节能型高炉水渣粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢铁生产加工技术领域，具体涉及节能型高炉水渣粉磨装置，机体顶部设置筛选仓，筛选仓下部连接过滤仓，过滤仓下部连接粉磨仓，粉磨仓下部连接下料仓，下料仓设置在机体底部；筛选仓上设置有下料口；筛选仓内设置有筛网，筛网通过筛网支架固定在筛选仓内；筛网下部设置有分料板，分料板底部两侧设置有粉碎滚筒，粉碎滚筒设置在粉碎板内，粉碎板底部设置有粉碎下料口；粉碎下料口下部设置有收集板；收集板下部与粉磨头衔接，粉磨头底部连接转轴，转轴连接电机，电机设置在电机仓内；粉磨头两侧设置有下料管，下料管延伸至机体底部，下料管下端设置有下料口，下料口上设置有下料阀，解决高炉水渣粉碎效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
节能型高炉水渣粉磨装置
本技术涉及钢铁生产加工
，具体涉及节能型高炉水渣粉磨装置。
技术介绍
矿渣微粉是一种具有可持续利用和环保型的建筑材料，主要原料是冶炼过程中从高炉排放的高炉水渣，高炉水渣需要经过粉磨才能作为矿渣微粉的原料，现有技术中，传统高炉水渣粉磨机工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型高炉水渣粉磨装置，解决高炉水渣粉碎效率低的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：节能型高炉水渣粉磨装置，包括机体、筛选仓、过滤仓、粉磨仓、下料仓、进料口、筛网、分料板、粉碎滚筒、粉碎板、粉碎下料口、收集板、粉磨头、转轴、电机、电机仓、下料管、下料口、下料阀；机体顶部设置筛选仓，筛选仓下部连接过滤仓，过滤仓下部连接粉磨仓，粉磨仓下部连接下料仓，下料仓设置在机体底部；筛选仓上设置有进料口；筛选仓内设置有筛网，筛网通过筛网支架固定在筛选仓内；筛网下部设置有分料板，分料板底部两侧设置有粉碎滚筒，粉碎滚筒设置在粉碎板内，粉碎板底部设置有粉碎下料口；粉碎下料口下部设置有收集板；收集板下部与粉磨头衔接，粉磨头底部连接转轴，转轴连接电机，电机设置在电机仓内；粉磨头两侧设置有下料管，下料管延伸至机体底部，下料管下端设置有下料口，下料口上设置有下料阀。进一步，所述筛网下部设只有振动器，筛网倾斜设置在筛选仓中，筛选仓末端下部设置有筛选接料板，筛选接料板连接废料盒。进一步，所述分料板为三角形设置，分料板两侧下边角设置有粉碎滚筒，粉碎滚筒设置在粉碎板内，粉碎板为圆弧形设置。进一步，所述收集板圆环状设置，收集板中心设置有漏料孔，收集板上下面为斜面设置，收集板下斜面与粉磨头衔接。进一步，所述收集板固定在液压升降杆上，液压升降杆设置在粉磨仓内壁上。进一步，所述粉磨仓内设置有转轴保护板，转轴保护板设置在电机仓上部，转轴保护板设置在转轴外围。进一步，所述下料口旁设置有除尘吸口，除尘吸口连接除尘仓，除尘仓设置在下料仓内部，除尘仓顶部设置有排风管，排风管连接至电机仓内；除尘仓内设只有风扇，风扇后部设置有除尘滤网。与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：1.机体顶部设置筛选仓，筛选仓下部连接过滤仓，过滤仓下部连接粉磨仓，粉磨仓下部连接下料仓，下料仓设置在机体底部；筛选仓上设置有进料口；筛选仓内设置有筛网，筛网通过筛网支架固定在筛选仓内；筛网下部设置有分料板，分料板底部两侧设置有粉碎滚筒，粉碎滚筒设置在粉碎板内，粉碎板底部设置有粉碎下料口；粉碎下料口下部设置有收集板；收集板下部与粉磨头衔接，粉磨头底部连接转轴，转轴连接电机，电机设置在电机仓内；粉磨头两侧设置有下料管，下料管延伸至机体底部，下料管下端设置有下料口，下料口上设置有下料阀，能够实现通过设置筛网将水渣中大颗粒杂质分离，再经过粉碎滚筒的初级粉碎，让水渣的直径减小，最后通过打的粉磨头对水渣进行粉磨，最后通过下料管实现出料，采用两级粉碎的方式增加的粉碎效率，并提高了粉碎质量。