轧机用支承辊冷却水防护装置制造方法及图纸

本申请公开了一种轧机用支承辊冷却水防护装置，安装于支承辊导卫梁上，所述防护装置包括外置防护装置和内置防护装置，所述外置防护装置包括:L型挡水板以及设置在其上方的耐磨挡水板，所述L型挡水板和耐磨挡水板通过螺栓固定安装于导卫梁上，L型挡水板和耐磨挡水板一侧与支承辊辊面贴合；所述内置防护装置包括：耐磨挡水条、伸缩连杆以及紧固螺母，所述耐磨挡水条套设于所述伸缩连杆上，所述伸缩连杆通过紧固螺母安装于导卫梁上；所述耐磨挡水条抵持支承辊辊面。与现有技术相比，本申请的一种轧机用支承辊冷却水防护装置通经过双重挡水防护装置，大大提升挡水的质量，结构简单、使用便捷、使用寿命长且易于拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
轧机用支承辊冷却水防护装置
本申请涉及轧钢设备领域，特别是涉及一种轧机用支承辊冷却水防护装置。
技术介绍
轧机轧制过程中，轧件在高温下进行轧制，此时由于轧机支承辊短时间内温度升高，导致支承辊辊型曲线变化，严重影响支承辊使用寿命以及轧制板材的质量。因此，为了避免支承辊温度过高而带来的问题，通常采用冷却水喷淋。同时，充分冷却支承辊，又不使冷却水漏在高温轧件上造成轧件降温，需要增加支承辊冷却水挡水装置。现有技术中，常规挡水装置采用的是在支承辊防护梁上固定一个切水板，通过切水板与支承辊辊面的贴合，将冷却水通过切水板与支承辊辊面组成的通道导出到支承辊的两端。该挡水装置实际效果较差，主要存在以下几个问题：1、随着切水板的磨损，切水板不能与支承辊辊面产生持续的压靠力，导致切水板磨损到一定程度后挡水失效；2、挡水装置失效后，拆卸检修极为不便；3、单层挡水装置，挡水失效后很难及时补救。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧机用支承辊冷却水防护装置，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧机用支承辊冷却水防护装置，安装于支承辊导卫梁上，所述防护装置包括外置防护装置和内置防护装置，所述外置防护装置包括:L型挡水板以及设置在其上方的耐磨挡水板，所述L型挡水板和耐磨挡水板通过螺栓固定安装于导卫梁上，L型挡水板和耐磨挡水板一侧与支承辊辊面贴合；所述内置防护装置包括：耐磨挡水条、伸缩连杆以及紧固螺母，所述耐磨挡水条套设于所述伸缩连杆上，所述伸缩连杆通过紧固螺母安装于导卫梁上；所述耐磨挡水条抵持支承辊辊面。优选的，所述L型挡水板、耐磨挡水板和支承辊辊面沿支承辊组成有第一轴向通道；所述外置防护装置通过第一轴向通道将冷却水导出。优选的，所述耐磨挡水条、导卫梁和支承辊辊面沿支承辊组成有第二轴向通道，所述内置防护装置通过第二轴向通道将冷却水导出。优选的，所述的L型挡水板材质为钢板。优选的，所述的耐磨挡水板材质为耐热耐磨橡胶。优选的，所述的耐磨挡水条材质为胶木。与现有技术相比，本技术的轧机用支承辊冷却水防护装置至少具有如下有益效果：(1)、通经过双重挡水防护装置，大大提升挡水的质量；(2)、外置防护装置通过螺栓连接，便于拆卸更换；(3)、内置防护装置通过伸缩杆使得耐磨挡水条始终抵持支承辊辊面，无需对装置进行更换，大大提升了使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例的一种轧机用支承辊冷却水防护装置的结构示意图；图2为本技术具体实施例的一种轧机用支承辊冷却水防护装置的A-A向示意图；图3为本技术具体实施例的一种轧机用支承辊冷却水防护装置的H处放大示意图。其中1-支承辊，2-导卫梁，3-L型挡水板，4-耐磨挡水板，5-螺栓，6-磨挡水条，7-伸缩连杆，8-螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1-3所示，本申请的用于轧机支承辊冷却水的防护装置，该装置位于导卫梁2上，包括外置挡水装置及内置挡水装置。外置挡水装置包括L型挡水板3及耐磨挡水板4，L型挡水板3材质为钢板，耐磨挡水板4材质为耐磨耐热橡胶。耐磨挡水板置于L型挡水板3上方，L型挡水板3及耐磨挡水板4通过若干螺栓5固定在支承辊导卫梁2上，外置挡水装置一端通过L型挡水板3、另一端通过耐磨挡水板4与支承辊1辊面的紧密贴合，将冷却水从L型挡水板3、耐磨挡水板4和支承辊1辊面组成的轴向通道沿支承辊1导出，防止冷却水从导卫梁2两侧漏到高温轧件上。内置挡水装置位于导卫梁2内部，包括耐磨挡水条6、伸缩连杆7、紧固螺母8，耐磨挡水条6材质为胶木。耐磨档水条6通过伸缩连杆7与紧固螺母8将耐磨挡水条6紧紧压靠在支承辊1辊面上，进一步阻挡水落到轧件上。内置挡水装置通过导卫梁2、耐磨挡水条6及支承辊1辊面组成的轴向通道将冷却水沿支承辊1的导出，防止冷却水从导卫梁2内侧漏到高温轧件上。内置挡水装置磨损后，无需拆卸更换，可通过伸缩连杆7及紧固螺母8配合即可将耐磨挡水条6重新紧紧压靠在支承辊1辊面上，实现继续使用。与现有技术相比，本技术的轧机用支承辊冷却水防护装置至少具有如下有益效果：(1)、通经过双重挡水防护装置，大大提升挡水的质量；(2)、外置防护装置通过螺栓连接，便于拆卸更换；(3)、内置防护装置通过伸缩杆使得耐磨挡水条始终抵持支承辊辊面，无需对装置进行更换，大大提升了使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机用支承辊冷却水防护装置，安装于支承辊导卫梁上，其特征在于：所述防护装置包括外置防护装置和内置防护装置，所述外置防护装置包括:L型挡水板以及设置在其上方的耐磨挡水板，所述L型挡水板和耐磨挡水板通过螺栓固定安装于导卫梁上，L型挡水板和耐磨挡水板一侧与支承辊辊面贴合；所述内置防护装置包括：耐磨挡水条、伸缩连杆以及紧固螺母，所述耐磨挡水条套设于所述伸缩连杆上，所述伸缩连杆通过紧固螺母安装于导卫梁上；所述耐磨挡水条抵持支承辊辊面。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧机用支承辊冷却水防护装置，安装于支承辊导卫梁上，其特征在于：所述防护装置包括外置防护装置和内置防护装置，所述外置防护装置包括:L型挡水板以及设置在其上方的耐磨挡水板，所述L型挡水板和耐磨挡水板通过螺栓固定安装于导卫梁上，L型挡水板和耐磨挡水板一侧与支承辊辊面贴合；所述内置防护装置包括：耐磨挡水条、伸缩连杆以及紧固螺母，所述耐磨挡水条套设于所述伸缩连杆上，所述伸缩连杆通过紧固螺母安装于导卫梁上；所述耐磨挡水条抵持支承辊辊面。


2.根据权利要求1所述的一种轧机用支承辊冷却水防护装置，其特征在于：所述L型挡水板、耐磨挡水板和支承辊辊面沿支承辊组成有第一轴向通道；所述外置防...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱京学，刘海华，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，江苏沙钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32