损；另外，还在导套的内表面覆盖耐磨涂层，利用铸铁优良的触变形和流平性，有效提高了导套的耐磨性能，解决了目前导柱导套组件的不耐磨性能，延长导柱导套的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨导柱导套组件
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种耐磨导柱导套组件。
技术介绍
现有技术中的冲压模具，在模具上下座之间均设置有导套和导柱，以使模具在上下运动时定位和引导，从而精确的进行冲压成型工作。在冲压模具中通常使用的模具导柱大部分为钢制材料，导套和导柱之间采用有间隙的动配合，通常会使用带有大量滚珠的滚珠保持器以提高导柱与导套之间的耐磨力，但是长时间的使用依然会使滚珠保持器与导套和导柱之间存在多余间隙且在实际生产中也难以对滚珠的尺寸进行精确设计；此外，冲压磨具在合模过程中导柱和导套也容易发生碰撞，因合模速度快，会产生较大的冲击，使得导柱与导套之间产生较大水平方向压力，从而进一步增加了导柱的磨损。有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种耐磨导柱导套组件，解决目前的导柱导套组件不耐磨、损耗快的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种耐磨导柱导套组件，包括导柱和与所述导柱相匹配的导套，所述导套的内表面覆盖有耐磨涂层，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨导柱导套组件，其特征在于，包括导柱和与所述导柱相匹配的导套，所述导套的内表面覆盖有耐磨涂层，所述耐磨涂层为铸铁涂层，所述铸铁涂层的厚度为0.05～0.1mm，所述导柱的侧面设置有滑道，所述滑道内安装有若干个滚轮，所述滑道与所述滚轮之间设置有若干个弹性件，若干个所述弹性件覆盖在所述滑道上。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨导柱导套组件，其特征在于，包括导柱和与所述导柱相匹配的导套，所述导套的内表面覆盖有耐磨涂层，所述耐磨涂层为铸铁涂层，所述铸铁涂层的厚度为0.05～0.1mm，所述导柱的侧面设置有滑道，所述滑道内安装有若干个滚轮，所述滑道与所述滚轮之间设置有若干个弹性件，若干个所述弹性件覆盖在所述滑道上。


2.根据权利要求1所述的耐磨导柱导套组件，其特征在于，所述弹性件为软性的弹性橡胶。


3.根据权利要求2所述的耐磨导...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙翠岭，
申请(专利权)人：东莞市钢锐精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44