一种线路板松香涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板松香涂覆装置，包括机体、玻璃窗、固定板、传送带、热风机、吹风口、自吸泵、喷头、进料口、输送管、吸液管、挡板、刮板、电机、出料口、第一转动辊、第二转动辊、进液口、过滤网、储液箱、加热管、支撑柱和凹槽。本实用新型专利技术设计合理，通过喷头对线路板进行涂覆，喷头上设有多个细孔，使得喷头对线路板表面涂覆均匀，喷头左侧设有热风机，便于对线路板上涂覆的松香进行快速烘干，传送带下端还设有刮板，有利于除去传送带上的松香，使得除去的松香回流到储液箱内，便于松香的循环利用，储液箱内还设有加热管，有利于储液箱内的松香不会冷却凝固，使用时较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板松香涂覆装置
本技术涉及一种涂覆装置，具体是一种线路板松香涂覆装置，属于电子产品生产

技术介绍
松香是松树树干内部流出的油经高温熔化成水状，干结后变成块状固体(没有固定熔点)，其颜色焦黄深红，是重要的化工原料，日常生活方面主要用在电路板焊接时作助焊剂，在乐器方面松香被涂抹在二胡、提琴、马头琴等弦乐的弓毛上用来增大弓毛对琴弦的摩擦；对于学习芭蕾方面，松香起到防滑的作用。目前在工业中，松香在线路板焊接时做助焊剂使用，然而现在的松香涂覆装置不够均匀，且不利于松香的循环利用，松香液使用时间过长还易冷却凝固。因此，针对上述问题提出一种线路板松香涂覆装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线路板松香涂覆装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种线路板松香涂覆装置，包括机体、传送机构和喷涂机构；所述机体左右两侧分别设有出料口和进料口，所述出料口和进料口位于同一水平面上，所述传送机构包括固定板、传送带、电机、第一转动辊和第二转动辊，所述固定板的两端固接在机体左右两端的内侧壁，所述固定板设有两个，且两个固定板之间的距离与进料口和出料口的宽度一致，所述固定板左右两端的内侧壁分别设有位置呈水平一致的凹槽，所述第一转动辊卡接在左侧的凹槽内，所述第二转动辊卡接在右侧的凹槽内，所述第一转动辊和第二转动辊上套接有传送带，所述固定板一侧设有电机，所述电机与固定板固接，且所述电机的输出端贯穿固定板与第二转动辊相连；所述喷涂机构包括自吸泵、输送管、吸液管、喷头和储液箱，所述自吸泵固接在机体外的右侧壁，所述吸液管和输送管的一端分别与自吸泵相连接，所述吸液管的另一端穿过机体位于储液箱内，所述输送管穿过机体与喷头相连接，所述喷头位于传送带的上方，所述喷头的左端设有热风机，所述热风机上设有吹风口，且吹风口正对传送带，所述机体内的左侧壁固接有刮板，所述储液箱内设有加热管，所述储液箱底部固接有支撑柱。优选的，所述机体的正面设有玻璃窗。优选的，所述固定板位于进料口与出料口的下端，且固定板上的传送带与进料口和出料口平齐。优选的，所述喷头的底部设有多个细孔。优选的，所述刮板的上端与传送带的底端面接触。优选的，所述机体的内侧壁设有挡板，所述挡板相互连接形成一个进液口，所述进液口位于储液箱的上方，且进液口内设有过滤网。本技术的有益效果是：1、本技术设计合理，通过传送带对线路板进行传送，再通过喷头对线路板进行涂覆，喷头左端设有热风机，通过热风机对涂覆线路板上的松香进行快速烘干，有利于涂覆均匀，且通过刮板刮去传送带上的松香，使得被刷去的松香回流到储液箱内，便于松香的循环利用；2、本技术回流的松香通过进液口进入储液箱，且进液口内设有过滤网，有效的避免了储液箱内松香的污染，通过在储液箱内设有加热管，便于对松香进行加热，使得松香不会因时过长而冷却，便于对线路板的涂覆。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体主视结构示意图；图3为本技术传送机构俯视结构示意图；图4为本技术整体左视结构示意图。图中：1、机体，2、玻璃窗，3、固定板，4、传送带，5、热风机，6、吹风口，7、吸液泵，8、喷头，9、进料口，10、输送管，11、吸液管，12、挡板，13、刮板，14、电机，15、出料口，16、第一转动辊，17、第二转动辊，18、进液口，19、过滤网，20、储液箱，21、加热管，22、支撑柱，23、凹槽。