一种滚边机刮刀清理结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚边机刮刀清理结构，包括有支柱、L型握把、回形支架和清理组件，所述回形支架底端四周焊接固定有所述支柱，所述回形支架内部底端一侧活动卡接固定有第一转轴，所述第一转轴一端贯穿所述回形支架焊接固定有第一刮刀，第二转轴一端贯穿所述回形支架焊接固定有与所述第一刮刀相吻合的第二刮刀，所述回形支架上位于所述第一刮刀和所述第二刮刀一侧均设置有所述清理组件。有益效果：回形支架的第一转轴和第二转轴分别带动第一刮刀和第二刮刀对板材进行滚边，滚边效果好，安全稳定，操作方便，清理组件中的螺纹调节杆对底端的清理块进行调节，通过清理块对第一刮刀和第一刮刀进行清理，清理效果好，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种滚边机刮刀清理结构
本技术涉及滚边机刮刀相关
，具体来说，涉及一种滚边机刮刀清理结构。
技术介绍
现今，各种类型的金属、塑料板材广泛应用于各行各业。为了满足强度和外观上的要求，有些板材的侧边需要通过折弯设备进行滚边或折边。在现有的折边设备中，有一种是采用刮刀模来对板材进行滚边或折边。然而，这种折弯设备的结构较为复杂，成本较高；而且，刮刀的加工长度往往受折弯设备的有效工作长度限制，从而直接制约着板材工件的整体长度；此外，随着加工次数的增多，刮刀易遭磨损从而影响使用寿命，使用中需要对刮刀进行清理，对此我们提出一种滚边机刮刀清理结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚边机刮刀清理结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚边机刮刀清理结构，包括有支柱、L型握把、回形支架和清理组件，所述回形支架底端四周焊接固定有所述支柱，所述回形支架内部底端一侧活动卡接固定有第一转轴，所述第一转轴的一端上焊接第一齿轮，所述第一齿轮顶端上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中心处焊接固定有第二转轴，所述第一转轴一端贯穿所述回形支架焊接固定有第一刮刀，所述第二转轴一端贯穿所述回形支架焊接固定有与所述第一刮刀相吻合的第二刮刀，所述回形支架上位于所述第一刮刀和所述第二刮刀一侧均设置有所述清理组件，所述清理组件包括L型支撑板和焊接固定在所述L型支撑板底端两侧的固定杆。进一步的，所述固定杆之间活动卡接固定有清理块，所述清理块顶端中心处通过螺钉固定安装有旋转底座。>进一步的，所述L型支撑板顶端中心处螺纹固定有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆底端焊接固定在所述旋转底座，所述螺纹调节杆顶端焊接固定有握把。进一步的，所述清理块分为第一清理块和第二清理块，所述第一清理块与所述第一刮刀相吻合，所述第二清理块与所述第二刮刀相吻合。进一步的，所述第一转轴远离所述清理组件一端贯穿所述回形支架焊接固定有所述L型握把。进一步的，所述L型握把上套接固定有橡胶材质的防滑垫。进一步的，所述支柱顶端之间焊接固定有连接杆。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：安装在回形支架的第一转轴和第二转轴分别带动第一刮刀和第二刮刀对板材进行滚边，滚边效果好，安全稳定，操作方便，安装的清理组件中的螺纹调节杆对底端的清理块进行调节，通过清理块对第一刮刀和第一刮刀进行清理，清理效果好，结构简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施的一种滚边机刮刀清理结构的结构示意图；图2是根据本技术实施的一种滚边机刮刀清理结构的清理组件结构示意图附图标记：1、支柱；11、连接杆；2、L型握把；21、防滑垫；3、回形支架；31、第一转轴；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、第二转轴；35、第一刮刀；36、第二刮刀；4、清理组件；41、L型支撑板；42、固定杆；43、清理块；431、第一清理块；432、第二清理块；44、旋转底座；45、螺纹调节杆；46、握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，根据本技术实施的一种滚边机刮刀清理结构，包括有支柱1、L型握把2、回形支架3和清理组件4，所述回形支架3底端四周焊接固定有所述支柱1，所述回形支架3内部底端一侧活动卡接固定有第一转轴31，所述第一转轴31的一端上焊接第一齿轮32，所述第一齿轮32顶端上啮合连接有第二齿轮33，所述第二齿轮33中心处焊接固定有第二转轴34，所述第一转轴31一端贯穿所述回形支架3焊接固定有第一刮刀35，所述第二转轴34一端贯穿所述回形支架3焊接固定有与所述第一刮刀35相吻合的第二刮刀36，所述回形支架3上位于所述第一刮刀35和所述第二刮刀36一侧均设置有所述清理组件4，所述清理组件4包括L型支撑板41和焊接固定在所述L型支撑板41底端两侧的固定杆42。