本实用新型专利技术公开了一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备，包括成套设备本体，成套设备本体由切片机构、料仓机、助剂机构、螺杆挤压机、纺丝机、卷绕机、集束机、落筒机、牵伸机、卷曲机、上油机、热定型机构、切断机和打包机组成，助剂机构包括助剂添加槽、定量型给料机和下料管，定量型给料机的顶部固定连通有助剂添加槽，定量型给料机的底部固定连通有下料管，本实用新型专利技术一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备，锦纶通过切片、料仓、螺杆挤压机、纺丝、卷绕、落筒、集束、牵伸、卷曲、上油、热定型、切断和打包制成细旦及超细旦锦纶短纤，料仓与螺杆挤压机之间增设助剂机构，可以实现常规纺丝工艺直接纺成细旦和超细旦锦纶。艺直接纺成细旦和超细旦锦纶。艺直接纺成细旦和超细旦锦纶。
【技术实现步骤摘要】
一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备
[0001]本技术涉及锦纶生产
，具体为一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备。
技术介绍
[0002]锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶，因其具有高强力耐磨的特性，被广泛用于军用纺织品、户外用品；另外它具有类蛋白的酰胺结构，赋予了低模量柔软、吸湿好特性，也被大量用作丝袜、贴身衣物、仿毛混纺的材料，相较于锦纶长丝的发展，锦纶短纤在生产技术、产品开发等方面还需加强，锦纶短纤行业生产装置水平普遍薄弱，限制了产品的开发能力，目前我国锦纶短纤生产工艺技术落后，只能生产普通品种，产品规格少，无法直接生产细旦及超细旦产品。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备，以解决上述
技术介绍
中提出的锦纶短纤行业生产装置水平普遍薄弱，限制了产品的开发能力，目前我国锦纶短纤生产工艺技术落后，只能生产普通品种，产品规格少，无法直接生产细旦及超细旦产品的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备，包括成套设备本体，所述成套设备本体由切片机构、料仓机、助剂机构、螺杆挤压机、纺丝机、卷绕机、集束机、落筒机、牵伸机、卷曲机、上油机、热定型机构、切断机和打包机组成，所述切片机构、料仓机、助剂机构、螺杆挤压机、纺丝机、卷绕机、集束机、落筒机、牵伸机、卷曲机、上油机、热定型机构、切断机和打包机顺次连接，所述助剂机构包括助剂添加槽、定量型给料机和下料管，所述定量型给料机的顶部固定连通有助剂添加槽，所述定量型给料机的底部固定连通有下料管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述切片机构包括顶板、气缸、两个立板、第一放置板、第一支撑块、第一固定底座、切片板和两个升降块，所述第一固定底座顶部的两端均固定安装有立板，两个所述立板的中部均滑动连接有升降块，两个所述升降块之间固定安装有切片板，两个所述立板的顶部分别固定安装在顶板底部的两端，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的底部与切片板的顶部固定连接，所述第一固定底座顶端的中部固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定安装有第一放置板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述切片板的底部开设有调节槽，所述调节槽的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有与调节槽滑动连接的滑块，所述滑块的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有切割刀片。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述热定型机构包括两个高度板、两个第一电动伸缩杆、两个连接杆、两个第二电动伸缩杆、第二支撑块、第二固定底座、第二放置板
和两个定型板，所述第二固定底座顶部的两端均固定安装有高度板，两个所述高度板的一侧均固定安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的一端均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的底部均固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的底部均固定安装有定型板，两个所述定型板的内部均固定安装有若干个电阻丝，所述第二固定底座顶端的中部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部固定安装有第二放置板。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：锦纶通过切片、料仓、螺杆挤压机、纺丝、卷绕、落筒、集束、牵伸、卷曲、上油、热定型、切断和打包制成细旦及超细旦锦纶短纤，料仓与螺杆挤压机之间增设助剂机构，可以实现常规纺丝工艺直接纺成细旦和超细旦锦纶。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术切片机构的结构示意图；
