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新型弹簧速压试验机制造技术

技术编号：2611664 阅读：184 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种新型弹簧速压试验机，它由电动机、曲柄旋转机构及弹簧测试架同配装在机架上组成，其主电动机采用调速电动机，并与主传动轴呈轴心线平行固装在机架上，主皮带轮与蓄能飞轮和离合器的主动端同轴成一体套装在主传动轴上，离合器的从动端与主传动轴固装，配装在主传动轴两端的曲柄旋转机构的曲柄末端与弹簧测试架竖立滑轨中配装着的压簧滑块相铰装，弹簧测试架预压装置中与预压座配装的预压丝杆的轴心线与竖立滑轨相平行，被测弹簧装置在预压座的弹簧承放座和压簧滑块的压簧头之间，通过预压丝杆对双工位上的被测弹簧同步施加预压，启动调速电动机，待运转平稳后合上离合器，即可进行高速、高频率、大振幅测试，该机平衡性好，可调速和计时计数。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种金属机械部件检测试验装置，特别是一种新型的弹簧速压试验机。
技术介绍
目前对用于高速、高频率、大振幅、大负荷工况的螺旋压缩弹簧(以下简称弹簧)施以高速压缩试验的装置，一般都是各用户自制的专用测试设备，且大多是呈卧式、直接以电动机驱动曲柄或凸轮旋转机构启压弹簧、单速运转测试的结构形式，机上无计数、计时装置，每次只能检测一个弹簧，也无蓄能平衡机构，电动机的启动电流大，启动困难，工作时振动大、噪音高、测试方式不规范，计时、计数不准确，试验结果难重复验证。而且卧式结构，极易损耗弹簧及弹簧定位芯杆。(三)
技术实现思路
这里可为公众提供一种启动容易、运行平衡安全、试验速度、频率可调，计时计数准确、检测结果可靠的新型弹簧速压试验机。这种新型弹簧速压试验机是由电动机、曲柄旋转机构及弹簧测试架同配装在机架上组成，所不同的是所用的主电动机为调速电动机，调速电动机与主传动轴的轴承支座以轴心线相平行、平置着一同配装在机架上；与调速电动机皮带轮联动的主皮带轮与蓄能飞轮和离合器的主动端同轴固连成一整体，套装在主传动轴上，离合器的从动端与主传动轴固装。两套曲柄旋转机构上的偏心轮以偏心轮上的偏心轴在过主传动轴的轴心线的同一平面上呈反向设置分别配装在主传动轴的两端，两个弹簧测试架分别竖装在机架上主传动轴的两端侧面位置处，曲柄旋转机构的曲柄的末端与配装在弹簧测试架的竖立滑轨中的压簧滑块相铰装，在两弹簧测试架上都各自设置着弹簧预压装置，弹簧预压装置上与预压座配装的预压丝杆的轴心线与竖立滑轨相平行，预压座上的弹簧承放座位于压簧滑块的压簧头的正下方，计时、计数器与主传动轴相联动。本新型...

【技术保护点】
一种新型弹簧速压试验机，它由电动机、曲柄旋转机构及弹簧测试架同配装在机架（２）上组成，其特征在于：所用的主电动机为调速电动机（１），调速电动机（１）与主传动轴（７）的轴承支座以轴心线相平行、平置配装在机架（２）上，主皮带轮（３）与蓄能飞轮（４）和离合器的主动端（５）同轴固连成一体套装在主传动轴（７）上，离合器的从动端（６）与主传动轴（７）固装，两套曲柄旋转机构上的偏心轮（８）以偏心轮上的偏心轴在过主传动轴（７）的轴心线的同一平面上、呈反向设置分别配装在主传动轴（７）的两端，两个弹簧测试架分别竖装在机架（２）上的主传动轴（７）的两端侧面位置处，曲柄旋转机构的曲柄（９）的末端与配装在弹簧测试架的竖立滑轨中的压簧滑块（１０）相铰装，弹簧预压装置上与预压座（１１）配装在预压丝杆（１２）的轴心线与竖立滑轨相平行，预压座（１１）上的弹簧承放座位于压簧滑块（１０）的压簧头的正下方，计时、计数器（１６）与主传动轴（７）联动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张良，
申请(专利权)人：张良，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]

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