一种六合一干燥设备制造技术

技术编号:26402430 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-20 13:54
本实用新型专利技术公开了一种六合一干燥设备,其涉及干燥设备技术领域,其包括筒体和支撑所述筒体的机架,所述筒体与所述机架转动连接,所述筒体包括第一仓和第二仓,所述第一仓和所述第二仓之间设置有过滤装置,所述第一仓内设置有出料口和若干CIP进料口,所述第一仓内设置有搅拌装置,所述第一仓的侧壁设置有破碎装置,所述第一仓的侧壁设置有夹套,所述第二仓的内胆设置有喷吹装置和排液端。本实用新型专利技术具有反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和破碎六种工艺在同一个设备中完成,从而确保物料质量的效果。本实用新型专利技术中的干燥设备符合GMP或FDA标准。

【技术实现步骤摘要】
一种六合一干燥设备
本技术涉及干燥设备
,尤其是涉及一种六合一干燥设备。
技术介绍
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。目前药品原料的前处理过程通常为原料反应、过滤、清洗、烘干、打散和混合,清洗后烘干的原料因为粘滞、结块而呈不规则的块状,为了满足后续混合工艺的要求,必须尽可能将块状原料打散为粉状。公告号为CN204364980U中国专利公开了一种结晶洗涤过滤干燥设备,包括有机架、设于机架上且具有空腔的料筒,料筒上设有物料进入通道及药品输出通道,料筒的轴向一端设有驱动件及与驱动件联动的搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌桨,药品输出通道处于料筒上设置驱动件一端的另一端处,且空腔内位于药品输出通道处设有过滤板,料筒上设有与其空腔导通的洗涤液进入口,空腔内设有干燥机构,料筒与机架之间通过转轴连接,驱动件包括有驱动搅拌轴处于料筒空腔内升降及周向旋转的电动执行器。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在制药行业中,一些特殊物料要求依次完成反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和破碎六种步骤,但是现有技术中的干燥设备只能实现四种工艺,另外的工艺需要在其他设备中进行,在物料的转移过程中容易受到异物或微生物的污染,使物料质量难以得到充分的保证。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足,本技术提供一种六合一干燥设备,具有反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和破碎六种工艺在同一个设备中完成,从而确保物料质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种六合一干燥设备,包括筒体和支撑所述筒体的机架,所述筒体与所述机架转动连接,所述筒体包括第一仓和第二仓,所述第一仓和所述第二仓之间设置有过滤装置,所述第一仓内设置有出料口和若干CIP进料口,所述第一仓内设置有搅拌装置,所述第一仓的侧壁设置有破碎装置,所述第一仓的侧壁设置有夹套,所述第二仓的内胆设置有喷吹装置和排液端。通过采用上述技术方案,转动筒体,使第二仓位于第一仓的上方,将不同的物料分别通过CIP进料口投入筒体内部,在夹套中通入热媒,通过搅拌装置对物料进行搅拌,并且启动破碎装置辅助搅拌,使混合物料充分反应。物料反应结束以后,将夹套内部的热媒换成冷媒,搅拌装置和破碎装置持续工作,使筒体内部的物料进行充分的结晶。筒体内部的物料充分结晶以后,转动筒体,使第一仓位于第二仓上方,结晶的固体存放在过滤装置上,液体通过过滤装置进入第二仓,进入第二仓的液体通过排液端排出,即对物料进行压滤。物料压滤结束以后,转动筒体,使第二仓位于第一仓的上方,将清洗液通过CIP进料口通入第一仓内,对物料压滤时产生的滤饼进行洗涤,然后再次进行压滤,通过多次压滤和洗涤达到工艺的标准以后,将对物料进行干燥。对物料进行干燥的时候,在夹套中通入热媒,启动搅拌装置和破碎装置,对物料进行干燥,当物料干燥达到工艺的标准的时候,将通过搅拌装置进行卸料。