一种破碎搅拌均匀的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎搅拌均匀的干燥设备，其涉及干燥设备技术领域，其包括机架和连接于机架上的干燥机本体，干燥机本体包括壳体、搅拌组件和破碎组件，壳体连接设置有夹套，夹套内通入热源；破碎组件包括依次连接的第一电机、第一旋转传动轴和破碎刀，第一电机固定安装于壳体上，并第一旋转传动轴贯穿夹套设置且破碎刀伸入壳体内部；搅拌组件位于壳体内部，搅拌组件包括第二旋转传动轴、均布设置的若干搅拌桨及搅拌桨叶，搅拌桨一端与第二旋转传动轴侧壁固定连接，第二旋转传动轴远离搅拌桨一端伸出壳体设置并与机架转动连接。本实用新型专利技术具有通过破碎辅助搅拌，减少物料结块现象，从而提升物料的干燥效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎搅拌均匀的干燥设备
本技术涉及干燥设备
，尤其是涉及一种破碎搅拌均匀的干燥设备。
技术介绍
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。申请公布号CN101455918A的中国专利公开了一种过滤、洗涤、干燥三合一设备，具有罐体、底盘、支座、罐体附件、保温层，其特点是罐体还安装有可进行升降的搅拌器，罐体侧壁、底盘上安装有盘管式加热器，罐体底部安装有过滤盘，罐体底部侧边安装有液压出料装置，可在密闭的环境下实现物料的过滤、洗涤、干燥功能，在实现工艺过程连续的同时，由于设备是密闭的，不会有有害气体挥发出，不会对操作工人产生危害；出料通过搅拌叶反推物料，经过液压出料装置自动出料。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：罐体内物料较多时，搅拌桨叶较难将物料充分搅拌，易造成物料结块，物料结块使得物料颗粒大小不均匀，导致物料内含存的水分不均匀，从而会影响物料的干燥效率。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种破碎搅拌均匀的干燥设备，具有通过破碎辅助，搅拌叶搅拌，减少物料结块现象，从而提升物料的干燥效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种破碎搅拌均匀的干燥设备，包括机架和连接于所述机架上的干燥机本体，所述干燥机本体上开设有CIP进料口和出料口，所述干燥机本体包括壳体、搅拌组件和破碎组件，所述壳体内表面连接有夹套，所述夹套内通入热源；所述破碎组件包括第一电机、第一旋转传动轴和破碎刀，所述第一电机固定安转于所述壳体上，所述第一旋转传动轴贯穿夹套设置且所述破碎刀伸入壳体内部；所述搅拌组件位于所述壳体内部，所述搅拌组件包括第二旋转传动轴、均布设置的若干搅拌桨，所述搅拌桨一端与所述第二旋转传动轴侧壁固定连接，另一端固定连接有搅拌桨叶；所述第二旋转传动轴远离所述搅拌桨一端伸出所述壳体设置并与所述机架转动连接。通过采用上述技术方案，夹套内通热媒用于干燥壳体内部的物料，随着第二旋转传动轴的转动，搅拌桨将物料不断的搅拌并混合；第一电机转动带动破碎刀旋转，使得被搅拌至破碎刀附近的物料被不断破碎，物料经过破碎后颗粒大小均一，便于快速干燥。具有通过破碎辅助和搅拌叶搅拌，减少物料结块现象，从而提升物料的干燥效率的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥机本体设有出料口的一侧为半球形，且所述出料口位于沿所述半球形最低点正向或反向偏离45°处。通过采用上述技术方案，壳体一侧为半球形，壳体翻转处于45°位置时出料口向下设置时，物料可以通过搅拌叶推料至出料口完全出料，避免在壳体内腔堆积有残余物料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桨叶横截面呈弧形，且所述搅拌桨叶与所述壳体半球形部同轴设置；所述夹套内侧壁为内胆，所述搅拌桨叶的外侧壁距离所述内胆3～4mm，两者配合并相对转动设置。通过采用上述技术方案，搅拌桨叶弧面与壳体半球形部位配合，通过搅拌桨叶的弧面推料，使得物料与夹套内胆充分贴合，达到使得物料强制受热干燥的效果，从而提高干燥效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桨叶朝向所述第二旋转传动轴正转方向与所述内胆夹角为20°～45°。通过采用上述技术方案，搅拌桨叶与内胆形成夹角，可以便于省力的推动和碾压物料，达到使得物料强制受热干燥的效果，从而提高干燥效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桨叶朝向所述第二旋转传动轴正转方向与所述内胆夹角为30°。通过采用上述技术方案，夹角30°时搅拌桨叶推动和碾压物料最为省力，可以使得物料更快的受热干燥。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有第二传动组件，所述第二传动组件包括相连接的传动电机和第二减速机，所述第二减速机的输出轴与所述第二旋转传动轴朝向所述机架的一端固定连接。通过采用上述技术方案，第二减速机用于降低传动电机的转动传动比，从而降低第二旋转传动轴转动速度，并可以通过变频器调整传动电机的速度，提升搅拌桨叶工作时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上还设置有第三传动组件，所述第三传动组件包括传动马达、第三减速机、链轮和连接接头，所述传动马达与所述机架固定连接，所述第三减速机与所述传动马达固定连接，所述链轮和连接接头固定连接并与所述第二旋转传动轴同轴设置，所述第三减速机的输出轴与所述链轮之间通过链条连接，所述连接接头朝向所述壳体一端连接有第一固定套，所述第一固定套与所述壳体固定连接。