油缸活动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了油缸活动机构，包括三辊卷板机主体、连接机构与防护机构，所述连接机构包括固定座，所述固定座固定处于三辊卷板机主体一侧，所述固定座内侧顶端设置有油缸，所述固定座内侧底端设置有辊座，所述油缸底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有固定块，所述辊座顶端两侧均设置有连接块，所述固定块一端处于两个所述连接块中间，所述连接块外侧设置有销轴，所述连接块外侧开设有第一固定槽，所述固定块外侧开设有第二固定槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设计了连接块与固定块通过销轴的活动连接，在制造尺寸长的罐体时，辊轴的振动很大，避免振动对油缸的损伤，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
油缸活动机构
本技术属于制造罐车罐体
，具体涉及油缸活动机构。
技术介绍
液压式三辊卷板机是指上辊可以垂直升降，垂直升降的液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得；下辊作旋转驱动，通过减速机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩，下辊下部有托辊，并可调节。上辊呈鼓形状，提高制品的直线度，适用于超长规格各种截面形状罐，液压式三辊卷板机上调式对称式三辊卷板机，可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件，本机种两下辊为主动辊，上辊为从动辊。它广泛使用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业。现有的三辊卷板机的油缸跟辊座焊接固定，制造尺寸长的罐体时，辊轴的振动很大，振动容易对油缸造成损伤的问题，为此我们提出油缸活动机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供油缸活动机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的三辊卷板机的油缸跟辊座焊接固定，制造尺寸长的罐体时，辊轴的振动很大，振动容易对油缸造成损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油缸活动机构，包括三辊卷板机主体、连接机构与防护机构，所述连接机构包括固定座，所述固定座固定处于三辊卷板机主体一侧，所述固定座内侧顶端设置有油缸，所述固定座内侧底端设置有辊座，所述油缸底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有固定块，所述辊座顶端两侧均设置有连接块，所述固定块一端处于两个所述连接块中间，所述连接块外侧设置有销轴，所述连接块外侧开设有第一固定槽，所述固定块外侧开设有第二固定槽，且所述销轴贯穿第一固定槽与第二固定槽内侧，所述销轴处于第二固定槽内侧的外表面开设有限位槽，所述限位槽内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端设置有卡块，所述第二固定槽内壁开设有卡槽，所述卡块一端处于卡槽内侧。优选的，所述防护机构包括第一防护罩，所述第一防护罩处于油缸外侧底端，所述第一防护罩底端设置有第二防护罩，所述第一防护罩底端开设有限位滑槽，所述第二防护罩一端处于限位滑槽内侧，所述限位滑槽内侧设置有第一弹簧。优选的，所述销轴与第一固定槽、第二固定槽为滑动连接，所述销轴两端均开设有槽体。优选的，所述卡块与限位槽为滑动连接，所述卡块与卡槽为卡合连接，所述卡块处于卡槽内侧的一端设置为斜面。优选的，所述第二弹簧一端与限位槽内壁为固定连接，所述第二弹簧另一端与卡块为固定连接。优选的，所述油缸外侧设置有外螺纹，所述第一防护罩内侧设置有内螺纹，所述第一防护罩通过内螺纹旋合油缸的外螺纹与油缸为固定连接。优选的，所述第二防护罩与限位滑槽为滑动连接，所述第一防护罩与第二防护罩截面均呈圆环形。优选的，所述第一弹簧一端与限位滑槽内壁为固定连接，所述第一弹簧另一端与第二防护罩为固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计了连接块与固定块通过销轴的活动连接，在制造尺寸长的罐体时，辊轴的振动很大，避免振动对油缸的损伤，提高了使用寿命。(2)通过设计了防护机构，本装置在工作中时，防止异物掉入油缸与辊座内部，造成损坏，辊座在上下运动时，辊座顶端推动第二防护罩沿着限位滑槽内侧上下移动，挡住异物进入，保证了工作的正常运行，第一防护罩与油缸通过螺纹连接，可以便捷地拆卸与安装。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的油缸结构示意图；图3为本技术的油缸剖面结构示意图；图4为本技术图2中A处的放大结构示意图；图5为本技术的连接机构剖面结构示意图；图6为本技术的防护罩结构示意图；图中：1、三辊卷板机主体；2、固定座；3、油缸；4、伸缩杆；5、第一防护罩；6、第二防护罩；7、固定块；8、连接块；9、限位滑槽；10、第一弹簧；11、第一固定槽；12、槽体；13、销轴；14、第二固定槽；15、限位槽；16、第二弹簧；17、卡块；18、卡槽；19、辊座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供油缸活动机构技术方案：油缸活动机构，包括三辊卷板机主体1、连接机构与防护机构，连接机构包括固定座2，固定座2固定处于三辊卷板机主体1一侧，固定座2内侧顶端设置有油缸3，固定座2内侧底端设置有辊座19，油缸3底端设置有伸缩杆4，伸缩杆4底端设置有固定块7，辊座19顶端两侧均设置有连接块8，固定块7一端处于两个连接块8中间，连接块8外侧设置有销轴13，连接块8外侧开设有第一固定槽11，固定块7外侧开设有第二固定槽14，且销轴13贯穿第一固定槽11与第二固定槽14内侧，销轴13处于第二固定槽14内侧的外表面开设有限位槽15，限位槽15内部设置有第二弹簧16，第二弹簧16一端设置有卡块17，第二固定槽14内壁开设有卡槽18，卡块17一端处于卡槽18内侧。