从而能够实现反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和破碎六合一,以确保物料质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌装置包括搅拌传动轴,所述搅拌传动轴的一端伸入所述第一仓内,所述搅拌传动轴的另一端连接有传动装置,所述搅拌传动轴与所述筒体转动连接,所述搅拌传动轴伸入所述第一仓内的一端设置有若干搅拌桨,所述搅拌桨远离所述搅拌传动轴的一端设置有搅拌叶片,所述筒体还包括一体式连接的半球形壳体和圆柱形壳体,所述第一仓通过所述半球形壳体和所述圆柱形壳体包围形成,所述搅拌叶片设置为弧形,所述搅拌叶片与所述半球形壳体之间配合设置,所述搅拌叶片与所述半球形壳体之间形成碾压角,所述碾压角为20度至45度。通过采用上述技术方案,对筒体内部的物料进行反应或结晶的时候,通过传动装置启动搅拌传动轴,通过搅拌传动轴带动搅拌桨和搅拌叶片进行转动,从而能够使第一仓内部的物料反应或结晶的更加彻底。当物料进行干燥的时候,搅拌桨对物料进行搅拌,是使物料干燥的更加的均匀。由于搅拌叶片和半球形壳体之间有碾压角,即通过叶片和半球形壳体将物料进行碾压,使物料在叶片和半球形壳体贴合,接触热量,使物料强制受热干燥,进而能够使物料干燥的更加迅速。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌传动轴、搅拌桨和搅拌叶片内部均中空且相通设置,所述搅拌传动轴远离所述搅拌桨的一端连接有气液辅助装置,所述搅拌叶片上开设有通孔,所述通孔位于所述搅拌叶片远离所述碾压角的一面。通过采用上述技术方案,可以实现多种功能:对物料进行压滤的时候,转动筒体,使第一仓位于第二仓上方,结晶的固体存放在过滤装置上,为了能够使物料压滤的更加迅速,将惰性气体通入搅拌传动轴内,然后从通孔排出对第一仓进行加压,液体通过过滤装置进入第二仓,进入第二仓的液体通过排液端排出。对物料进行洗涤的时候,转动筒体,使第二仓位于第一仓的上方,将清洗液通过CIP进料口通入第一仓内,并且将清洗液通入搅拌传动轴内,然后通过通孔排出,清洗液将进入第一仓内,然后通过搅拌传动轴的转动对物料进行洗涤。对物料进行卸料的时候,先确定搅拌传动轴进行正转,即沿着碾压角的方向进行旋转,将物料推送至出料口进行卸料。当大颗粒的物料卸载完成以后,在搅拌传动轴内冲入惰性气体,将搅拌传动轴进行反转,通过惰性气体将筒体内胆的物料粉末进行喷吹,从而能够使筒体内部的物料卸载的更加彻底。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述通孔上设置有挡板,所述挡板呈半圆锥形,所述挡板的开口朝向筒体的内胆。通过采用上述技术方案,挡板的设置,能够防止物料进入通孔内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述破碎装置包括电机、破碎传动轴和若干破碎刀,所述电机固定安装于所述筒体外壁上,所述破碎传动轴与所述电机的输出轴连接,所述破碎传动轴伸入所述半球形壳体内部并贯穿所述夹套设置,所述破碎传动轴伸入所述筒体内部的一端与若干所述破碎刀固定连接,若干所述破碎刀分布于所述破碎传动轴上,同列的两个搅拌叶片之间设置有预留间隙,所述破碎刀位于所述预留间隙中,所述破碎传动轴与所述筒体壁面之间设置有第一机械密封。通过采用上述技术方案,当物料进行反应过程和结晶过程的时候,搅拌传动轴对物料进行搅拌的同时,打开电机,电机的输出轴转动能够带动破碎传动轴转动,破碎传动轴转动的时候,能够带动破碎刀转动,从而能够对筒体内部的物料进行辅助搅拌,使物料充分反应和结晶。为了能够减少物料隐藏在破碎传动轴和筒体的壁面之间,在筒体壁面和破碎传动轴之间设置有第一机械密封,对轴和筒体的壁面之间进行密封。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述喷吹装置包括连接管,所述连接管穿设于所述第二仓的内胆并伸入所述第二仓内,所述筒体靠近所述连接管的位置开设有开口,所述开口中穿设有“十”字形的套管,所述套管包括第一端、第二端、第三端和第四端,所述第二端穿设于所述开口中,所述连接管穿设于所述第一端内并从所述第二端伸出至第二仓内,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六合一干燥设备,包括筒体(2)和支撑所述筒体(2)的机架(1),其特征在于:所述筒体(2)与所述机架(1)转动连接,所述筒体(2)包括第一仓(22)和第二仓(23),所述第一仓(22)和所述第二仓(23)之间设置有过滤装置(3),所述第一仓(22)内设置有出料口(21)和若干CIP进料口(25),所述第一仓(22)内设置有搅拌装置(5),所述第一仓(22)的侧壁设置有破碎装置(4),所述第一仓(22)的侧壁设置有夹套(26),所述第二仓(23)的内胆设置有喷吹装置(6)和排液端。/n