2.所述筛网下部设只有振动器，筛网倾斜设置在筛选仓中，筛选仓末端下部设置有筛选接料板，筛选接料板连接废料盒，能够实现通过设置废料盒将筛网筛选出的大颗粒废料储存到废料盒中。3.所述分料板为三角形设置，分料板两侧下边角设置有粉碎滚筒，粉碎滚筒设置在粉碎板内，粉碎板为圆弧形设置，能够实现分料板为三角形设置分流筛网筛选过的水渣，再经过两个粉碎滚筒的初级粉碎，提高了粉碎效率。4.所述收集板圆环状设置，收集板中心设置有漏料孔，收集板上下面为斜面设置，收集板下斜面与粉磨头衔接，能够实现收集板的斜面设置，提高了下料效率，提高了粉碎效率。5.所述收集板固定在液压升降杆上，液压升降杆设置在粉磨仓内壁上，能够实现调节收集板与粉磨头的距离，以便粉碎不同直径的水渣。6.所述粉磨仓内设置有转轴保护板，转轴保护板设置在电机仓上部，转轴保护板设置在转轴外围，能够实现防止在粉碎水渣后掉落到转轴周围。7.所述下料口旁设置有除尘吸口，除尘吸口连接除尘仓，除尘仓设置在下料仓内部，除尘仓顶部设置有排风管，排风管连接至电机仓内；除尘仓内设只有风扇，风扇后部设置有除尘滤网，能够实现使用除尘吸口将下料时的水渣灰尘吸走，再经过过滤输送到电机仓内，给电机降温。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术除尘仓结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1节能型高炉水渣粉磨装置，包括机体1、筛选仓2、过滤仓3、粉磨仓4、下料仓5、进料口6、筛网7、分料板10、粉碎滚筒11、粉碎板12、粉碎下料口13、收集板14、粉磨头16、转轴17、电机18、电机仓19、下料管21、下料口22、下料阀23；机体1顶部设置筛选仓2，筛选仓2下部连接过滤仓3，过滤仓3下部连接粉磨仓4，粉磨仓4下部连接下料仓5，下料仓5设置在机体1底部；筛选仓2上设置有进料口6；筛选仓2内设置有筛网7，筛网7通过筛网支架8固定在筛选仓2内；筛网7下部设置有分料板10，分料板10底部两侧设置有粉碎滚筒11，粉碎滚筒11设置在粉碎板12内，粉碎板12底部设置有粉碎下料口13；粉碎下料口13下部设置有收集板14；收集板14下部与粉磨头16衔接，粉磨头16底部连接转轴17，转轴17连接电机18，电机18设置在电机仓19内；粉磨头16两侧设置有下料管21，下料管21延伸至机体1底部，下料管21下端设置有下料口22，下料口22上设置有下料阀23，能够实现通过设置筛网将水渣中大颗粒杂质分离，再经过粉碎滚筒的初级粉碎，让水渣的直径减小，最后通过打的粉磨头对水渣进行粉磨，最后通过下料管实现出料，采用两级粉碎的方式增加的粉碎效率，并提高了粉碎质量。实施例2在实施例1的基础上，所述筛网7下部设只有振动器9，筛网7倾斜设置在筛选仓2中，筛选仓2末端下部设置有筛选接料板27，筛选接料板27连接废料盒28，能够实现通过设置废料盒将筛网筛选出的大颗粒废料储存到废料盒中。实施例3在实施例1的基础上，所述分料板10为三角形设置，分料板10两侧下边角设置有粉碎滚筒11，粉碎滚筒11设置在粉碎板12内，粉碎板12为圆弧形设置，能够实现分料板为三角形设置分流筛网筛选过的水渣，再经过两个粉碎滚筒的初级粉碎，提高了粉碎效率。