一种新型配方肥生产设备组成比例

技术编号:26118518 阅读:11 留言:0更新日期:2020-10-31 09:43
本实用新型专利技术公开了一种新型配方肥生产设备,包括舱盖、舱体、支撑杆及第二电机,其特征在于,舱盖顶端的中间部位与把手焊接,舱盖的一端与舱体轴动连接,舱体的一端与第一电机固定连接,第一电机的一端与绞龙破碎装置的一端固定连接,舱体的内部顶端设有隔板,绞龙破碎装置的另一端与固定轴承轴动连接,隔板的底端设有第一出料口,舱体的中间部位内壁与第二隔板固定连接,第二隔板的中间部位底端与第二电机固定连接,第二电机的顶端与主轴固定连接,主轴上等距与搅拌杆焊接,搅拌杆上均匀分布有搅拌叶,主轴的底端两侧分别与第二搅拌叶焊接,第二隔板的底端两侧分别设有第二出料口,壳体的底端与汇料室固定连接。本实用新型专利技术结构简单,操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型配方肥生产设备
本技术涉及肥料自动化
,具体来说,涉及一种新型配方肥生产设备。
技术介绍
测土配方施肥以土壤测试和肥料田间试验为基础,根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应,在合理施用有机肥料的基础上,提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲,就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素,作物缺什么元素就补充什么元素,需要多少补多少,实现各种养分平衡供应,满足作物的需要;达到提高肥料利用率和减少用量,提高作物产量,改善农产品品质,节省劳力,节支增收的目的。近几年国家测土配方施肥技术得到迅速推广,现有的配方肥设备主要有两种:1、采用动态计量,计量不精准,含量误差在2%之间。2、采用单带单仓掺混的静态计量,精确度有达到0.2%,但每小时限制在10吨以内,不能批量化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型配方肥生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型配方肥生产设备,包括舱盖、舱体、支撑杆及第二电机,其特征在于,所述舱盖顶端的中间部位与把手焊接,所述舱盖的一端与所述舱体轴动连接,所述舱体的一端与第一电机固定连接,所述第一电机的一端与绞龙破碎装置的一端固定连接,所述舱体的内部顶端设有隔板,所述绞龙破碎装置的另一端与固定轴承轴动连接,所述隔板的底端设有第一出料口,所述舱体的中间部位内壁与第二隔板固定连接,所述第二隔板的中间部位底端与所述第二电机固定连接,所述第二电机的顶端与主轴固定连接,所述主轴上等距与搅拌杆焊接,所述搅拌杆上均匀分布有搅拌叶,所述主轴的底端两侧分别与第二搅拌叶焊接,所述第二隔板的底端两侧分别设有第二出料口,所述壳体的底端与汇料室固定连接,所述汇料室的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接,所述支撑杆的底端与底板固定连接,所述壳体的一侧设有玻璃窗。进一步的,所述底板的四周等距设有螺栓。进一步的,所述壳体的底端设有设有电源接口,且与所述第一电机与所述第二电机电性连接。进一步的,所述壳体的外侧安装有变频控制器。进一步的,所述第一出料口分别安装有电气阀门。进一步的,所述支撑杆内部安装有避震装置。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术具有三个入料舱室,便投放各种肥料,绞龙破碎装置能对肥料进行更细致的搅碎处理,电气阀门可以控制每个入料舱室的下料速率,来调节配方肥中的混合比,搅拌杆和搅拌叶可以让配方肥可以均匀混合,最后配方肥落入汇料室中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种新型配方肥生产设备的整体立体结构示意图;图2是一种新型配方肥生产设备的平面剖视示意图。