一种用于酸雾脱除的高效氧化剂分布器制造技术

技术编号:26117962 阅读:60 留言:0更新日期:2020-10-31 09:41
本实用新型专利技术公开了一种用于酸雾脱除的高效氧化剂分布器,包括由多个塔板相互连接组成的积液盘,所述积液盘上开有大小两种孔径的圆孔,小孔径圆孔作为降液孔,大孔径圆孔作为升气孔,在降液内上安装有降液分布管,升气孔内安装有升气管,所述降液孔为Φ15mm圆孔、各孔呈等边三角形排列且各孔间距为42mm,所述升气孔为Φ55mm圆孔、各孔呈等边三角形排列且各孔间距为200mm,并且所述积液盘9上的降液孔开孔率为7.2%,升气孔开孔率为6.1%。本实用新型专利技术使液体分布更均匀,气液接触效果更好,提高了传质效率,满足尾气中二氧化硫、酸雾在新检测标准下的排放要求,减少了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酸雾脱除的高效氧化剂分布器
本技术涉及硫酸、发烟硫酸尾气吸收领域,特别涉及应用在填料塔中的液体分布器,具体是一种用于酸雾脱除的高效氧化剂分布器。
技术介绍
硫酸行业中,尾气在经处理后,二氧化硫、酸雾等浓度需满足《硫酸工业污染物排放标准》,外排尾气按照HJ544-2016中的测定方式,现有尾气吸收装置难以达到SO2含量≤50mg/Nm3,酸雾含量≤5mg/Nm3的排放要求,且其处理后尾气进入烟囱后,容易产生“白烟”。因此需要一款新型的用于酸雾脱除的分布器,来满足尾气中二氧化硫、酸雾满足新检测标准下的排放要求,以减少环境污染,同时二氧化硫经氧化剂氧化后可变为稀酸进行回收。目前现有的的分布器虽然很多,但是仍然存在结构简单、气液分布不均匀、气流阻力大、容易堵塞、传质效率不高等问题;而且本公司现有的分布器无法用于酸雾脱除。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分布均匀、气流阻力小、通过性能好、不易堵塞的高效氧化剂分布器。本技术采取的技术方案是:一种用于酸雾脱除的高效氧化剂分布器,包括由多个塔板相互连接组成的积液盘,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于酸雾脱除的高效氧化剂分布器,包括由多个塔板相互连接组成的积液盘,所述积液盘上开有大小两种孔径的圆孔,小孔径圆孔作为降液孔,大孔径圆孔作为升气孔,在降液孔内安装有降液分布管,升气孔内安装有升气管,所述降液分布管的上顶端封闭,下端设有阻气帽,降液分布管的侧壁上开有进液圆孔,所述升气管的顶端设有防液顶板;其特征在于,所述降液孔为Φ15mm圆孔、各孔呈等边三角形排列且各孔间距为42mm,所述升气孔为Φ55mm圆孔、各孔呈等边三角形排列且各孔间距为200mm,所述升气管的顶端通过连接杆或连接板连接有防液顶板,所述防液顶板由中间向两侧倾斜设置,并且在防液顶板的下方设有弧形导气板,所述升气管的内...

【技术特征摘要】
1.一种用于酸雾脱除的高效氧化剂分布器,包括由多个塔板相互连接组成的积液盘,所述积液盘上开有大小两种孔径的圆孔,小孔径圆孔作为降液孔,大孔径圆孔作为升气孔,在降液孔内安装有降液分布管,升气孔内安装有升气管,所述降液分布管的上顶端封闭,下端设有阻气帽,降液分布管的侧壁上开有进液圆孔,所述升气管的顶端设有防液顶板;其特征在于,所述降液孔为Φ15mm圆孔、各孔呈等边三角形排列且各孔间距为42mm,所述升气孔为Φ55mm圆孔、各孔呈等边三角形排列且各孔间距为200mm,所述升气管的顶端通过连接杆或连接板连接有防液顶板,所述防液顶板由中间向两侧倾斜设置,并且在防液顶板的下方设有弧形导气板,所述升气管的内壁上设有液体导液板,该液体导液板所对应的升气管内壁上开设有进液口,液体导液板底部为喷淋孔。


2.根据权利要求1所述的一种用于酸雾脱除的高效氧化剂分布器,其特征在于,所述积液盘呈圆盘状,其由14块塔板通过支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:迟志奎
申请(专利权)人:南京合创工程设计有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1