【技术特征摘要】
1.一种六合一干燥设备,包括筒体(2)和支撑所述筒体(2)的机架(1),其特征在于:所述筒体(2)与所述机架(1)转动连接,所述筒体(2)包括第一仓(22)和第二仓(23),所述第一仓(22)和所述第二仓(23)之间设置有过滤装置(3),所述第一仓(22)内设置有出料口(21)和若干CIP进料口(25),所述第一仓(22)内设置有搅拌装置(5),所述第一仓(22)的侧壁设置有破碎装置(4),所述第一仓(22)的侧壁设置有夹套(26),所述第二仓(23)的内胆设置有喷吹装置(6)和排液端。


2.根据权利要求1所述的一种六合一干燥设备,其特征在于:所述搅拌装置(5)包括搅拌传动轴(51),所述搅拌传动轴(51)的一端伸入所述第一仓(22)内,所述搅拌传动轴(51)的另一端连接有传动装置(52),所述搅拌传动轴(51)与所述筒体(2)转动连接,所述搅拌传动轴(51)伸入所述第一仓(22)内的一端设置有若干搅拌桨(53),所述搅拌桨(53)远离所述搅拌传动轴(51)的一端设置有搅拌叶片(54),所述筒体(2)还包括一体式连接的半球形壳体(27)和圆柱形壳体(28),所述第一仓(22)通过所述半球形壳体(27)和所述圆柱形壳体(28)包围形成,所述搅拌叶片(54)设置为弧形,所述搅拌叶片(54)与所述半球形壳体(27)之间配合设置,所述搅拌叶片(54)与所述半球形壳体(27)之间形成碾压角,所述碾压角为20度至45度。


3.根据权利要求2所述的一种六合一干燥设备,其特征在于:所述搅拌传动轴(51)、所述搅拌桨(53)和所述搅拌叶片(54)内部均中空且相通设置,所述搅拌传动轴(51)远离所述搅拌桨(53)的一端连接有气液辅助装置(57),所述搅拌叶片(54)上开设有通孔(56),所述通孔(56)位于所述搅拌叶片(54)远离所述碾压角的一面。


4.根据权利要求3所述的一种六合一干燥设备,其特征在于:所述通孔(56)上设置有挡板(55),所述挡板(55)呈半圆锥形,所述挡板(55)的开口(62)朝向筒体(2)的内胆。


5.根据权利要求4所述的一种六合一干燥设备,其特征在于:所述破碎装置(4)包括电机(41)、破碎传动轴(42)和若干破碎刀(43),所述电机(41)固定安装于所述筒体(2)外壁上,所述破碎传动轴(42)与所述电机(41)的输出轴连接,所述破碎传动轴(42)伸入所述半球形壳体(27)内部并贯穿所述夹套(26)设置,所述破碎传动轴(42)伸入所述筒体(2)内部的一端与若干所述破碎刀(43)固定连接,若干所述破碎刀(43)分布于所述破碎传动轴(42)上,同列的两个搅拌叶片(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾龙兴马茜
申请(专利权)人:常州恒基干燥工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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