铭牌挤压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铭牌挤压成型机，包括底座，设于底座上的两个支架，及上下依次可转动设于两个支架之间的挤压辊和转动辊，所述转动辊表面轴线方向上设有两个夹持件，夹持件在与转动辊轴线垂直方向上的高度可调节，两个夹持件之间的距离可调节，底座上设有与转动棍顶面齐平的支撑板；所述挤压辊可相对于支架竖直移动。本实用新型专利技术应用时能够将铭牌挤压成弧形以适应曲面安装，且挤压成型后的铭牌是完全贴合转动辊表面的弧形，铭牌弧形成型效果好。

【技术实现步骤摘要】
铭牌挤压成型机
本技术涉及铭牌加工领域，具体是一种铭牌挤压成型机。
技术介绍
铭牌又称标牌，主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备。铭牌固定在产品上，向用户提供厂家商标识别、品牌区分，产品参数铭记等信息。目前市面上存在的铭牌多为金属材质且形状上多为直板构造，但有时铭牌的安装位置为曲面设置，例如电机的铭牌安装、观赏性树木进行标记的铭牌安装等，直板型铭牌无法满足安装要求。中国专利文件201910393930.0公开了一种便携式铭牌折弯器，包括转动连接于机体上的主动轴，和通过弹性调节机构与机体滑动连接并在弹性调节机构驱动下可朝向或远离主动轴运动的从动轴，从动轴转动连接于所述弹性调节机构上，且从动轴的轴线与主动轴平行，主动轴和从动轴分别同轴连接有主动辊和从动辊，于从动辊的表面上开有沿从动辊的轴向延伸且用于铭牌一端插接的插槽，主动轴连接有用于主动轴转动的驱动机构。该现有技术具有防止铭牌或标识表面标记、编号等被压损且能够对铭牌或标识快速并平滑弯曲的特点，适用于片状较薄的铭牌、避雷引下线警示标志等的弯曲。该铭牌折弯器需要将铭牌一端插接如插槽以使铭牌跟随从动辊转动，从而实现滚压，这导致铭牌是从插槽外的铭牌段开始贴合从动辊表面进行弯折的，滚压成型后的铭牌不能完全贴合从动辊表面，铭牌弧形成型效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的上述问题，提供了一种铭牌挤压成型机，其应用时能够将铭牌挤压成弧形以适应曲面安装，且挤压成型后的铭牌是完全贴合转动辊表面的弧形，铭牌弧形成型效果好。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：铭牌挤压成型机，包括底座，设于底座上的两个支架，上下依次可转动设于两个支架之间的挤压辊和转动辊，所述转动辊表面轴线方向上设有两个夹持件，夹持件在与转动辊轴线垂直方向上的高度可调节，两个夹持件之间的距离可调节，底座上设有与转动辊顶面齐平的支撑板；所述挤压辊可相对于支架竖直移动。优选地，所述转动棍表面轴线方向上设有安装凹槽，安装凹槽内可转动设有调距杆，调距杆与安装凹槽平行，调距杆一端伸出安装凹槽连接有把手；所述调距杆上设有螺旋方向相反的两个螺纹段，两个螺纹段上分别套设有调距螺母，两个夹持件分别与两个调距螺母连接，夹持件直径与安装凹槽开口宽度匹配。优选地，所述夹持件包括螺纹套接的内螺柱和外夹筒，内螺柱一端伸出外夹筒与螺母连接，外夹筒可相对于内螺柱移动，外夹筒可移动至其顶面与安装凹槽开口齐平。优选地，所述两个支架转动辊上方相向设有竖凹槽，竖凹槽内可转动设有竖螺杆，竖螺杆顶端伸出竖凹槽连接有把手，竖螺杆上套设有螺母，挤压辊两端分别与两个螺母可转动连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置夹持件将铭牌与转动辊固定，且夹持件能够调整为与铭牌齐平，通过转动辊与挤压辊配合，能够将铭牌挤压成弧形以适应曲面安装，同时夹持件的设置使得铭牌能够完全贴合转动辊表面进行挤压成型，铭牌弧形成型效果好。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术一个具体实施例的结构示意图。图2为本技术一个具体实施例的结构示意图。图中：1-支架，2-转动辊，3-挤压辊，4-支撑板，5-夹持件，6-安装凹槽，7-调距杆，8-把手，9-螺纹段，10-调距螺母，11-竖凹槽，12-竖螺杆，13-螺母，14-电机，15-滑块，16-滑槽，51-内螺柱，52-外夹筒。