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种线路板松香涂覆装置，包括机体1、传送机构和喷涂机构；所述机体1左右两侧分别设有出料口15和进料口9，所述出料口15和进料口9位于同一水平面上，所述传送机构包括固定板3、传送带4、电机14、第一转动辊16和第二转动辊17，所述固定板3的两端固接在机体1左右两端的内侧壁，所述固定板3设有两个，且两个固定板3之间的距离与进料口9和出料口15的宽度一致，所述固定板3左右两端的内侧壁分别设有位置呈水平一致的凹槽23，所述第一转动辊16卡接在左侧的凹槽23内，所述第二转动辊17卡接在右侧的凹槽23内，所述第一转动辊16和第二转动辊17上套接有传送带4，便于对需要进行涂覆的线路板进行传送，所述固定板3一侧设有电机14，所述电机14与固定板3固接，且所述电机14的输出端贯穿固定板3与第二转动辊17相连；所述喷涂机构包括自吸泵7、输送管10、吸液管11、喷头8和储液箱20，所述自吸泵7固接在机体1外的右侧壁，所述吸液管11和输送管10的一端分别与自吸泵7相连接，所述吸液管11的另一端穿过机体1位于储液箱20内，所述输送管10穿过机体1与喷头8相连接，便于对喷头8输送松香，所述喷头8位于传送带4的上方，便于对需要涂覆的线路板进行涂覆，所述喷头8的左端设有热风机5，所述热风机5上设有吹风口6，且吹风口6正对传送带4，便于对涂覆线路板上的松香进行快速烘干，所述机体1内的左侧壁固接有刮板13，所述储液箱20内设有加热管21，便于对松香进行加热，所述储液箱20底部固接有支撑柱22，便于放置储液箱20。所述机体1的正面设有玻璃窗2，便于观察机体1内的涂覆情况；所述固定板3位于进料口9与出料口15的下端，且固定板3上的传送带4与进料口9和出料口15平齐，便于传送需要进涂覆的线路板；所述喷头8的底部设有多个细孔，便于涂覆的均匀；所述刮板13的上端与传送带4的底端面接触，便于刮去传送带4上的松香；所述机体1的内侧壁设有挡板12，所述挡板12相互连接形成一个进液口18，所述进液口18位于储液箱20的上方，便于对回流的松香进行收集，且进液口18内设有过滤网19，便于回流的松香不会污染到储液箱20内的松香。本技术在使用时，本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板松香涂覆装置，其特征在于：包括机体(1)、传送机构和喷涂机构；/n所述机体(1)左右两侧分别设有出料口(15)和进料口(9)，所述出料口(15)和进料口(9)位于同一水平面上，所述传送机构包括固定板(3)、传送带(4)、电机(14)、第一转动辊(16)和第二转动辊(17)，所述固定板(3)的两端固接在机体(1)左右两端的内侧壁，所述固定板(3)设有两个，且两个固定板(3)之间的距离与进料口(9)和出料口(15)的宽度一致，所述固定板(3)左右两端的内侧壁分别设有位置呈水平一致的凹槽(23)，所述第一转动辊(16)卡接在左侧的凹槽(23)内，所述第二转动辊(17)卡接在右侧的凹槽(23)内，所述第一转动辊(16)和第二转动辊(17)上套接有传送带(4)，所述固定板(3)一侧设有电机(14)，所述电机(14)与固定板(3)固接，且所述电机(14)的输出端贯穿固定板(3)与第二转动辊(17)相连；/n所述喷涂机构包括自吸泵(7)、输送管(10)、吸液管(11)、喷头(8)和储液箱(20)，所述自吸泵(7)固接在机体(1)外的右侧壁，所述吸液管(11)和输送管(10)的一端分别与自吸泵(7)相连接，所述吸液管(11)的另一端穿过机体(1)位于储液箱(20)内，所述输送管(10)穿过机体(1)与喷头(8)相连接，所述喷头(8)位于传送带(4)的上方，所述喷头(8)的左端设有热风机(5)，所述热风机(5)上设有吹风口(6)，且吹风口(6)正对传送带(4)，所述机体(1)内的左侧壁固接有刮板(13)，所述储液箱(20)内设有加热管(21)，所述储液箱(20)底部固接有支撑柱(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线路板松香涂覆装置，其特征在于：包括机体(1)、传送机构和喷涂机构；
所述机体(1)左右两侧分别设有出料口(15)和进料口(9)，所述出料口(15)和进料口(9)位于同一水平面上，所述传送机构包括固定板(3)、传送带(4)、电机(14)、第一转动辊(16)和第二转动辊(17)，所述固定板(3)的两端固接在机体(1)左右两端的内侧壁，所述固定板(3)设有两个，且两个固定板(3)之间的距离与进料口(9)和出料口(15)的宽度一致，所述固定板(3)左右两端的内侧壁分别设有位置呈水平一致的凹槽(23)，所述第一转动辊(16)卡接在左侧的凹槽(23)内，所述第二转动辊(17)卡接在右侧的凹槽(23)内，所述第一转动辊(16)和第二转动辊(17)上套接有传送带(4)，所述固定板(3)一侧设有电机(14)，所述电机(14)与固定板(3)固接，且所述电机(14)的输出端贯穿固定板(3)与第二转动辊(17)相连；
所述喷涂机构包括自吸泵(7)、输送管(10)、吸液管(11)、喷头(8)和储液箱(20)，所述自吸泵(7)固接在机体(1)外的右侧壁，所述吸液管(11)和输送管(10)的一端分别与自吸泵(7)相连接，所述吸液管(11)的另一端穿过机体(1)位于储液箱(20)内，所述输送管(10)穿过机体(1)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊世远，沈佳洪，
申请(专利权)人：广德永盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34