通过采用上述技术方案，利用第三传动组件使得壳体可以绕第二旋转传动轴的轴心正向或反向转动，便于物料搅拌均匀，且可以给物料足够的释放空间，防止物料粘结在壳体内壁。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一电机与所述壳体之间连接有第二固定套，所述第一固定套和所述第二固定套内均设置有机械密封。通过采用上述技术方案，机械密封在第一电机和第二旋转传动轴工作条件下，仍能保持较好的密封性，可以有效防止壳体内腔内料物泄漏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体上设有观察视窗。通过采用上述技术方案，观察视窗用于观察原料结块的情况，便于操作人员判断是否需要打开破碎组件对物料进行破碎。综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过夹套、搅拌组件和破碎组件的设置，能够起到通过破碎使得颗粒大小均一，减少物料结块现象，从而辅助搅拌并提升物料的干燥效率的效果；2.通过弧形搅拌桨叶和壳体的半球形部位的设置，能够起到使得物料与夹套内胆充分贴合，达到使得物料强制受热干燥的效果，从而提高干燥效率的效果；3.通过第三传动组件的设置，能够起到便于物料搅拌均匀，且可以给物料足够的释放空间，防止物料粘结在内胆上的效果。附图说明图1是本技术中干燥设备的整体结构示意图。图2是图1中A部的局部放大示意图。图3是本实施例中干燥设备的俯视结构示意图。图4是本实施例中干燥机本体的剖切结构示意图。图中，1、机架；11、干燥机本体；12、CIP进料口；13、出料口；14、温度口；15、取样口；16、第一旋转传动轴；2、壳体；21、第一仓；22、第二仓；23、夹套；24、过滤板；25、观察视窗；3、搅拌组件；31、第二旋转传动轴；32、搅拌桨；33、搅拌桨叶；4、第二传动组件；41、传动电机；42、第二减速机；5、第三传动组件；51、传动马达；52、第三减速机；53、链条；54、链轮；55、连接接头；56、第一固定套；6、破碎组件；61、第一电机；62、破碎刀；63、第二固定套；64、机械密封。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎搅拌均匀的干燥设备，包括机架（1）和连接于所述机架（1）上的干燥机本体（11），所述干燥机本体（11）上开设有CIP进料口（12）和出料口（13），其特征在于：所述干燥机本体（11）包括壳体（2）、搅拌组件（3）和破碎组件（6），所述壳体（2）内表面连接有夹套（23），所述夹套（23）内通入热源；所述破碎组件（6）包括依次连接的第一电机（61）、第一旋转传动轴（16）和破碎刀（62），所述第一电机（61）固定安装于所述壳体（2）上，所述第一旋转传动轴（16）贯穿夹套（23）设置且所述破碎刀（62）伸入壳体（2）内部；/n所述搅拌组件（3）位于所述壳体（2）内部，所述搅拌组件（3）包括第二旋转传动轴（31）、均布设置的若干搅拌桨（32），所述搅拌桨（32）一端与所述第二旋转传动轴（31）侧壁固定连接，另一端固定连接有搅拌桨叶（33）；所述第二旋转传动轴（31）远离所述搅拌桨（32）一端伸出所述壳体（2）设置并与所述机架（1）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎搅拌均匀的干燥设备，包括机架（1）和连接于所述机架（1）上的干燥机本体（11），所述干燥机本体（11）上开设有CIP进料口（12）和出料口（13），其特征在于：所述干燥机本体（11）包括壳体（2）、搅拌组件（3）和破碎组件（6），所述壳体（2）内表面连接有夹套（23），所述夹套（23）内通入热源；所述破碎组件（6）包括依次连接的第一电机（61）、第一旋转传动轴（16）和破碎刀（62），所述第一电机（61）固定安装于所述壳体（2）上，所述第一旋转传动轴（16）贯穿夹套（23）设置且所述破碎刀（62）伸入壳体（2）内部；
所述搅拌组件（3）位于所述壳体（2）内部，所述搅拌组件（3）包括第二旋转传动轴（31）、均布设置的若干搅拌桨（32），所述搅拌桨（32）一端与所述第二旋转传动轴（31）侧壁固定连接，另一端固定连接有搅拌桨叶（33）；所述第二旋转传动轴（31）远离所述搅拌桨（32）一端伸出所述壳体（2）设置并与所述机架（1）转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种破碎搅拌均匀的干燥设备，其特征在于：所述干燥机本体（11）设有出料口（13）的一侧为半球形，且所述出料口（13）位于沿所述半球形最低点正向或反向偏离45°处。


3.根据权利要求2所述的一种破碎搅拌均匀的干燥设备，其特征在于：所述搅拌桨叶（33）横截面呈弧形，且所述搅拌桨叶（33）与所述壳体（2）半球形部同轴设置；所述夹套（23）内侧壁为内胆（231），所述搅拌桨叶（33）的外侧壁距离所述内胆（231）3～4mm，两者配合并相对转动设置。


4.根据权利要求3所述的一种破碎搅拌均匀的干燥设备，其特征在于：所述搅拌桨叶（33）朝向所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾龙兴，马茜，
申请(专利权)人：常州恒基干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32