一种石墨粉回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨粉回收利用装置，属于石墨粉回收利用装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓一侧开设有入料口，所述搅拌仓顶端镶嵌连接有按钮开关，所述按钮开关底端有微型电机固定安装在搅拌仓顶端内部，所述微型电机输出端与伸缩连杆的输入端固定连接，所述伸缩连杆远离微型电机的一端插接在挡板内部，所述挡板下端固定安装有过滤分离腔。本实用新型专利技术通过安装的蒸馏腔、过滤分离腔、搅拌仓和回收杯，能够将制造石墨坩埚加工时混有石墨粉的粘土充分搅碎，而后通过过滤网将粘土过滤出来，从而得到比较纯净的石墨粉与水的混合液体，从而通过蒸馏腔，将水蒸发，得到干燥的石墨粉，使得石墨粉得到回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉回收利用装置
本技术涉及石墨粉回收
，尤其涉及一种石墨粉回收利用装置。
技术介绍
现有的石墨加工工艺中，由以石墨坩埚加工最为主流，石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。现有的石墨粉回收利用装置普遍有以下几个缺点：1、现有的石墨粉回收利用装置普遍的回收效率不高，而且回收工艺较为复杂，回收时间较长，使得工作人员的工作效率较低。2、现有的石墨粉回收利用装置回收到的石墨粉普遍较为潮湿，使得回收来的石墨粉需要经过二次加工后才能使用，耽误了石墨粉的使用时间，降低了人们的工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种石墨粉回收利用装置，旨在通过安装的蒸馏腔、过滤分离腔、搅拌仓和回收杯，能够将制造石墨坩埚加工时混有石墨粉的粘土充分搅碎，而后通过过滤网将粘土过滤出来，从而得到比较纯净的石墨粉与水的混合液体，从而通过蒸馏腔，将水蒸发，得到干燥的石墨粉，使得石墨粉得到回收利用，提高使用效果。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种石墨粉回收利用装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓一侧开设有入料口，所述搅拌仓顶端镶嵌连接有按钮开关，所述按钮开关底端有微型电机固定安装在搅拌仓顶端内部，所述微型电机输出端与伸缩连杆的输入端固定连接，所述伸缩连杆远离微型电机的一端插接在挡板内部，所述挡板下端固定安装有过滤分离腔，所述过滤分离腔内部插接有过滤网，所述过滤网下方有挡流板镶嵌连接在过滤分离腔内壁，所述过滤分离腔一侧间隙连接有废渣收集杯，所述过滤分离腔下方间隙连接有蒸馏腔，所述蒸馏腔顶端开设有入料孔，所述入料孔两侧镶嵌连接有挡汽片，所述挡汽片远离入料孔的一端有导管插接在蒸馏腔内壁，所述蒸馏腔的底端镶嵌连接有密封塞，所述密封塞下方间隙连接有回收杯，所述回收杯下方有底座固定安装在支架座表面。可选的，所述挡板表面过盈连接有搅拌叶，且所述搅拌叶的数量为若干。可选的，所述过滤分离腔一侧开设有槽口，所述槽口表面滑动连接有条形块，所述条形块固定安装在移动板表面。可选的，所述蒸馏腔壁腔内部固定安装有电阻丝，所述电阻丝输入端与外部电源电性连接。可选的，所述按钮开关输入端与外部电源电性连接，所述按钮开关输出端与微型电机输入端电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装的搅拌仓、过滤分离腔、蒸馏腔、过滤网、入料口、按钮开关、微型电机、伸缩连杆、搅拌叶、挡板、废渣收集杯、条形块、槽口和移动板，工作时，将含有石墨粉的粘土废渣等和蒸馏水从入料口倒入搅拌仓中，此时，接通外部电源，打开按钮开关，使得微型电机工作，微型电机通过自身的旋转电机带动伸缩连杆旋转，从而通过挡板带动搅拌叶旋转，搅拌叶将水中的粘土充分搅碎，得到混有石墨粉、粘土和水的混合溶液，而后微型电机通过收缩作用，将伸缩连杆收缩，从而使得挡板被拉伸，此时溶液到达过滤分离腔中，过滤网能够将溶液中的粘土等大颗粒杂质过滤，使其停留在过滤网表面，而溶液都被蒸馏腔收集起来，当过滤完成后，向上提拉槽口出的条形块，使得移动板向上打开，此时停留在过滤网表面的杂质会通过重力作用滑落到位于过滤网一侧的废渣收集杯中收集起来，此时就能够将混在粘土中的石墨粉充分的回收下来，大大的节省了石墨粉资源，符合可持续发展的目的。2、本技术通过安装的蒸馏腔、导管、电阻丝、密封塞、回收杯、底座和挡汽片，当过滤完成后，混有石墨粉的溶液都被蒸馏腔收集起来，此时电阻丝由于自身电阻的作用，通电后被充分加热，通过热传导的作用，溶液中的水分被蒸发分离出来，被蒸发的水分变成气体形态，被挡汽板收集起来，当到达一定阶段后，气体汇聚成的水滴通过导管被收集起来，剩余的石墨粉都被聚集在蒸馏腔底部，随后打开密封塞，使得干燥的石墨粉都被回收杯收集起来，大大减少了石墨粉二次利用的时间，增加了工作的回收效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种石墨粉回收利用装置的整体剖面结构示意图；图2为本技术实施例的一种石墨粉回收利用装置的移动板结构示意图；图3为本技术实施例的一种石墨粉回收利用装置的俯视结构示意图；图4为本技术实施例的一种石墨粉回收利用装置的搅拌叶结构示意图；图5为本技术实施例的一种石墨粉回收利用装置的电路控制图。