本实用新型专利技术公开了一种用于氯化苯装置副产盐酸精制回收的成套设备，其包括原副产盐酸储罐、吸附树脂塔、净化酸储罐、冷凝器和强化脱附剂罐，所述原副产盐酸储罐的出口通过输送管道和输送泵连接所述吸附树脂塔的液体进口，吸附树脂塔的液体进口同时还分别通过管道连接蒸汽冷凝液输送管和工艺水输送管，所述吸附树脂塔的气体进口通过管道连接低压蒸汽输送管，所述吸附树脂塔的出口设置四路输出管道，其中第一路输出管道连接至净化酸储罐，第二路输出管道连接至原副产盐酸储罐，第三路输出管道连接至冷凝器，第四路输出管道连接至强化脱附剂罐。本实用新型专利技术避免了副产盐酸中有机物出厂区后的二次污染，同时也实现了废盐酸的精制有价回收处理。回收处理。回收处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氯化苯装置副产盐酸精制回收的成套设备
[0001]本技术涉及一种用于氯化苯装置副产盐酸精制回收的成套设备，属于节能环保
技术介绍
[0002]氯化苯是一种重要的有机合成原料，大量用于生产染料、农药、医药以及其它产品，它还大量作为溶剂使用，用途极为广泛。近几年来，市场需求量逐步增加，市场前景相当广阔。
[0003]氯化苯的生产普遍是采用苯液相氯化法，经过苯脱水、氯化、水洗、碱洗、精馏等工段而制得产品。在氯化苯的生产过程中，产生大量的氯化氢尾气，经水吸收后，1.0吨产品约产生1.0m3的副产盐酸，由于这部分副产盐酸含有一定浓度的苯系有机物，色泽较黄，盐酸的品质较低，企业一般采用低价销售的方法处理，这样既造成资源的浪费，又产生污染物的转移，严重制约企业的可持续发展。基于目前全国环保形势愈发严峻的背景下，副产盐酸深度净化处理工艺成为本项目的不可或缺的环节，常规处理工艺对废酸的净化效果较差，而树脂吸附法能有效去除副产盐酸中的苯及氯苯等，因此，开发一款利用吸附树脂较高的比表面积和优良的孔结构，通过分子间的范德华力将废酸中的苯及氯苯等吸附到树脂表面，从而实现副产酸的净化处理设备十分有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于氯化苯装置副产盐酸精制回收的成套设备，该设备可控制吸附净化酸中苯系有机物含量≤5.0mg/L，其酸度基本不变，产生废液也无需进行废液处理，避免了副产盐酸中有机物出厂区后的二次污染，同时也实现了废盐酸的精制有价回收处理。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种用于氯化苯装置副产盐酸精制回收的成套设备，其包括原副产盐酸储罐、吸附树脂塔、净化酸储罐、冷凝器和强化脱附剂罐，所述原副产盐酸储罐的出口通过输送管道和输送泵连接所述吸附树脂塔的液体进口，吸附树脂塔的液体进口同时还分别通过管道连接蒸汽冷凝液输送管和工艺水输送管，所述吸附树脂塔的气体进口通过管道连接低压蒸汽输送管，所述吸附树脂塔的出口设置四路输出管道，其中第一路输出管道连接至净化酸储罐，第二路输出管道连接至原副产盐酸储罐，第三路输出管道连接至冷凝器，第四路输出管道连接至强化脱附剂罐。
[0006]进一步的，所述原副产盐酸储罐设置两台，分别为原副产盐酸储罐A和原副产盐酸储罐B，所述原副产盐酸储罐A和原副产盐酸储罐B依次串级相联。
[0007]进一步的，所述吸附树脂塔设置两台，分别为吸附树脂塔A和吸附树脂塔B，所述吸附树脂塔A和吸附树脂塔B相互并联，所述原副产盐酸储罐、净化酸储罐、冷凝器和强化脱附剂罐均分别与吸附树脂塔A和吸附树脂塔B相互连接。
[0008]进一步的，所述净化酸储罐的输出端口设置输出泵，并通过输出泵将其内部净化
后的盐酸输送至盐酸罐区进行外销。
[0009]进一步的，所述冷凝器包括一级冷凝器和二级冷凝器，并且冷凝器的冷凝液出口通过管道连接中和水洗罐，冷凝器的不凝汽出口通过管道连接至喷射泵水洗塔。
[0010]进一步的，所述中和水洗罐内设置有液下泵，液下泵的出口连接至氯苯车间。
[0011]进一步的，所述强化脱附剂罐的第一进口作为原料苯进口连接氯苯装置，第二进口连接吸附树脂塔的出口，强化脱附剂罐的出口通过管道和输送泵连接吸附树脂塔的液体进口，形成循环。
[0012]进一步的，所述吸附树脂塔采用钢衬搪瓷材质，所述冷凝器采用石墨材质换热器，所述输送泵采用衬氟磁力泵。
[0013]本技术的有益效果是：本成套设备避免了副产盐酸中有机物出厂区后的二次污染，同时也实现了废盐酸的精制有价回收处理；并且成套设备中的关键设备吸附塔采用钢衬搪瓷，采用蒸汽对吸附塔内树脂进行再生后，利用蒸汽冷凝液和脱盐水对树脂塔内进行加速安全降温，避免了搪瓷极冷爆瓷，同时对再生蒸汽采用石墨换热器进行冷却回收，增加了盐酸相关设备的使用寿命，同时有快速制备了较为纯净的盐酸。此外，成套设备可实现自动化控制，并可根据废碱液处理量进行连续化或间歇操作。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图中标记为：1
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原副产盐酸储罐A，2
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原副产盐酸储罐B，3