其中，所述固定杆42之间活动卡接固定有清理块43，所述清理块43顶端中心处通过螺钉固定安装有旋转底座44，便于调节所述清理块43与所述第一刮刀35和所述第二刮刀36的距离。其中，所述L型支撑板41顶端中心处螺纹固定有螺纹调节杆45，所述螺纹调节杆45底端焊接固定在所述旋转底座44，所述螺纹调节杆45顶端焊接固定有握把46，便于操作。其中，所述清理块43分为第一清理块431和第二清理块432，所述第一清理块431与所述第一刮刀35相吻合，所述第二清理块432与所述第二刮刀36相吻合，使得清理效果好。其中，所述第一转轴31远离所述清理组件4一端贯穿所述回形支架3焊接固定有所述L型握把2，便于使用。其中，所述L型握把2上套接固定有橡胶材质的防滑垫21，增加安全性能。其中，所述支柱1顶端之间焊接固定有连接杆11，结构简单稳定。工作原理通过本技术的上述方案，一种滚边机刮刀清理结构，使用中将板材放置到第一刮刀35和第二刮刀36之间，然后旋转L型握把2将第一转轴31带动第二转轴32进行旋转，通过将带动第一刮刀35和第二刮刀36同时进行旋转，使得板材在旋转过程中进行滚边，整个结构使用简单，操作方便，在日常使用结束后通过旋转握把46将螺纹调节杆45底端上的清理块43与第一刮刀35和第二刮刀36相抵，然后对第一刮刀35和第二刮刀36进行清理，延长第一刮刀35和第二刮刀36的使用寿命，同时使得滚边效果好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚边机刮刀清理结构，包括有支柱(1)、L型握把(2)、回形支架(3)和清理组件(4)，其特征在于，所述回形支架(3)底端四周焊接固定有所述支柱(1)，所述回形支架(3)内部底端一侧活动卡接固定有第一转轴(31)，所述第一转轴(31)的一端上焊接第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)顶端上啮合连接有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)中心处焊接固定有第二转轴(34)，所述第一转轴(31)一端贯穿所述回形支架(3)焊接固定有第一刮刀(35)，所述第二转轴(34)一端贯穿所述回形支架(3)焊接固定有与所述第一刮刀(35)相吻合的第二刮刀(36)，所述回形支架(3)上位于所述第一刮刀(35)和所述第二刮刀(36)一侧均设置有所述清理组件(4)，所述清理组件(4)包括L型支撑板(41)和焊接固定在所述L型支撑板(41)底端两侧的固定杆(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚边机刮刀清理结构，包括有支柱(1)、L型握把(2)、回形支架(3)和清理组件(4)，其特征在于，所述回形支架(3)底端四周焊接固定有所述支柱(1)，所述回形支架(3)内部底端一侧活动卡接固定有第一转轴(31)，所述第一转轴(31)的一端上焊接第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)顶端上啮合连接有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)中心处焊接固定有第二转轴(34)，所述第一转轴(31)一端贯穿所述回形支架(3)焊接固定有第一刮刀(35)，所述第二转轴(34)一端贯穿所述回形支架(3)焊接固定有与所述第一刮刀(35)相吻合的第二刮刀(36)，所述回形支架(3)上位于所述第一刮刀(35)和所述第二刮刀(36)一侧均设置有所述清理组件(4)，所述清理组件(4)包括L型支撑板(41)和焊接固定在所述L型支撑板(41)底端两侧的固定杆(42)。


2.根据权利要求1所述的一种滚边机刮刀清理结构，其特征在于，所述固定杆(42)之间活动卡接固定有清理块(43)，所述清理块(43)顶端中心处通过螺钉固定安装有旋转底座(44)。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯开茂，吕湘平，陈征，刘容，
申请(专利权)人：惠州龙纳家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44