实施例4在实施例1的基础上，所述收集板14圆环状设置，收集板14中心设置有漏料孔29，收集板14上下面为斜面设置，收集板14下斜面与粉磨头16衔接，能够实现收集板的斜面设置，提高了下料效率，提高了粉碎效率。实施例5在实施例1的基础上，所述收集板14固定在液压升降杆15上，液压升降杆15设置在粉磨仓4内壁上，能够实现调节收集板与粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能型高炉水渣粉磨装置，其特征在于：包括机体(1)、筛选仓(2)、过滤仓(3)、粉磨仓(4)、下料仓(5)、进料口(6)、筛网(7)、分料板(10)、粉碎滚筒(11)、粉碎板(12)、粉碎下料口(13)、收集板(14)、粉磨头(16)、转轴(17)、电机(18)、电机仓(19)、下料管(21)、下料口(22)、下料阀(23)；机体(1)顶部设置筛选仓(2)，筛选仓(2)下部连接过滤仓(3)，过滤仓(3)下部连接粉磨仓(4)，粉磨仓(4)下部连接下料仓(5)，下料仓(5)设置在机体(1)底部；筛选仓(2)上设置有进料口(6)；筛选仓(2)内设置有筛网(7)，筛网(7)通过筛网支架(8)固定在筛选仓(2)内；筛网(7)下部设置有分料板(10)，分料板(10)底部两侧设置有粉碎滚筒(11)，粉碎滚筒(11)设置在粉碎板(12)内，粉碎板(12)底部设置有粉碎下料口(13)；粉碎下料口(13)下部设置有收集板(14)；收集板(14)下部与粉磨头(16)衔接，粉磨头(16)底部连接转轴(17)，转轴(17)连接电机(18)，电机(18)设置在电机仓(19)内；粉磨头(16)两侧设置有下料管(21)，下料管(21)延伸至机体(1)底部，下料管(21)下端设置有下料口(22)，下料口(22)上设置有下料阀(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.节能型高炉水渣粉磨装置，其特征在于：包括机体(1)、筛选仓(2)、过滤仓(3)、粉磨仓(4)、下料仓(5)、进料口(6)、筛网(7)、分料板(10)、粉碎滚筒(11)、粉碎板(12)、粉碎下料口(13)、收集板(14)、粉磨头(16)、转轴(17)、电机(18)、电机仓(19)、下料管(21)、下料口(22)、下料阀(23)；机体(1)顶部设置筛选仓(2)，筛选仓(2)下部连接过滤仓(3)，过滤仓(3)下部连接粉磨仓(4)，粉磨仓(4)下部连接下料仓(5)，下料仓(5)设置在机体(1)底部；筛选仓(2)上设置有进料口(6)；筛选仓(2)内设置有筛网(7)，筛网(7)通过筛网支架(8)固定在筛选仓(2)内；筛网(7)下部设置有分料板(10)，分料板(10)底部两侧设置有粉碎滚筒(11)，粉碎滚筒(11)设置在粉碎板(12)内，粉碎板(12)底部设置有粉碎下料口(13)；粉碎下料口(13)下部设置有收集板(14)；收集板(14)下部与粉磨头(16)衔接，粉磨头(16)底部连接转轴(17)，转轴(17)连接电机(18)，电机(18)设置在电机仓(19)内；粉磨头(16)两侧设置有下料管(21)，下料管(21)延伸至机体(1)底部，下料管(21)下端设置有下料口(22)，下料口(22)上设置有下料阀(23)。


2.根据权利要求1所述的节能型高炉水渣粉磨装置，其特征在于：所述筛网(7)下部设只有振动器(9)，筛网(7)倾斜设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德宝，刘梅山，蒲兵，
申请(专利权)人：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53