附图标记:1、把手;2、舱盖;3、固定轴承;4、绞龙破碎装置;5、第一隔板;6、第一出料口;7、第一电机;8、舱体;9、主轴;10、第一搅拌叶;11、搅拌杆;12、第二搅拌叶;13、第二隔板;14、第二出料口;15、第二电机;16、汇料室;17、第三出料口;18、支撑杆;19、底板;20、玻璃窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,根据本技术实施例的一种新型配方肥生产设备,包括舱盖2、舱体8、支撑杆18及第二电机15,其特征在于,所述舱盖2顶端的中间部位与把手1焊接,所述舱盖2的一端与所述舱体8轴动连接,所述舱体8的一端与第一电机7固定连接,所述第一电机7的一端与绞龙破碎装置4的一端固定连接,对肥料进行破碎处理,所述舱体8的内部顶端设有隔板5,分隔出三个入料舱室,所述绞龙破碎装置4的另一端与固定轴承3轴动连接,固定绞龙破碎装置4,所述隔板5的底端设有第一出料口6,所述舱体8的中间部位内壁与第二隔板13固定连接,所述第二隔板13的中间部位底端与所述第二电机15固定连接,所述第二电机15的顶端与主轴9固定连接,所述主轴9上等距与搅拌杆11焊接,混合搅拌配方肥,所述搅拌杆11上均匀分布有搅拌叶10,所述主轴9的底端两侧分别与第二搅拌叶12焊接,所述第二隔板13的底端两侧分别设有第二出料口14,所述壳体8的底端与汇料室16固定连接,所述汇料室16的底端四周分别与支撑杆18的顶端固定连接,所述支撑杆18的底端与底板19固定连接,所述壳体8的一侧设有玻璃窗20,便于观察舱内情况。通过本技术的上述方案,所述底板19的四周等距设有螺栓,加强稳定性,所述壳体8的底端设有设有电源接口,且与所述第一电机7与所述第二电机15电性连接,所述壳体8的外侧安装有变频控制器,控制装置运转速率,所述第一出料口6分别安装有电气阀门,控制开关流量,所述支撑杆18内部安装有避震装置,减小震动产生损耗。工作原理:配方肥从壳体8顶端的入料舱室投入,根据不同分别储存在不同的舱室,电气阀门控制下料的开关和速率,绞龙破碎装置4对配方肥进行下一步的破碎处理,配方肥落入搅拌舱室,经过搅拌杆11和搅拌叶10的搅拌处理,使得肥料混合均匀,最后从汇料室16的底端第三出料口排出。综上所述:本技术具有三个入料舱室,便投放各种肥料,绞龙破碎装置能对肥料进行更细致的搅碎处理,电气阀门可以控制每个入料舱室的下料速率,来调节配方肥中的混合比,搅拌杆和搅拌叶可以让配方肥可以均匀混合,最后配方肥落入汇料室中。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限定本技术,尽管参照前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型配方肥生产设备,包括舱盖(2)、舱体(8)、支撑杆(18)及第二电机(15),其特征在于,所述舱盖(2)顶端的中间部位与把手(1)焊接,所述舱盖(2)的一端与所述舱体(8)轴动连接,所述舱体(8)的一端与第一电机(7)固定连接,所述第一电机(7)的一端与绞龙破碎装置(4)的一端固定连接,所述舱体(8)的内部顶端设有隔板(5),所述绞龙破碎装置(4)的另一端与固定轴承(3)轴动连接,所述隔板(5)的底端设有第一出料口(6),所述舱体(8)的中间部位内壁与第二隔板(13)固定连接,所述第二隔板(13)的中间部位底端与所述第二电机(15)固定连接,所述第二电机(15)的顶端与主轴(9)固定连接,所述主轴(9)上等距与搅拌杆(11)焊接,所述搅拌杆(11)上均匀分布有搅拌叶(10),所述主轴(9)的底端两侧分别与第二搅拌叶(12)焊接,所述第二隔板(13)的底端两侧分别设有第二出料口(14),所述舱体(8)的底端与汇料室(16)固定连接,所述汇料室(16)的底端四周分别与支撑杆(18)的顶端固定连接,所述支撑杆(18)的底端与底板(19)固定连接,所述舱体(8)的一侧设有玻璃窗(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型配方肥生产设备,包括舱盖(2)、舱体(8)、支撑杆(18)及第二电机(15),其特征在于,所述舱盖(2)顶端的中间部位与把手(1)焊接,所述舱盖(2)的一端与所述舱体(8)轴动连接,所述舱体(8)的一端与第一电机(7)固定连接,所述第一电机(7)的一端与绞龙破碎装置(4)的一端固定连接,所述舱体(8)的内部顶端设有隔板(5),所述绞龙破碎装置(4)的另一端与固定轴承(3)轴动连接,所述隔板(5)的底端设有第一出料口(6),所述舱体(8)的中间部位内壁与第二隔板(13)固定连接,所述第二隔板(13)的中间部位底端与所述第二电机(15)固定连接,所述第二电机(15)的顶端与主轴(9)固定连接,所述主轴(9)上等距与搅拌杆(11)焊接,所述搅拌杆(11)上均匀分布有搅拌叶(10),所述主轴(9)的底端两侧分别与第二搅拌叶(12)焊接,所述第二隔板(13)的底端两侧分别设有第二出料口(14),所述舱体(8)的底端与汇料...

【专利技术属性】
技术研发人员:付玉勇马林宝宏许晓明
申请(专利权)人:黑龙江省卫星生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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