图中：1、搅拌仓；2、支架座；3、过滤分离腔；4、入料口；5、按钮开关；6、微型电机；7、伸缩连杆；8、搅拌叶；9、挡板；10、过滤网；11、废渣收集杯；12、入料孔；13、挡流板；14、蒸馏腔；15、导管；16、电阻丝；17、密封塞；18、回收杯；19、底座；20、槽口；21、条形块；22、移动板；23、挡汽片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图5对本技术实施例的一种石墨粉回收利用装置进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例包括搅拌仓1，所述搅拌仓1一侧开设有入料口4，所述搅拌仓1顶端镶嵌连接有按钮开关5，所述按钮开关5底端有微型电机6固定安装在搅拌仓1顶端内部，所述微型电机6输出端与伸缩连杆7的输入端固定连接，所述伸缩连杆7远离微型电机6的一端插接在挡板9内部，所述挡板9下端固定安装有过滤分离腔3，所述过滤分离腔3内部插接有过滤网10，所述过滤网10下方有挡流板13镶嵌连接在过滤分离腔3内壁，所述过滤分离腔3一侧间隙连接有废渣收集杯11，所述过滤分离腔3下方间隙连接有蒸馏腔14，所述蒸馏腔14顶端开设有入料孔12，所述入料孔12两侧镶嵌连接有挡汽片23，所述挡汽片23远离入料孔12的一端有导管15插接在蒸馏腔14内壁，所述蒸馏腔14的底端镶嵌连接有密封塞17，所述密封塞17下方间隙连接有回收杯18，所述回收杯18下方有底座19固定安装在支架座2表面，通过安装的蒸馏腔、过滤分离腔、搅拌仓和回收杯，能够将制造石墨坩埚加工时混有石墨粉的粘土充分搅碎，而后通过过滤网将粘土过滤出来，从而得到比较纯净的石墨粉与水的混合液体，从而通过蒸馏腔，将水蒸发，得到干燥的石墨粉，使得石墨粉得到回收利用，提高使用效果。参照图4所示，所述挡板9表面过盈连接有搅拌叶8，且所述搅拌叶8的数量为若干，通过暗转大哥搅拌叶使得带有石墨粉的粘土被充分搅碎，从而得到混有石墨粉的混合溶液。参照图2所示，所述过滤分离腔3一侧开设有槽口20，所述槽口20表面滑动连接有条形块21，所述条形块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨粉回收利用装置，其特征在于，包括搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)一侧开设有入料口(4)，所述搅拌仓(1)顶端镶嵌连接有按钮开关(5)，所述按钮开关(5)底端有微型电机(6)固定安装在搅拌仓(1)顶端内部，所述微型电机(6)输出端与伸缩连杆(7)的输入端固定连接，所述伸缩连杆(7)远离微型电机(6)的一端插接在挡板(9)内部，所述挡板(9)下端固定安装有过滤分离腔(3)，所述过滤分离腔(3)内部插接有过滤网(10)，所述过滤网(10)下方有挡流板(13)镶嵌连接在过滤分离腔(3)内壁，所述过滤分离腔(3)一侧间隙连接有废渣收集杯(11)，所述过滤分离腔(3)下方间隙连接有蒸馏腔(14)，所述蒸馏腔(14)顶端开设有入料孔(12)，所述入料孔(12)两侧镶嵌连接有挡汽片(23)，所述挡汽片(23)远离入料孔(12)的一端有导管(15)插接在蒸馏腔(14)内壁，所述蒸馏腔(14)的底端镶嵌连接有密封塞(17)，所述密封塞(17)下方间隙连接有回收杯(18)，所述回收杯(18)下方有底座(19)固定安装在支架座(2)表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉回收利用装置，其特征在于，包括搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)一侧开设有入料口(4)，所述搅拌仓(1)顶端镶嵌连接有按钮开关(5)，所述按钮开关(5)底端有微型电机(6)固定安装在搅拌仓(1)顶端内部，所述微型电机(6)输出端与伸缩连杆(7)的输入端固定连接，所述伸缩连杆(7)远离微型电机(6)的一端插接在挡板(9)内部，所述挡板(9)下端固定安装有过滤分离腔(3)，所述过滤分离腔(3)内部插接有过滤网(10)，所述过滤网(10)下方有挡流板(13)镶嵌连接在过滤分离腔(3)内壁，所述过滤分离腔(3)一侧间隙连接有废渣收集杯(11)，所述过滤分离腔(3)下方间隙连接有蒸馏腔(14)，所述蒸馏腔(14)顶端开设有入料孔(12)，所述入料孔(12)两侧镶嵌连接有挡汽片(23)，所述挡汽片(23)远离入料孔(12)的一端有导管(15)插接在蒸馏腔(14)内壁，所述蒸馏腔(14)的底端镶嵌连接有密封塞(17)，所述密封塞(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：仰永军，胡秀敏，
申请(专利权)人：内蒙古凯金新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15