为了便于提高本装置的防护性，本实施例中，优选的，防护机构包括第一防护罩5，第一防护罩5处于油缸3外侧底端，第一防护罩5底端设置有第二防护罩6，第一防护罩5底端开设有限位滑槽9，第二防护罩6一端处于限位滑槽9内侧，限位滑槽9内侧设置有第一弹簧10。为了便于将连接块8与固定块7连接，本实施例中，优选的，销轴13与第一固定槽11、第二固定槽14为滑动连接，销轴13两端均开设有槽体12。为了便于固定销轴13，本实施例中，优选的，卡块17与限位槽15为滑动连接，卡块17与卡槽18为卡合连接，卡块17处于卡槽18内侧的一端设置为斜面。为了便于使卡块17一端一直处于卡槽18内侧，本实施例中，优选的，第二弹簧16一端与限位槽15内壁为固定连接，第二弹簧16另一端与卡块17为固定连接。为了便于将油缸3与第一防护罩5固定，本实施例中，优选的，油缸3外侧设置有外螺纹，第一防护罩5内侧设置有内螺纹，第一防护罩5通过内螺纹旋合油缸3的外螺纹与油缸3为固定连接。为了便于第二防护罩6能够滑动，本实施例中，优选的，第二防护罩6与限位滑槽9为滑动连接，第一防护罩5与第二防护罩6截面均呈圆环形。为了便于安装第一弹簧10，本实施例中，优选的，第一弹簧10一端与限位滑槽9内壁为固定连接，第一弹簧10另一端与第二防护罩6为固定连接。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在需要将辊座19与油缸3连接时，首先将固定块7放置在两个连接块8中间，第一固定槽11对准第二固定槽14，然后将销轴13从第一固定槽11插入，压动卡块17，卡块17向限位槽15内侧移动，第二弹簧16受力收缩，继续推动销轴13，直至卡块17一端处于卡槽18一侧时，第二弹簧16不受力推动卡块17移动，卡块17一端处于卡槽18内侧卡住固定，完成辊座19与油缸3的连接，通过卡块17一端设置为斜面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油缸活动机构，包括三辊卷板机主体(1)、连接机构与防护机构，其特征在于：所述连接机构包括固定座(2)，所述固定座(2)固定处于三辊卷板机主体(1)一侧，所述固定座(2)内侧顶端设置有油缸(3)，所述固定座(2)内侧底端设置有辊座(19)，所述油缸(3)底端设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)底端设置有固定块(7)，所述辊座(19)顶端两侧均设置有连接块(8)，所述固定块(7)一端处于两个所述连接块(8)中间，所述连接块(8)外侧设置有销轴(13)，所述连接块(8)外侧开设有第一固定槽(11)，所述固定块(7)外侧开设有第二固定槽(14)，且所述销轴(13)贯穿第一固定槽(11)与第二固定槽(14)内侧，所述销轴(13)处于第二固定槽(14)内侧的外表面开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)内部设置有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)一端设置有卡块(17)，所述第二固定槽(14)内壁开设有卡槽(18)，所述卡块(17)一端处于卡槽(18)内侧。/n

【技术特征摘要】
1.油缸活动机构，包括三辊卷板机主体(1)、连接机构与防护机构，其特征在于：所述连接机构包括固定座(2)，所述固定座(2)固定处于三辊卷板机主体(1)一侧，所述固定座(2)内侧顶端设置有油缸(3)，所述固定座(2)内侧底端设置有辊座(19)，所述油缸(3)底端设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)底端设置有固定块(7)，所述辊座(19)顶端两侧均设置有连接块(8)，所述固定块(7)一端处于两个所述连接块(8)中间，所述连接块(8)外侧设置有销轴(13)，所述连接块(8)外侧开设有第一固定槽(11)，所述固定块(7)外侧开设有第二固定槽(14)，且所述销轴(13)贯穿第一固定槽(11)与第二固定槽(14)内侧，所述销轴(13)处于第二固定槽(14)内侧的外表面开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)内部设置有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)一端设置有卡块(17)，所述第二固定槽(14)内壁开设有卡槽(18)，所述卡块(17)一端处于卡槽(18)内侧。


2.根据权利要求1所述的油缸活动机构，其特征在于：所述防护机构包括第一防护罩(5)，所述第一防护罩(5)处于油缸(3)外侧底端，所述第一防护罩(5)底端设置有第二防护罩(6)，所述第一防护罩(5)底端开设有限位滑槽(9)，所述第二防护罩(6)一端处于限位滑槽(9)内侧，所述限位滑槽(9)内侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海俊，
申请(专利权)人：江苏春秋重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32