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：铭牌挤压成型机，如图1和图2所示，包括底座，设于底座上的两个支架1，及上下依次可转动设于两个支架1之间的挤压辊3和转动辊2，转动辊2一端通过联轴器连接有电机14，由电机14驱动转动。转动辊2表面轴线方向上设有两个夹持件5，用于夹持铭牌前端，底座上设有与转动辊2顶面齐平的支撑板4，以对铭牌后端进行支撑。铭牌通过夹持件5与转动辊2固定，能够跟随转动辊2转动，经过转动辊2和挤压辊3之间被挤压成弧形。挤压辊3可相对于支架1竖直移动，以使挤压辊3和转动辊2之间的距离能与不同厚度的铭牌相匹配，从而使不同厚度的铭牌均能得到有效挤压。夹持件5在与转动辊2轴线垂直方向上的高度可调节，以使夹持件5顶端能与不同厚度的铭牌顶面齐平，从而使得铭牌能够顺利得到挤压辊3的挤压。两个夹持件5之间的距离可调节，以夹持不同宽度的铭牌。通过设置夹持件5将铭牌与转动辊2固定，且夹持件5能够调整为与铭牌齐平，再通过转动辊2与挤压辊3的配合，能够将铭牌挤压成弧形以适应曲面安装，同时夹持件5的设置使得铭牌能够完全贴合转动辊2表面进行挤压成型，铭牌弧形成型效果好。具体地，夹持件5之间距离可调节的设置方式为：转动辊2表面轴线方向上设有安装凹槽6，安装凹槽6内可转动设有调距杆7，调距杆7与安装凹槽6平行，调距杆7一端伸出安装凹槽6连接有把手8。调距杆7上设有螺旋方向相反的两个螺纹段9，两个螺纹段9上分别套设有调距螺母10，调距螺母10两侧分别设有滑块15，安装凹槽6两侧壁分别设有与安装凹槽6平行的滑槽16，滑块15容纳于滑槽16内且可沿滑槽16移动。两个夹持件5分别与两个调距螺母10连接，夹持件5直径小于安装凹槽6开口宽度。由于滑块15可在滑槽16内移动而不能转动，因此转动把手8带动调距杆7转动，能够使得两个调距螺母10在调距杆7上移动，又由于两个调距螺母10分别套设在调距杆7的螺旋方向相反的两个螺纹段9上，因此正转/反转把手8能够使得两个调距螺母10相向/相被移动，从而使得两个夹持件5之间的距离变化，以稳固夹持不同宽度的铭牌。具体地，夹持件5高度可调节的设置方式为：夹持件5包括螺纹套接的内螺柱51和外夹筒52，内螺柱51一端伸出外夹筒52与调距螺母10连接。转动外夹筒52使得其可相对于内螺柱51移动，外夹筒52可移动至其顶面与安装凹槽6开口齐平。通过转动外夹筒52本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铭牌挤压成型机，包括底座，设于底座上的两个支架（1），上下依次可转动设于两个支架（1）之间的挤压辊（3）和转动辊（2），其特征在于：所述转动辊（2）表面轴线方向上设有两个夹持件（5），夹持件（5）在与转动辊（2）轴线垂直方向上的高度可调节，两个夹持件（5）之间的距离可调节，底座上设有与转动辊（2）顶面齐平的支撑板（4）；所述挤压辊（3）可相对于支架（1）竖直移动。/n

【技术特征摘要】
1.铭牌挤压成型机，包括底座，设于底座上的两个支架（1），上下依次可转动设于两个支架（1）之间的挤压辊（3）和转动辊（2），其特征在于：所述转动辊（2）表面轴线方向上设有两个夹持件（5），夹持件（5）在与转动辊（2）轴线垂直方向上的高度可调节，两个夹持件（5）之间的距离可调节，底座上设有与转动辊（2）顶面齐平的支撑板（4）；所述挤压辊（3）可相对于支架（1）竖直移动。


2.根据权利要求1所述的铭牌挤压成型机，其特征在于：所述转动辊（2）表面轴线方向上设有安装凹槽（6），安装凹槽（6）内可转动设有调距杆（7），调距杆（7）与安装凹槽（6）平行，调距杆（7）一端伸出安装凹槽（6）连接有把手（8）；所述调距杆（7）上设有螺旋方向相反的两个螺纹段（9），两个螺纹段（9）上分别套设有调距螺母（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓辉，
申请(专利权)人：成都继瑜轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51