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输送泵，4
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吸附树脂塔A，5
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吸附树脂塔B，6
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净化酸储罐，7
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输出泵，8
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一级冷凝器，9
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二级冷凝器，10
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中和水洗罐，11
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液下泵，12
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强化脱附剂罐，C
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阀门，P
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管道。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，一种用于氯化苯装置副产盐酸精制回收的成套设备，包括原副产盐酸储罐、吸附树脂塔、净化酸储罐6、冷凝器和强化脱附剂罐12，所述原副产盐酸储罐的出口通过输送管道和输送泵3连接所述吸附树脂塔的液体进口，吸附树脂塔的液体进口同时还分别通过管道连接蒸汽冷凝液输送管和工艺水输送管，所述吸附树脂塔的气体进口通过管道连接低压蒸汽输送管，所述吸附树脂塔的出口设置四路输出管道，其中第一路输出管道连接至净化酸储罐6，第二路输出管道连接至原副产盐酸储罐，第三路输出管道连接至冷凝器，第四路输出管道连接至强化脱附剂罐12。
[0019]本实施例中，所述原副产盐酸储罐设置两台，分别为原副产盐酸储罐A1和原副产盐酸储罐B2，所述原副产盐酸储罐A1和原副产盐酸储罐B2依次串级相联。设置两个酸储罐可以实现初步分离，具体为：来自氯化苯的生产车间副产的盐酸首先进入原副产盐酸储罐
A1内经过3h左右的停留，因密度的不同，有机物会在原副产盐酸储罐A1内液体上表面积聚，减少了盐酸挥发的同时也实现了初步分离，原副产盐酸储罐A1底部的粗盐酸经储罐底部出口管线溢流至原副产盐酸储罐B2，然后通过原副产盐酸储罐B2出口管线进入原副产酸输送泵，输送至吸附树脂塔进行吸附处理。通常，吸附树脂塔设置两台，分别为吸附树脂塔A4和吸附树脂塔B5，所述吸附树脂塔A4和吸附树脂塔B5相互并联，有机物通过分子间的范德华力将副产酸中的有用物质苯及氯苯吸附到树脂表面吸附在树脂内，产出的干净的盐酸进入净化酸储罐6，通过净化酸输送泵7输送至盐酸罐区外销。该套设备吸附工艺采用一柱吸附一柱脱附连续运行的方式，控制吸附净化酸中苯系有机物含量≤5.0mg/L，其酸度基本不变。利用蒸汽再生，蒸汽冷凝液以及脱盐水冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氯化苯装置副产盐酸精制回收的成套设备，其特征在于，包括原副产盐酸储罐、吸附树脂塔、净化酸储罐、冷凝器和强化脱附剂罐，所述原副产盐酸储罐的出口通过输送管道和输送泵连接所述吸附树脂塔的液体进口，吸附树脂塔的液体进口同时还分别通过管道连接蒸汽冷凝液输送管和工艺水输送管，所述吸附树脂塔的气体进口通过管道连接低压蒸汽输送管，所述吸附树脂塔的出口设置四路输出管道，其中第一路输出管道连接至净化酸储罐，第二路输出管道连接至原副产盐酸储罐，第三路输出管道连接至冷凝器，第四路输出管道连接至强化脱附剂罐。2.根据权利要求1所述的一种用于氯化苯装置副产盐酸精制回收的成套设备，其特征在于，所述原副产盐酸储罐设置两台，分别为原副产盐酸储罐A和原副产盐酸储罐B，所述原副产盐酸储罐A和原副产盐酸储罐B依次串级相联。3.根据权利要求1所述的一种用于氯化苯装置副产盐酸精制回收的成套设备，其特征在于，所述吸附树脂塔设置两台，分别为吸附树脂塔A和吸附树脂塔B，所述吸附树脂塔A和吸附树脂塔B相互并联，所述原副产盐酸储罐、净化酸储罐、冷凝器和强化脱附剂罐均分别与吸附树脂塔A和吸附...
【专利技术属性】
技术研发人员：马爱华，
申请(专利权)人：南京合创工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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