【技术实现步骤摘要】
一种六合一干燥设备
本技术涉及干燥设备
,尤其是涉及一种六合一干燥设备。
技术介绍
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。目前药品原料的前处理过程通常为原料反应、过滤、清洗、烘干、打散和混合,清洗后烘干的原料因为粘滞、结块而呈不规则的块状,为了满足后续混合工艺的要求,必须尽可能将块状原料打散为粉状。公告号为CN204364980U中国专利公开了一种结晶洗涤过滤干燥设备,包括有机架、设于机架上且具有空腔的料筒,料筒上设有物料进入通道及药品输出通道,料筒的轴向一端设有驱动件及与驱动件联动的搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌桨,药品输出通道处于料筒上设置驱动件一端的另一端处,且空腔内位于药品输出通道处设有过滤板,料筒上设有与其空腔导通的洗涤液进入口,空腔内设有干燥机构,料筒与机架之间通过转轴连接,驱动件包括有驱动搅拌轴处于料筒空腔内升降及周向旋转的电动执行器。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在制药行业中,一些特殊物料要求依次完成反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和破碎六种步骤,但是现有技术中的干燥设备只能实现四种工艺,另外的工艺需要在其他设备中进行,在物料的转移过程中容易受到异物或微生物的污染,使物料质量难以得到充分的保证。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足,本技术提供一种六合一干燥设备,具有反应、结晶、过滤、洗涤、干燥 ...
【技术保护点】
1.一种六合一干燥设备,包括筒体(2)和支撑所述筒体(2)的机架(1),其特征在于:所述筒体(2)与所述机架(1)转动连接,所述筒体(2)包括第一仓(22)和第二仓(23),所述第一仓(22)和所述第二仓(23)之间设置有过滤装置(3),所述第一仓(22)内设置有出料口(21)和若干CIP进料口(25),所述第一仓(22)内设置有搅拌装置(5),所述第一仓(22)的侧壁设置有破碎装置(4),所述第一仓(22)的侧壁设置有夹套(26),所述第二仓(23)的内胆设置有喷吹装置(6)和排液端。/n
【技术特征摘要】
1.一种六合一干燥设备,包括筒体(2)和支撑所述筒体(2)的机架(1),其特征在于:所述筒体(2)与所述机架(1)转动连接,所述筒体(2)包括第一仓(22)和第二仓(23),所述第一仓(22)和所述第二仓(23)之间设置有过滤装置(3),所述第一仓(22)内设置有出料口(21)和若干CIP进料口(25),所述第一仓(22)内设置有搅拌装置(5),所述第一仓(22)的侧壁设置有破碎装置(4),所述第一仓(22)的侧壁设置有夹套(26),所述第二仓(23)的内胆设置有喷吹装置(6)和排液端。
2.根据权利要求1所述的一种六合一干燥设备,其特征在于:所述搅拌装置(5)包括搅拌传动轴(51),所述搅拌传动轴(51)的一端伸入所述第一仓(22)内,所述搅拌传动轴(51)的另一端连接有传动装置(52),所述搅拌传动轴(51)与所述筒体(2)转动连接,所述搅拌传动轴(51)伸入所述第一仓(22)内的一端设置有若干搅拌桨(53),所述搅拌桨(53)远离所述搅拌传动轴(51)的一端设置有搅拌叶片(54),所述筒体(2)还包括一体式连接的半球形壳体(27)和圆柱形壳体(28),所述第一仓(22)通过所述半球形壳体(27)和所述圆柱形壳体(28)包围形成,所述搅拌叶片(54)设置为弧形,所述搅拌叶片(54)与所述半球形壳体(27)之间配合设置,所述搅拌叶片(54)与所述半球形壳体(27)之间形成碾压角,所述碾压角为20度至45度。
3.根据权利要求2所述的一种六合一干燥设备,其特征在于:所述搅拌传动轴(51)、所述搅拌桨(53)和所述搅拌叶片(54)内部均中空且相通设置,所述搅拌传动轴(51)远离所述搅拌桨(53)的一端连接有气液辅助装置(57),所述搅拌叶片(54)上开设有通孔(56),所述通孔(56)位于所述搅拌叶片(54)远离所述碾压角的一面。
4.根据权利要求3所述的一种六合一干燥设备,其特征在于:所述通孔(56)上设置有挡板(55),所述挡板(55)呈半圆锥形,所述挡板(55)的开口(62)朝向筒体(2)的内胆。
5.根据权利要求4所述的一种六合一干燥设备,其特征在于:所述破碎装置(4)包括电机(41)、破碎传动轴(42)和若干破碎刀(43),所述电机(41)固定安装于所述筒体(2)外壁上,所述破碎传动轴(42)与所述电机(41)的输出轴连接,所述破碎传动轴(42)伸入所述半球形壳体(27)内部并贯穿所述夹套(26)设置,所述破碎传动轴(42)伸入所述筒体(2)内部的一端与若干所述破碎刀(43)固定连接,若干所述破碎刀(43)分布于所述破碎传动轴(42)上,同列的两个搅拌叶片(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾龙兴,马茜,
申请(专利权)人:常州恒基干燥工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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