[0011]图3为本技术切片板的结构示意图；
[0012]图4为本技术助剂机构的结构示意图；
[0013]图5为本技术热定型机构的结构示意图；
[0014]图6为本技术的流程图。
[0015]图中：1、成套设备本体；2、切片机构；21、顶板；22、气缸；23、立板；24、第一放置板；25、第一支撑块；26、第一固定底座；27、切片板；28、升降块；3、料仓机；4、助剂机构；41、助剂添加槽；42、定量型给料机；43、下料管；5、螺杆挤压机；6、纺丝机；7、卷绕机；8、落筒机；9、牵伸机；10、卷曲机；11、上油机；12、热定型机构；121、高度板；122、第一电动伸缩杆；123、连接杆；124、第二电动伸缩杆；125、第二支撑块；126、第二固定底座；127、第二放置板；128、定型板；13、切断机；14、打包机；15、集束机；16、螺纹柱；17、滑块；18、安装板；19、切割刀片；20、伺服电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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6，本技术提供了一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备，包括成套设备本体1，成套设备本体1由切片机构2、料仓机3、助剂机构4、螺杆挤压机5、纺丝机6、卷绕机7、集束机15、落筒机8、牵伸机9、卷曲机10、上油机11、热定型机构12、切断机13和打包机14组成，切片机构2、料仓机3、助剂机构4、螺杆挤压机5、纺丝机6、卷绕机7、集束机15、落筒机8、牵伸机9、卷曲机10、上油机11、热定型机构12、切断机13和打包机14顺次连接，助剂机构4包括助剂添加槽41、定量型给料机42和下料管43，定量型给料机42的顶部固定连通有助剂添加槽41，定量型给料机42的底部固定连通有下料管43，切片机构2、料仓机3、螺杆挤压机5、纺丝机6、卷绕机7、集束机15、落筒机8、牵伸机9、卷曲机10、上油机11、热定型机构12、切断机13和打包机14分别进行锦纶切片、料仓、螺杆挤压、纺丝、卷绕、落筒、集束、牵伸、卷曲、上油、热定型、切断和打包加工。
[0018]优选的，切片机构2包括顶板21、气缸22、两个立板23、第一放置板24、第一支撑块25、第一固定底座26、切片板27和两个升降块28，第一固定底座26顶部的两端均固定安装有立板23，两个立板23的中部均滑动连接有升降块28，两个升降块28之间固定安装有切片板27，两个立板23的顶部分别固定安装在顶板21底部的两端，顶板21的底部固定安装有气缸22，气缸22的底部与切片板27的顶部固定连接，第一固定底座26顶端的中部固定安装有第一支撑块25，第一支撑块25的顶部固定安装有第一放置板24，锦纶放置于第一放置板24上，气缸22带动切片板27上下移动，调节切割刀片19的高度。
[0019]优选的，切片板27的底部开设有调节槽，调节槽的一侧固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出端固定安装有螺纹柱16，螺纹柱16的中部螺纹连接有与调节槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备，包括成套设备本体(1)，其特征在于：所述成套设备本体(1)由切片机构(2)、料仓机(3)、助剂机构(4)、螺杆挤压机(5)、纺丝机(6)、卷绕机(7)、集束机(15)、落筒机(8)、牵伸机(9)、卷曲机(10)、上油机(11)、热定型机构(12)、切断机(13)和打包机(14)组成，所述切片机构(2)、料仓机(3)、助剂机构(4)、螺杆挤压机(5)、纺丝机(6)、卷绕机(7)、集束机(15)、落筒机(8)、牵伸机(9)、卷曲机(10)、上油机(11)、热定型机构(12)、切断机(13)和打包机(14)顺次连接，所述助剂机构(4)包括助剂添加槽(41)、定量型给料机(42)和下料管(43)，所述定量型给料机(42)的顶部固定连通有助剂添加槽(41)，所述定量型给料机(42)的底部固定连通有下料管(43)。2.根据权利要求1所述的一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备，其特征在于：所述切片机构(2)包括顶板(21)、气缸(22)、两个立板(23)、第一放置板(24)、第一支撑块(25)、第一固定底座(26)、切片板(27)和两个升降块(28)，所述第一固定底座(26)顶部的两端均固定安装有立板(23)，两个所述立板(23)的中部均滑动连接有升降块(28)，两个所述升降块(28)之间固定安装有切片板(27)，两个所述立板(23)的顶部分别固定安装在顶板(21)底部的两端，所述顶板(21)的底部固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)的底部与切片板(27)的顶部固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王陈魏，徐梦，
申请(专利权)人：南京合创工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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